本實用新型專利技術提供一種電火花線切割快走絲機床防超步不按軌跡走絲控制裝置，包括導電板、電源、繼電器和電極絲；所述導電板、電源、繼電器的線圈以及電極絲組成閉環回路；所述繼電器的常閉觸點設置在電火花線切割快走絲機床的急?；芈分?；所述導電板的形狀匹配被加工件，并且所述導電板的輪廓尺寸大于被加工件輪廓的加工軌跡。本實用新型專利技術采用簡單的控制裝置實現了電火花線切割快走絲機床在電極絲未按加工軌跡走超出被加工件輪廓的加工軌跡時的自動急?？刂?，不僅能夠防止質量事故，而且成本低廉，具有廣泛的應用前景。具有廣泛的應用前景。具有廣泛的應用前景。
【技術實現步驟摘要】
電火花線切割快走絲機床防超步不按軌跡走絲控制裝置
[0001]本技術涉及電火花線切割快走絲機床
，具體而言，涉及一種電火花線切割快走絲機床防超步不按軌跡走絲控制裝置。
技術介紹
[0002]電火花線切割快走絲機床一般采用兩種方式：(1)步進電機與開環控制系統配置；(2)伺服電機與閉環控制系統配置；
[0003](1)采用步進電機與開環控制系統配置主要是為了經濟實用。但是步進電機是通過控制脈沖的個數控制轉動角度的，一個脈沖對應一個步距角，但是沒有反饋信號，步進電機不知道具體走到了什么位置，位置精度不夠高，因此會存在丟步或超步現象，使得切割不按實際軌跡加工造成廢品。
[0004](2)采用伺服電機與閉環系統配置成本高，粗加工高價值產品又不能出現質量事故。
[0005]因此合理選用機床并增加防錯裝置，經濟又實惠。
技術實現思路
[0006]本技術旨在提供一種電火花線切割快走絲機床防超步不按軌跡走絲控制裝置，以解決上述存在的技術問題。
[0007]本技術提供的一種電火花線切割快走絲機床防超步不按軌跡走絲控制裝置，包括導電板、電源、繼電器和電極絲；
[0008]所述導電板、電源、繼電器的線圈以及電極絲組成閉環回路；
[0009]所述繼電器的常閉觸點設置在電火花線切割快走絲機床的急?；芈分校?br/>[0010]所述導電板的形狀匹配被加工件，并且所述導電板的輪廓尺寸大于被加工件輪廓的加工軌跡。
[0011]在一個實施例中，所述電極絲為鉬絲。
[0012]在一個實施例中，所述電源為直流電源。
[0013]在一個實施例中，所述直流電源的電壓為12V。
[0014]在一個實施例中，所述繼電器為KA繼電器。
[0015]在一個實施例中，所述導電板的輪廓尺寸大于被加工件輪廓的加工軌跡0.2mm及以上。
[0016]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本技術的有益效果是：
[0017]1、本技術采用簡單的控制裝置實現了電火花線切割快走絲機床在電極絲未按加工軌跡走超出被加工件輪廓的加工軌跡時的自動急?？刂?，不僅能夠防止質量事故，而且成本低廉，具有廣泛的應用前景。
[0018]2、所述導電板的輪廓尺寸大于被加工件輪廓的加工軌跡0.2mm及以上，避免電極絲與導電板接觸不足導致的所述導電板、電源、繼電器的線圈以及電極絲組成的閉環回路
通電失效。
附圖說明
[0019]為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例中的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本技術的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0020]圖1為本技術實施例1的電火花線切割快走絲機床防超步不按軌跡走絲控制裝置的原理圖。
[0021]圖2為本技術實施例2的電火花線切割快走絲機床防超步不按軌跡走絲控制裝置的原理圖。
[0022]圖3為本技術實施例3的電火花線切割快走絲機床防超步不按軌跡走絲控制裝置的原理圖。
[0023]圖4為本技術實施例4的電火花線切割快走絲機床防超步不按軌跡走絲控制裝置的原理圖。
具體實施方式
[0024]為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本技術實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
[0025]因此，以下對在附圖中提供的本技術的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本技術的范圍，而是僅僅表示本技術的選定實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0026]實施例1
[0027]如圖1所示，本實施例提出一種電火花線切割快走絲機床防超步不按軌跡走絲控制裝置，包括導電板、電源、繼電器和電極絲；
[0028]所述導電板、電源、繼電器的線圈以及電極絲組成閉環回路；需要說明的是，電源和電極絲是分別連接在導電板的兩端，其中電源與導電板的連接可以采用在導電板的一端上設置一個導電柱，使電源與導電板的導電柱連接；
[0029]所述繼電器的觸點設置在電火花線切割快走絲機床的急?；芈分校?br/>[0030]所述導電板的形狀匹配被加工件，并且所述導電板的輪廓尺寸大于被加工件輪廓的加工軌跡。
[0031]所述電火花線切割快走絲機床防超步不按軌跡走絲控制裝置的工作原理為：
[0032](1)電火花線切割快走絲機床以及電火花線切割快走絲機床防超步不按軌跡走絲控制裝置通電；
[0033](2)當通過電極絲對被加工件進行線切割時，電極絲也接觸導電板，使所述導電板、電源、繼電器的線圈以及電極絲組成閉環回路通電，則繼電器的線圈通電，繼電器的常
閉觸點斷開使電火花線切割快走絲機床的急?；芈窋嚅_，則電火花線切割快走絲機床正常工作；
[0034](3)當電極絲未按加工軌跡走超出被加工件輪廓的加工軌跡時，電極絲不再接觸導電板，使所述導電板、電源、繼電器的線圈以及電極絲組成閉環回路斷電，則繼電器的線圈斷電，繼電器的常閉觸點閉合使電火花線切割快走絲機床的急?；芈穼?，則對電火花線切割快走絲機床進行急?？刂疲瑥亩Ｖ构ぷ?。
[0035]由此，本技術采用簡單的控制裝置實現了電火花線切割快走絲機床在電極絲未按加工軌跡走超出被加工件輪廓的加工軌跡時的自動急?？刂?，不僅能夠防止質量事故，而且成本低廉，具有廣泛的應用前景。
[0036]實施例2
[0037]如圖2所示，一般來說，電火花線切割快走絲機床中采用鉬絲作為電極絲。因此本實施例中的電火花線切割快走絲機床防超步不按軌跡走絲控制裝置，包括導電板、電源、繼電器和電極絲；
[0038]所述導電板、電源、繼電器的線圈以及電極絲組成閉環回路；
[0039]所述繼電器的觸點設置在電火花線切割快走絲機床的急停回路中；
[0040]所述導電板的形狀匹配被加工件，并且所述導電板的輪廓尺寸大于被加工件輪廓的加工軌跡；
[0041]所述電極絲為鉬絲。
[0042]本實施例中的電火花線切割快走絲機床防超步不按軌跡走絲控制裝置的工作原理與實施例1一致。
[0043]實施例3
[0044]如圖3所示，為了實現繼電器的控制，一般采用直流電源。因此本實施例中的電火花線切割快走絲機床防超步不按軌跡走絲控制裝置，包括導電板、電源、繼電器和電極絲；
[0045]所述導電板、電源、繼電器的線圈以及電極絲組成閉環回路；
[0046]所述繼電器的觸點設置在電火花線切割快走絲機床的急停回路中；...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種電火花線切割快走絲機床防超步不按軌跡走絲控制裝置，其特征在于，包括導電板、電源、繼電器和電極絲；所述導電板、電源、繼電器的線圈以及電極絲組成閉環回路；所述繼電器的常閉觸點設置在電火花線切割快走絲機床的急停回路中；所述導電板的形狀匹配被加工件，并且所述導電板的輪廓尺寸大于被加工件輪廓的加工軌跡。2.根據權利要求1所述的電火花線切割快走絲機床防超步不按軌跡走絲控制裝置，其特征在于，所述電極絲為鉬絲。3.根據權利要求1所述的電火花線切割快走絲機...
【專利技術屬性】
技術研發人員：羅兵，李鑫，羅家春，
申請(專利權)人：四川綿竹鑫坤機械制造有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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