一種具有防渦片的離心風機制造技術

本發明專利技術公開了一種具有防渦片的離心風機，包括蝸殼、驅動裝置和葉輪，驅動裝置分別與蝸殼和葉輪連接，蝸殼包括本體、出風口和蝸舌，出風口和蝸舌均與本體固定連接，葉輪位于蝸殼內，蝸殼固定連接有防渦片，防渦片向出風口延伸，防渦片與葉輪轉動中心的距離為D2＝a1*D1，其中系數a1為1.05～1.4，D1為葉輪的最大外徑。本發明專利技術取得的有益效果：通過防渦片對空氣進行提前分流，從而有效減小了蝸舌處的回流，使得出風口處渦流結構明顯改善，能夠減弱蝸舌處不穩定氣流產生的振動和噪聲，達到提升離心風機的排風風量的效果，也能起到提高風機工作性能的作用，具有噪音分貝值低、出風穩定和結構緊湊的優點。湊的優點。湊的優點。

【技術實現步驟摘要】
一種具有防渦片的離心風機


[0001]本專利技術涉及離心風機的
，具體涉及一種具有防渦片的離心風機。

技術介紹

[0002]離心風機廣泛用于制冷空調、家用凈化器等設備，可起到送風、排塵和散熱冷卻等作用，離心風機的使用環境包括且不限于上述設施和設備。離心風機包括蝸殼組件、電機組件和葉輪組件，電機組件驅動葉輪組件在蝸殼組件內轉動，從而實現送風的功能。為了使離心風機的結構更緊湊，需要將離心風機的厚度縮小，導致離心風機的厚度與直徑的比值不在離心風機設計的推薦值范圍內，葉片有效做功區域面積比例減小，風機蝸殼內部流場混亂，容易出現明顯的不穩定氣流，使離心風機的降噪效果和工作性能下降。尤其是在離心風機超薄設計、雙出風設計和使用點流量偏離風機最高效率點的非常規設計方案，使得風機內部氣流流動控制難度非常大，如何控制非常規設計的離心風機內的氣流流動成為了改善風機性能和降低風機工作噪音的技術難點。
[0003]公告號為CN202194839U公開了一種小型雙出風離心風機，包括電機、連接在電機的輸出軸上的葉輪，其還包括蝸殼，葉輪設置于蝸殼內，電機設置于蝸殼外部，電機的輸出軸伸入到蝸殼內部；蝸殼上相對的設置有兩個出風口，出風口靠近葉輪的輪緣。在離心風機的設計過程中，雙出風地方設計由于有兩個出口，兩個蝸輪出口的參數會互相影響，其留在每段蝸殼內擴壓不充分，蝸殼參數優化設計難度大。并且，為了是風機尺寸盡可能緊湊，整個離心風機內部風路風阻較大，風機靜壓較高，此時風機蝸舌處的回流會明顯增大，并且葉道內氣流分離大，容易出現喘振現象、周期性的流量反復波動、風機抖動劇烈和明顯的出風不順的現象，對離心風機的降噪效果和工作性能造成了不良的影響。
[0004]公告號為CN212690391U的中國技術專利公開了一種離心風機和吸油煙機，涉及廚房電器
，該離心風機包括蝸殼和導流板；蝸殼設有空腔和與空腔連通的出風口，空腔包括葉輪腔以及連接葉輪腔和出風口的導流腔；在葉輪腔的內部安裝有葉輪組件，出風口所在的平面平行于葉輪組件中葉輪的周向平面；導流板安裝于導流腔的內部，導流板自葉輪腔的出口向出風口的方向彎曲，且導流板將導流腔分隔成多個腔室；該吸油煙機包括前述離心風機。通過導流板的設置能夠在出風口的拐彎處發揮減小渦流、降低噪聲的作用，但仍然難以解決風機尺寸設計緊湊時風機蝸舌處回流明顯增大的問題。
[0005]故現有技術中的離心風機存在噪音分貝值高、出風不穩定和結構不緊湊的問題。

技術實現思路

[0006]為了解決上述技術問題，本專利技術的目的在于提供一種具有防渦片的離心風機，其包括蝸殼、驅動裝置和葉輪，該具有防渦片的離心風機具有噪音分貝值低、出風穩定和結構緊湊的優點。
[0007]為實現上述專利技術目的，本專利技術采取的技術方案如下：
[0008]一種具有防渦片的離心風機，包括蝸殼、驅動裝置和葉輪，所述驅動裝置分別與蝸
殼和葉輪連接，所述蝸殼包括本體、出風口和蝸舌，所述出風口和蝸舌均與本體固定連接，所述葉輪位于蝸殼內，所述蝸殼固定連接有防渦片，所述防渦片向出風口延伸，所述防渦片與葉輪轉動中心的距離為D2＝a1*D1，其中系數a1為1.05～1.4，D1為葉輪的最大外徑。通過這樣的設置：通過防渦片對空氣進行提前分流，被分流后的空氣一部分直接經過防渦片后向出風口流動，另一部分流經蝸舌后再向出風口流動，從而有效減小了蝸舌處的回流，并提升了出風口的流通能力，使得出風口處渦流結構明顯改善，能夠減弱蝸舌處不穩定氣流產生的振動和噪聲，并使得氣流的流動更為順暢，達到提升離心風機的排風風量的效果，也能起到提高風機工作性能的作用，具有噪音分貝值低、出風穩定和結構緊湊的優點。
[0009]作為優選，所述防渦片設有分流孔。通過這樣的設置：兼顧離心風機輸出風量的性能提升，并具有控制噪音的效果，達到降噪效果較好、出風穩定性好和輸出風量較大的優點。
[0010]作為優選，所述本體的側壁輪廓線呈螺旋線，所述出風口的側壁輪廓線呈直線，所述蝸舌的輪廓線呈弧形，所述出風口兩側壁分別與蝸舌和本體側壁相切，所述蝸舌與本體側壁相切。通過這樣的設置：能夠減弱蝸舌處不穩定氣流產生的振動和噪聲，也能起到提高風機工作性能的作用。
[0011]作為優選，防渦片的所在面與出風口的相交位置至出風口一側壁的距離b2＝a3*b1，其中系數a3為0.2～0.8，b1為出風口的寬度。通過這樣的設置：使經過防渦片分流后防渦片兩側的氣體都能夠較為順暢的排出，起到保證降噪效果和工作性能的作用。
[0012]作為優選，所述防渦片靠近葉輪的一端與蝸舌的距離為C1＝a4*b1，其中系數a4為0.2～0.8，b1為出風口的寬度，所述防渦片遠離蝸舌的一側設有弧形面，所述弧形面半徑R3＝a2*D1，其中系數a2為1.2～2。通過這樣的設置：使氣流的流動更為順暢，減小蝸殼內部風阻，起到提高離心風機工作性能的作用。
[0013]作為優選，本體側壁的螺旋輪廓線的圓心位于葉輪的轉動軸心上，本體側壁的螺旋輪廓線與圓心的距離關系符合方程式：其中r為葉輪最大外圓半徑，t為蝸舌與葉輪的間隙寬度，α為螺旋角，為螺旋線以葉輪旋轉中心為中心的方位角，為與該螺旋線相切的蝸舌的方位角，R為螺旋輪廓線的徑向坐標。通過這樣的設置：優化本體側壁的結構，使蝸殼內的氣體流動更順暢，起到提高風機性能和降低噪音的作用。
[0014]作為優選，所述驅動裝置包括轉子外殼、永磁體、定子外殼和定子線圈，所述永磁體與轉子外殼的內壁固定連接，所述轉子外殼與葉輪固定連接，所述定子線圈與定子外殼固定連接，所述轉子外殼固定安裝在蝸殼內，所述定子線圈位于轉子外殼內，所述葉輪固定連接有與蝸殼轉動連接的轉動軸。通過這樣的設置：實現通過驅動裝置帶動葉輪在蝸殼內轉動的功能。
[0015]作為優選，所述蝸殼還包括底座，所述底座包括弧形板、安裝平臺和加強筋，所述弧形板分別與本體和安裝平臺固定連接，所述加強筋分別與弧形板和安裝平臺固定連接，所述驅動裝置與安裝平臺連接。通過這樣的設置：起到降低離心風機工作時產生的噪音的作用，達到噪音分貝值較低的優點。
[0016]作為優選，所述出風口和蝸舌均共設置2個，2個所述蝸舌和2個出風口一一對應，2個所述蝸舌的方位角之差Δφ2為160
°
～200
°
。通過這樣的設置：防止兩個蝸舌距離太近而
導致兩個蝸舌處蝸殼參數的相互影響過大，起到保證風機降噪效果和工作性能的作用。
[0017]作為優選，所述防渦片共設置2個，2個所述防渦片分別與2個蝸舌一一對應。通過這樣的設置：使得雙出風口設計的離心風機出口流場結構得到改善，起到降低噪音、改善噪聲音質的效果，尤其適用于雙出風設計的離心風機。
[0018]相對于現有技術，本專利技術取得了有益的技術效果：
[0019]1、通過防渦片對空氣進行提前分流，被分流后的空氣一部分直接經過防渦片后向出風口流動，另一部分流經蝸舌后再向出風口流動，從而有效減小了蝸舌處的回流，并提升了出風口的流通能力，使得出風口處渦流結構本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種具有防渦片的離心風機，包括蝸殼(10)、驅動裝置(20)和葉輪(30)，所述驅動裝置(20)分別與蝸殼(10)和葉輪(30)連接，所述蝸殼(10)包括本體(11)、出風口(12)和蝸舌(13)，所述出風口(12)和蝸舌(13)均與本體(11)固定連接，所述葉輪(30)位于蝸殼(10)內，其特征在于：所述蝸殼(10)固定連接有防渦片(40)，所述防渦片(40)向出風口(12)延伸，所述防渦片(40)與葉輪(30)轉動中心的距離為D2＝a1*D1，其中系數a1為1.05～1.4，D1為葉輪(30)的最大外徑。2.根據權利要求1所述的具有防渦片的離心風機，其特征在于：所述防渦片(40)設有分流孔(41)。3.根據權利要求1所述的具有防渦片的離心風機，其特征在于：所述本體(11)的側壁輪廓線呈螺旋線，所述出風口(12)的側壁輪廓線呈直線，所述蝸舌(13)的輪廓線呈弧形，所述出風口(12)兩側壁分別與蝸舌(13)和本體(11)側壁相切，所述蝸舌(13)與本體(11)側壁相切。4.根據權利要求1所述的具有防渦片的離心風機，其特征在于：防渦片(40)的所在面與出風口(12)的相交位置至出風口(12)一側壁的距離b2＝a3*b1，其中系數a3為0.2～0.8，b1為出風口(12)的寬度。5.根據權利要求1所述的具有防渦片的離心風機，其特征在于：所述防渦片(40)靠近葉輪(30)的一端與蝸舌(13)的距離為C1＝a4*b1，其中系數a4為0.2～0.8，b1為出風口(12)的寬度，所述防渦片(40)遠離蝸舌(13)的一側設有弧形面(42)，所述弧形面(42)半徑R3＝a2*D1，其中系數a2為1.2～2。6.根據權利要求1所述的具有防渦片的離心風機，其特征在于：所述本體(11)的側壁輪廓線呈螺旋線，所述本體(11...

【專利技術屬性】
技術研發人員：袁小永，莫遠忠，
申請(專利權)人：泛仕達機電股份有限公司，
類型：發明
國別省市：