一種水性涂料生產用原料輸送設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種水性涂料生產用原料輸送設備，涉及涂料原料輸送技術領域，包括：轉盤，所述轉盤內開設有多個指向軸向的通道；加強管道，所述加強管道的數量與通道的數量相同，所述加強管道與轉盤的側面固定連接且與通道連通。本實用新型專利技術通過設置可以轉動的轉盤，并在轉盤上設置多個加強管道和連接頭，通過間隙傳動組件帶動連接頭間隙翻轉，從而可以切換工位，位于最上方的工位實現容器內水溶性樹脂的出料，位于左右兩側的工位分別用于上料或者下料，位于左右兩側的工位分別用于上料前的準備或者下料，位于最下側的工位用于上料，有效的解決了現有技術中水溶性樹脂上下料需要人工托舉的問題。工托舉的問題。工托舉的問題。

【技術實現步驟摘要】
一種水性涂料生產用原料輸送設備


[0001]本技術涉及涂料原料輸送
，尤其涉及一種水性涂料生產用原料輸送設備。

技術介紹

[0002]水性涂料一般含有相對更多的親水物質或親水基團，在浸沒等環境中使用還處于謹慎嘗試階段。對于化學品儲罐內壁等有特殊要求的部位，目前水性涂料應用報道也較少。但水性涂料在集裝箱、工程機械、港口機械、環衛裝備車輛、風電塔筒、特種車輛及軌道裝備等領域，已經得到了廣泛的應用并取得了良好的業績。
[0003]水性涂料包括水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料三種。其中水溶性涂料是以水溶性樹脂為成膜物，以聚乙烯醇及其各種改性物為代表，現有技術中水溶性樹脂通常是放置在桶裝容器內在陰涼處保存，當需要上料時，通過人力托舉的方式向涂料混合釜中添加，愛用此方式較為耗費人力，且不適合批量連續化生產。

技術實現思路

[0004]本技術的目的是為了解決上述的問題，而提出的一種水性涂料生產用原料輸送設備。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種水性涂料生產用原料輸送設備，包括：
[0007]轉盤，所述轉盤內開設有多個指向軸向的通道；
[0008]加強管道，所述加強管道的數量與通道的數量相同，所述加強管道與轉盤的側面固定連接且與通道連通；
[0009]連接頭，所述連接頭與加強管道固定連接且連通，所述連接頭上開設有內螺紋；
[0010]出料管，所述出料管軸向轉動設置在轉盤上，所述出料管與通道連通；
[0011]間隙傳動組件，所述間隙傳動組件具備一個輸入端和一個輸出端，所述間隙傳動組件的輸入端連接有減速電機，所述間隙傳動組件的輸出端與轉盤連接并驅動其每30
?
120
°
間隙旋轉。
[0012]可選地，所述間隙傳動組件由殼體、從動槽輪和主動撥盤構成；
[0013]所述從動槽輪和主動撥盤均位于殼體內，且從動槽輪與主動撥盤嚙合，所述從動槽輪與轉盤軸連接，所述主動撥盤與減速電機軸連接。
[0014]可選地，所述從動槽輪采用四槽槽輪，所述通道、加強管道和連接頭的數量均為四個，所述間隙傳動組件的輸出端與轉盤連接并驅動其每90
°
間隙旋轉。
[0015]可選地，所述出料管通過密封軸承與轉盤轉動連接。
[0016]可選地，所述出料管位于轉盤內的部分上端開設有開口。
[0017]與現有技術相比，本技術具備以下優點：
[0018]本技術通過設置可以轉動的轉盤，并在轉盤上設置多個加強管道和連接頭，
通過間隙傳動組件帶動連接頭間隙翻轉，從而可以切換工位，位于最上方的工位實現容器內水溶性樹脂的出料，位于左右兩側的工位分別用于上料或者下料，位于左右兩側的工位分別用于上料前的準備或者下料，位于最下側的工位用于上料，有效的解決了現有技術中水溶性樹脂上下料需要人工托舉的問題，只需要人力將容器的外螺紋與連接頭的內螺紋鎖緊配合即可。
附圖說明
[0019]圖1為本技術整體結構示意圖；
[0020]圖2為本技術的后視圖；
[0021]圖3為本技術中間隙傳動組件示意圖；
[0022]圖4為本技術中轉盤剖視圖。
[0023]圖中：1轉盤、2加強管道、3連接頭、4間隙傳動組件、41殼體、42從動槽輪、43主動撥盤、5減速電機、6密封軸承、7出料管、8通道、9開口。
具體實施方式
[0024]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0025]參照圖1
?
4，轉盤1內開設有多個指向軸向的通道8。
[0026]加強管道2的數量與通道8的數量相同，加強管道2與轉盤1的側面固定連接且與通道8連通。
[0027]連接頭3與加強管道2固定連接且連通，連接頭3上開設有內螺紋，通過內螺紋可以與放置水溶性樹脂的容器上的外螺紋進行配合，從而可以實現固定，從而隨著連接頭3轉動。
[0028]出料管7軸向轉動設置在轉盤1上，出料管7與通道8連通，在本實施例中，出料管7通過密封軸承6與轉盤1轉動連接。
[0029]在本實施例中，出料管7位于轉盤1內的部分上端開設有開口9，當通道8與開口9對齊時，可以將物料送入出料管7內，并最終通過出料管7送入水性涂料加工反應釜內進行混合。
[0030]間隙傳動組件4具備一個輸入端和一個輸出端，間隙傳動組件4的輸入端連接有減速電機5，間隙傳動組件4的輸出端與轉盤1連接并驅動其每30
?
120
°
間隙旋轉。
[0031]在本實施例中，間隙傳動組件4由殼體41、從動槽輪42和主動撥盤43構成，具體如下設置：
[0032]從動槽輪42和主動撥盤43均位于殼體41內，且從動槽輪42與主動撥盤43嚙合，從動槽輪42與轉盤1軸連接，主動撥盤43與減速電機5軸連接。
[0033]在本實施例中，從動槽輪42采用四槽槽輪，通道8、加強管道2和連接頭3的數量均為四個，間隙傳動組件4的輸出端與轉盤1連接并驅動其每90
°
間隙旋轉。
[0034]當轉盤1間隙轉動時，可以帶動加強管道2、連接頭3和連接頭3上的容器翻轉，從而可以切換工位，位于最上方的工位實現容器內水溶性樹脂的出料，位于左右兩側的工位分
別用于上料前的準備或者下料，位于最下側的工位用于上料。
[0035]以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種水性涂料生產用原料輸送設備，其特征在于，包括：轉盤(1)，所述轉盤(1)內開設有多個指向軸向的通道(8)；加強管道(2)，所述加強管道(2)的數量與通道(8)的數量相同，所述加強管道(2)與轉盤(1)的側面固定連接且與通道(8)連通；連接頭(3)，所述連接頭(3)與加強管道(2)固定連接且連通，所述連接頭(3)上開設有內螺紋；出料管(7)，所述出料管(7)軸向轉動設置在轉盤(1)上，所述出料管(7)與通道(8)連通；間隙傳動組件(4)，所述間隙傳動組件(4)具備一個輸入端和一個輸出端，所述間隙傳動組件(4)的輸入端連接有減速電機(5)，所述間隙傳動組件(4)的輸出端與轉盤(1)連接并驅動其每30
?
120
°
間隙旋轉。2.根據權利要求1所述的一種水性涂料生產用原料輸送設備，其特征在于，所述間隙傳動組件(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：侯偉，
申請(專利權)人：藍帆新材料技術廣州有限公司，
類型：新型
國別省市：