一種鋼筋桁架預應力混凝土疊合板制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鋼筋桁架預應力混凝土疊合板，屬于疊合板技術領域。一種鋼筋桁架預應力混凝土疊合板，包括預制模板，預制模板上鋪設有混凝土層，混凝土層內邊角處均嵌設有砼塊，混凝土層左端下部連接有拼接底板，拼接底板內呈線性等間距設有多個固定板A，混凝土層右端上部連接有拼接頂板，拼接頂板內呈線性等間距設有多個固定板B。本實用新型專利技術通過楔形塊與卡槽卡接，楔型塊抵接卡槽使得相鄰的兩個疊合板之間自動連接緊密，減少了吊裝時的人工對接量，同時不受施工場景的限制，大大的提高了施工進度，實用度高。實用度高。實用度高。

【技術實現步驟摘要】
一種鋼筋桁架預應力混凝土疊合板


[0001]本技術涉及疊合板
，更具體地說，涉及一種鋼筋桁架預應力混凝土疊合板。

技術介紹

[0002]疊合板是由預制板和現澆鋼筋混凝土層疊合而成的裝配整體式樓板。疊合板整體性好，板的上下表面平整，便于飾面層裝修，適用于對整體剛度要求較高的高層建筑和大開間建筑。混凝土疊合板主要分為單向疊合板和雙向疊合板，其中單向疊合板在進行吊裝拼接時，由于疊合板長側面不出筋，相鄰的兩個疊合板在拼接式僅采用密拼接縫，即相鄰的兩個疊合板之間緊密抵接，此接縫處最容易導致后澆混凝土出現開裂問題，現有技術公開號為CN211850267U的專利文獻提供一種混凝土疊合板，該裝置包括混凝土疊合板本體，混凝土疊合板本體包括預制板，預制板的上方設置有混凝土現澆層，混凝土現澆層內設置有預制鋼筋，預制板內設置有加強鋼絲，預制板為長方形板，預制板的四周分別設置有兩條長側板和兩條短側板，預制板其中一側的長側板上沿自身長度方向分布有多個拼接件，預制板另一側的長側板上沿自身長度方向開設有供拼接件滑動的拼接槽。
[0003]雖然該裝置有益效果較多，但依然存在下列問題：該裝置需要通過水平移動疊合板才能使拼接件插入已經吊裝好的疊合板的拼接槽內，但由于施工工地復雜，如高出施工地面的鋼筋籠架等原因存在空間限制，從而導致該裝置難以實現拼接，施工效率緩慢，影響施工進度。鑒于此，我們提出一種鋼筋桁架預應力混凝土疊合板。

技術實現思路

[0004]1.要解決的技術問題
[0005]本技術的目的在于提供一種鋼筋桁架預應力混凝土疊合板，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]2.技術方案
[0007]一種鋼筋桁架預應力混凝土疊合板，包括預制模板，所述預制模板上鋪設有加強筋網，所述加強筋網上呈線性等間距設有桁架鋼筋，所述預制模板上鋪設有混凝土層，所述混凝土層內邊角處均嵌設有砼塊，所述混凝土層左端下部連接有拼接底板，所述拼接底板內呈線性等間距設有多個固定板A，所述固定板A頂面固定連接有楔形塊，所述混凝土層右端上部連接有拼接頂板，所述拼接頂板內呈線性等間距設有多個固定板B。
[0008]優選地，所述加強筋網由多根橫豎等間距設有的配筋組成，呈左右排列的所述配筋兩端均超過預制模板延伸至外側，呈前后排列的所述配筋右端呈彎折狀。
[0009]優選地，所述砼塊內固定連接有多個固定筋，所述固定筋下部與加強筋網焊接固定。
[0010]優選地，所述拼接底板頂面左端固定連接有凸條，所述拼接頂板底面左端開設有與凸條相適配的凹槽。
[0011]優選地，所述固定板B下部開設有與楔形塊相適配的卡槽。
[0012]3.有益效果
[0013]相比于現有技術，本技術的優點在于：
[0014]1、本技術整體在吊裝時可直接由上往下垂直運送，通過拼接頂面與拼接底板搭接，同時楔形塊與卡槽卡接，楔型塊抵接卡槽使得相鄰的兩個疊合板之間自動連接緊密，減少了吊裝時的人工對接量，同時不受施工場景的限制，大大的提高了施工進度，實用度高。
[0015]2、本技術通過在混凝土層內嵌設的砼塊，使得本技術整體在制成后進行晾干時或在運輸時，可直接將多個本技術整體進行有序碼放，避免傳統碼放時需要添加木墊板的麻煩，減少了木材損耗，以及不必要的成本支出。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的整體結構示意圖；
[0017]圖2為本技術的混凝土層剖面結構示意圖；
[0018]圖3為本技術的砼塊、固定筋結構示意圖；
[0019]圖4為本技術的楔型塊、卡槽結構卡接配合示意圖；
[0020]圖5為本技術中A處結構解剖放大示意圖；
[0021]圖中標號說明：1、預制模板；2、加強筋網；3、桁架鋼筋；4、混凝土層；5、砼塊；6、固定筋；7、拼接底板；8、凸條；9、固定板A；10、楔形塊；11、拼接頂板；12、凹槽；13、固定板B；14、卡槽。
具體實施方式
[0022]請參閱圖1
?
5,本技術提供一種技術方案：
[0023]一種鋼筋桁架預應力混凝土疊合板，包括預制模板1，預制模板1上鋪設有加強筋網2，加強筋網2上呈線性等間距設有桁架鋼筋3，預制模板1上鋪設有混凝土層4，混凝土層4內邊角處均嵌設有砼塊5，混凝土層4左端下部連接有拼接底板7，拼接底板7內呈線性等間距設有多個固定板A9，固定板A9頂面固定連接有楔形塊10，混凝土層4右端上部連接有拼接頂板11，拼接頂板11內呈線性等間距設有多個固定板B13。本技術中的拼接底板7及拼接頂板11與混凝土層4為相同的材料制成，砼塊5的高度高出桁架鋼筋20mm
?
30mm,且砼塊5表面與混凝土層4頂面均設有拉毛處理，相鄰的兩個本技術在進行拼接時，通過拼接底板7與另一個本技術上的拼接頂板11搭接配合，此時凸條8卡于凹槽12內，楔形塊10卡于卡槽14內，楔形塊10與卡槽14卡接使得兩個本技術整體之間緊密貼合，多個本技術之間拼接成整體，從而可減少單個本技術在受外力時產生的形變幅度，降低后期開裂的可能。
[0024]具體的，加強筋網2由多根橫豎等間距設有的配筋組成，呈左右排列的配筋兩端均超過預制模板1延伸至外側，呈前后排列的配筋右端呈彎折狀。
[0025]進一步的，砼塊5內固定連接有多個固定筋6，固定筋6下部與加強筋網2焊接固定。
[0026]再進一步的，拼接底板7頂面左端固定連接有凸條8，拼接頂板11底面左端開設有與凸條8相適配的凹槽12。
[0027]更進一步的，固定板B13下部開設有與楔形塊10相適配的卡槽14。
[0028]工作原理：本技術在使用時，通過吊車吊運桁架鋼筋3將本技術向施工地面運送，通過拼接底板7與另一個本技術上的拼接頂板11搭接配合，此時凸條8卡于凹槽12內，楔形塊10卡于卡槽14內，楔形塊10與卡槽14卡接使得兩個本技術整體之間緊密貼合，吊運安裝方便，拼接完成后，再澆筑混凝土，混凝土需要過砼塊5的高度，砼塊5表面與混凝土層4頂面的拉毛處理使得與后澆混凝土之間連接緊密。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種鋼筋桁架預應力混凝土疊合板，包括預制模板(1)，其特征在于：所述預制模板(1)上鋪設有加強筋網(2)，所述加強筋網(2)上呈線性等間距設有桁架鋼筋(3)，所述預制模板(1)上鋪設有混凝土層(4)，所述混凝土層(4)內邊角處均嵌設有砼塊(5)，所述混凝土層(4)左端下部連接有拼接底板(7)，所述拼接底板(7)內呈線性等間距設有多個固定板A(9)，所述固定板A(9)頂面固定連接有楔形塊(10)，所述混凝土層(4)右端上部連接有拼接頂板(11)，所述拼接頂板(11)內呈線性等間距設有多個固定板B(13)。2.根據權利要求1所述的一種鋼筋桁架預應力混凝土疊合板，其特征在于：所述加強筋網(2)由多根橫...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬亮，
申請(專利權)人：馬亮，
類型：新型
國別省市：