本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種鋰電池隔膜的切卷裝置，涉及鋰電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體、設(shè)備箱和按壓組件，箱體內(nèi)部設(shè)置有工作臺，箱體一側(cè)固定安裝有控制面板，箱體內(nèi)部設(shè)置有設(shè)備箱，箱體內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)一側(cè)驅(qū)動連接有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)套，轉(zhuǎn)動桿與旋轉(zhuǎn)套之間設(shè)置有卡合組件，用于卡合固定旋轉(zhuǎn)套。該種裝置通過伺服電機(jī)、移動桿、連接桿、按壓桿和按壓滾輪的配合使用，能夠在切割時對隔膜進(jìn)行拉直按壓，保障切割線的平整，通過卡塊、卡槽和彈簧柱的配合使用，便于對旋轉(zhuǎn)套的拆裝，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種鋰電池隔膜的切卷裝置
[0001]本專利技術(shù)涉及鋰電池隔膜
，具體是鋰電池隔膜的切卷裝置。
技術(shù)介紹
[0002]鋰電池是一類由金屬鋰或者鋰合金作為負(fù)極材料、有機(jī)溶液作為電解質(zhì)的電池，鋰電池具有循環(huán)壽命長和對環(huán)境友好等優(yōu)點，而鋰電池的結(jié)構(gòu)中，隔膜是關(guān)鍵的內(nèi)層組件之一，隔膜的性能決定了電池的界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等，直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性，性能優(yōu)異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用。
[0003]鋰電池隔膜的生產(chǎn)一般分為干法雙向拉伸工藝和濕法工藝，其中濕法工藝流程分為配料攪拌、擠出冷卻、雙向拉伸、牽引切邊測厚、收卷停放處理、后處理和牽引切邊二次收卷等，而在收卷停放處理這個環(huán)節(jié)，需要一種切卷裝置將生產(chǎn)出來的鋰電池隔膜進(jìn)行收卷，以便于后續(xù)的儲存和分切。
[0004]現(xiàn)有的切卷裝置一般在對隔膜進(jìn)行收卷完成后，需要對隔膜進(jìn)行切斷，以便于將收卷好的隔膜從裝置上取下進(jìn)行存儲，但是現(xiàn)有的切卷裝置在對隔膜進(jìn)行切割時，需要先停止切卷裝置的運(yùn)行，然后再進(jìn)行切割，切割完成后再啟動切卷裝置對切割后的隔膜進(jìn)行收卷，十分麻煩，同時在進(jìn)行切割時，沒有對隔膜進(jìn)行拉直按壓的步驟，使得切割的邊緣線不平整，影響隔膜的質(zhì)量，而在對隔膜收卷完成后，需要將收卷好的旋轉(zhuǎn)套拆卸下來并將新的旋轉(zhuǎn)套進(jìn)行安裝，而拆裝步驟繁瑣，耗時耗力，影響整體的工作效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]本專利技術(shù)旨在于解決
技術(shù)介紹
中存在的缺點，提供鋰電池隔膜的切卷裝置，通過伺服電機(jī)、移動桿、連接桿、按壓桿和按壓滾輪的配合使用，能夠在切割時對隔膜進(jìn)行拉直按壓，保障切割線的平整，通過卡塊、卡槽和彈簧柱的配合使用，便于對旋轉(zhuǎn)套的拆裝，提高工作效率。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案，一種鋰電池隔膜的切卷裝置，包括箱體、設(shè)備箱和按壓組件；
[0007]所述箱體內(nèi)部設(shè)置有工作臺，箱體一側(cè)固定安裝有控制面板，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有設(shè)備箱，所述箱體內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)一側(cè)驅(qū)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)套；
[0008]所述轉(zhuǎn)動桿與所述旋轉(zhuǎn)套之間設(shè)置有卡合組件，用于卡合固定所述旋轉(zhuǎn)套。
[0009]進(jìn)一步的，所述卡合組件包括開槽、卡塊和卡槽，所述旋轉(zhuǎn)套一側(cè)開設(shè)有與轉(zhuǎn)動桿相匹配的插入槽，所述插入槽內(nèi)壁開設(shè)有多個卡槽，且所述卡槽與插入槽相導(dǎo)通，所述轉(zhuǎn)動桿外側(cè)開設(shè)有多個開槽，所述開槽內(nèi)部固定連接有多個彈簧柱，所述彈簧柱遠(yuǎn)離開槽的一端固定連接有與卡槽相匹配的卡塊。
[0010]進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)套外側(cè)開設(shè)有固定槽，所述固定槽內(nèi)部設(shè)置有與其相匹配的固定板，所述固定板兩側(cè)均開設(shè)有固定孔，所述固定槽兩側(cè)均開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽與
固定槽相導(dǎo)通，所述安裝槽內(nèi)部設(shè)置有“L”字形結(jié)構(gòu)的固定塊，所述固定塊的一端凸出于旋轉(zhuǎn)套外表面，所述固定塊一側(cè)固定連接有固定彈簧，且所述固定彈簧的一端與安裝槽內(nèi)壁相連接。
[0011]進(jìn)一步的，所述箱體正面通過合頁轉(zhuǎn)動連接有箱門，所述箱體一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，所述箱門正面設(shè)置有觀察窗，所述工作臺表面開設(shè)有切割槽，所述工作臺表面開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽，且所述旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)滾筒。
[0012]進(jìn)一步的，所述設(shè)備箱內(nèi)部固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)與控制面板電性連接，所述伺服電機(jī)一側(cè)驅(qū)動連接有凸輪，所述凸輪底部設(shè)置有移動桿，所述移動桿底部固定連接有移動塊，所述移動塊底部固定連接有刀具。
[0013]進(jìn)一步的，所述設(shè)備箱底部固定連接有限位套，所述限位套內(nèi)部開設(shè)有通孔，所述通孔兩側(cè)的內(nèi)壁上均開設(shè)有復(fù)位槽，所述復(fù)位槽與通孔相導(dǎo)通，所述移動桿兩側(cè)均固定連接有移動板，且所述移動板位于復(fù)位槽內(nèi)，所述移動板底部固定連接有復(fù)位彈簧，且所述復(fù)位彈簧底端與復(fù)位槽內(nèi)壁相連接。
[0014]進(jìn)一步的，所述移動塊兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接有兩個按壓桿，兩個所述按壓桿之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接有按壓滾輪，所述按壓桿靠近移動塊的一側(cè)固定連接有拉力彈簧，所述拉力彈簧遠(yuǎn)離按壓桿的一端與移動塊相連接。
[0015]進(jìn)一步的，所述設(shè)備箱一側(cè)開設(shè)有開口，所述移動桿一側(cè)固定連接有倒“L”字形結(jié)構(gòu)的連接桿，所述連接桿底部開設(shè)有卡合槽，所述卡合槽內(nèi)部設(shè)置有卡合桿，所述卡合桿底端凸出于連接桿下表面，所述卡合桿頂端固定連接有壓力彈簧，所述壓力彈簧的頂端與卡合槽內(nèi)內(nèi)壁相連接。
[0016]進(jìn)一步的，所述箱體內(nèi)部固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與控制面板電性連接，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)一側(cè)驅(qū)動連接有轉(zhuǎn)動滾輪，所述轉(zhuǎn)動滾輪中部位置設(shè)置有限位輪，所述限位輪外側(cè)開設(shè)有多個卡合孔。
[0017]本專利技術(shù)提供了一種鋰電池隔膜的切卷裝置，具有以下有益效果：
[0018]1、本專利技術(shù)優(yōu)點在于，當(dāng)移動塊向下移動時，通過按壓滾輪、按壓桿和轉(zhuǎn)動軸，使得按壓桿帶動按壓滾輪向遠(yuǎn)離刀具的方向移動，進(jìn)而對隔膜進(jìn)行按壓拉直，避免隔膜在進(jìn)行切割時出現(xiàn)褶皺，造成切割后的邊緣線不平整，影響隔膜的切割質(zhì)量，而移動塊上升時，按壓桿在拉力彈簧彈力的作用下回彈回原位。
[0019]2、其次，移動塊向下移動時，通過連接桿、卡合桿、限位輪、壓力彈簧和卡合孔，使得卡合桿在壓力彈簧彈力的作用下插入到卡合孔內(nèi)，使限位輪與連接桿卡合固定，進(jìn)而使轉(zhuǎn)動滾輪停止轉(zhuǎn)動，避免在進(jìn)行切割作業(yè)時，繼續(xù)向刀具方向輸送隔膜，造成隔膜出現(xiàn)褶皺，影響隔膜的切割質(zhì)量。
[0020]3、接著，當(dāng)轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動時，通過轉(zhuǎn)動桿、插入槽、開槽、卡塊和卡槽，使得轉(zhuǎn)動桿與旋轉(zhuǎn)套卡合連接，并帶動旋轉(zhuǎn)套進(jìn)行轉(zhuǎn)動，對隔膜進(jìn)行收卷作業(yè)，同時通過卡塊和卡槽使得旋轉(zhuǎn)套在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的過程中，不會向外移動，造成旋轉(zhuǎn)套出現(xiàn)脫落的情況，當(dāng)轉(zhuǎn)動桿停止轉(zhuǎn)動時，卡塊在彈簧柱彈力的作用下回彈，使得卡塊與卡槽分離，進(jìn)而使得旋轉(zhuǎn)套與轉(zhuǎn)動桿分離，便于工作人員直接取下旋轉(zhuǎn)套以及旋轉(zhuǎn)套外側(cè)卷繞的隔膜，提高工作效率。
附圖說明
[0021]圖1為本專利技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本專利技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0023]圖3為本專利技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)俯視剖面圖。
[0024]圖4為本專利技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視剖面圖。
[0025]圖5為本專利技術(shù)的轉(zhuǎn)動滾輪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6為本專利技術(shù)的轉(zhuǎn)動桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖7為本專利技術(shù)的設(shè)備箱結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0028]圖8為本專利技術(shù)的旋轉(zhuǎn)套結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0029]圖9為本專利技術(shù)的旋轉(zhuǎn)套結(jié)構(gòu)使用剖視圖。
[0030]圖10為本專利技術(shù)的圖2中的A處放大圖。
[0031]圖11為本專利技術(shù)的圖4中的B處放大圖。
[0032]圖1
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11中：1、箱體；101、箱門；102、觀察窗；2、設(shè)備箱；201、伺服電機(jī)；202、凸輪；203、移動桿；204、移動塊；205、刀具；206、限位套；207、移動板；208、復(fù)位彈簧；3、按壓桿；301、按壓滾輪；302、拉力彈簧；4、連接桿；401、壓力彈簧；402、卡合桿；5、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；501、轉(zhuǎn)動滾輪；502、限位輪；503、卡合孔；5本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋰電池隔膜的切卷裝置，其特征在于，包括箱體、設(shè)備箱和按壓組件；所述箱體內(nèi)部設(shè)置有工作臺，箱體一側(cè)固定安裝有控制面板，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有設(shè)備箱，所述箱體內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)一側(cè)驅(qū)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)套；所述轉(zhuǎn)動桿與所述旋轉(zhuǎn)套之間設(shè)置有卡合組件，用于卡合固定所述旋轉(zhuǎn)套。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池隔膜的切卷裝置，其特征在于，所述卡合組件包括開槽、卡塊和卡槽，所述旋轉(zhuǎn)套一側(cè)開設(shè)有與轉(zhuǎn)動桿相匹配的插入槽，所述插入槽內(nèi)壁開設(shè)有多個卡槽，且所述卡槽與插入槽相導(dǎo)通，所述轉(zhuǎn)動桿外側(cè)開設(shè)有多個開槽，所述開槽內(nèi)部固定連接有多個彈簧柱，所述彈簧柱遠(yuǎn)離開槽的一端固定連接有與卡槽相匹配的卡塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池隔膜的切卷裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)套外側(cè)開設(shè)有固定槽，所述固定槽內(nèi)部設(shè)置有與其相匹配的固定板，所述固定板兩側(cè)均開設(shè)有固定孔，所述固定槽兩側(cè)均開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽與固定槽相導(dǎo)通，所述安裝槽內(nèi)部設(shè)置有“L”字形結(jié)構(gòu)的固定塊，所述固定塊的一端凸出于旋轉(zhuǎn)套外表面，所述固定塊一側(cè)固定連接有固定彈簧，且所述固定彈簧的一端與安裝槽內(nèi)壁相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池隔膜的切卷裝置，其特征在于，所述箱體正面通過合頁轉(zhuǎn)動連接有箱門，所述箱體一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，所述箱門正面設(shè)置有觀察窗，所述工作臺表面開設(shè)有切割槽，所述工作臺表面開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽，且所述旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)滾筒。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池隔膜的切卷裝置，其...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高兵，
申請(專利權(quán))人：高兵，
類型：發(fā)明
國別省市：
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