綠色環保生物降解PLA發泡材料的制備方法技術

本發明專利技術公開了綠色環保生物降解PLA發泡材料的制備方法，包括以下步驟：S1：原料選擇；S2：干燥處理；S3：原料加工；S4：混合攪拌，將加工完成的玉米淀粉和粉碎后的薄荷原料進行混合；S5：聚乳酸制備；S6：擠塑機加工。該綠色環保生物降解PLA發泡材料的制備方法，選取玉米農作物和薄荷葉作為PLA發泡材料生產的基礎原料，并將選取的玉米和薄荷進行加工，將玉米淀粉和薄荷液的攪拌進行均勻混合處理，使用雙螺桿擠出機制得聚乳酸，通過擠塑機對制得的聚乳酸進行擠出發泡，再對導出的原料進行冷卻成型產品和自動切粒，通過將薄荷纖維與玉米制備的聚乳酸混合來生產PLA發泡材料，從而保證該材料具有抗菌抑菌的效果。有抗菌抑菌的效果。有抗菌抑菌的效果。

【技術實現步驟摘要】
綠色環保生物降解PLA發泡材料的制備方法


[0001]本專利技術涉及生物降解PLA發泡材料
，具體為綠色環保生物降解PLA發泡材料的制備方法。

技術介紹

[0002]PLA是由再生的植物資源為起始原料制成，然后經紡絲生成聚乳酸纖維。這種纖維制品廢棄后，借助土壤和水中的微生物作用，分解成植物生長所需要的二氧化碳和水，是一種自然循環的可生物降解環保纖維。為了減少環境污染和資源的浪費，常采用可降解的聚乳酸應用在各個行業，從而滿足綠色環保的標準。在制備生產得到的PLA發泡材料應用在紡織業時很難擁有一定的抑菌性，因此在使用PLA發泡材料制造紡織面料時無法滿足市場的需要。
[0003]根據專利號：CN201711424204.8一種可降解PLA發泡材料及其制備方法，由于PLA難以被降解劑降解，因此本專利技術通過雙螺桿擠塑機和降解劑將分子鏈改性劑進行部分降解斷鏈，再重新通過擴鏈劑和交聯劑等引入新基團來重序和重續PLA材料的分子結構和分子鏈段，從而得到具體合適的熔體強度和結晶速率的熔體產物，進而得到具有合理的發泡操作時間和操作溫度窗口的改性可降解聚合物，實現了可降解聚合物基體的連續可控穩定發泡；為了達到PLA發泡材料生產制備具有一定效果的抑菌效果，并且滿足人們在實際使用過程中的需求，因此我們提出了綠色環保生物降解PLA發泡材料的制備方法。

技術實現思路

[0004]本專利技術的目的在于提供綠色環保生物降解PLA發泡材料的制備方法，以解決上述
技術介紹
提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種綠色環保生物降解PLA發泡材料的制備方法，包括以下步驟：S1：原料選擇，選取玉米農作物和薄荷葉作為PLA發泡材料生產的基礎原料；S2：干燥處理，通過烘干的方式對清洗完成的玉米進行除濕干燥，再將選取的薄荷進行除濕操作；S3：原料加工，將干燥后的玉米農作物制備成玉米淀粉，并且將除濕后的薄荷進行粉碎處理；S4：混合攪拌，將加工完成的玉米淀粉和粉碎后的薄荷原料進行混合；S5：聚乳酸制備，使用雙螺桿擠出機將混合的原料進行連續的熔融聚合，以此來獲得由乳酸通過連續熔融縮聚制得的聚乳酸；S6：擠塑機加工，通過擠塑機對制得的聚乳酸進行擠出發泡；S7：冷卻成型，對導出的原料進行產品的成型加工；S8：切粒加工，將經過冷卻成型的產品輸送至自動切割設備，使得自動切割設備對
產品進行自動切粒。
[0006]優選的，所述步驟S1中原料選擇需要先將玉米農作物清洗并進行脫胚處理，從而可以在選取玉米農作物作為主原料時進行預處理操作，再選取薄荷葉并通過清水進行沖洗處理，通過對薄荷葉沖洗處理，使得薄荷葉表面的雜質和污漬可以得到快速去除。
[0007]優選的，所述步驟S3中原料加工還包括如下步驟：S31：玉米加工，將玉米進行磨碎篩選，并將篩選后的玉米進行脫水干燥，從而得到玉米淀粉，從而將制備得到的玉米淀粉進行密封收集儲存，防止玉米淀粉在取用時造成水分含量超標；S32：薄荷加工，對選取的薄荷進行除雜，并將薄荷通過納米粉碎機進行粉碎研磨。
[0008]優選的，所述步驟S32中薄荷加工在完成粉碎研磨后采用精密過濾網對粉碎得到的薄荷液進行過濾收集，通過對薄荷進行粉碎研磨，使得粉碎研磨后得到的薄荷液可以快速融入到后續的操作中，并且添加過濾收集到的薄荷液來制備該PLA發泡材料可以起到抗菌效果。
[0009]優選的，所述步驟S4中混合攪拌是將制備得到的玉米淀粉注入到攪拌器中，并且將薄荷液滴加到攪拌器內與玉米淀粉混合，通過滴加薄荷液的方式，使得薄荷液和玉米淀粉的混合具有充分均勻的效果，并且在滴加薄荷液的過程中有效防止薄荷液粘附在攪拌器的內壁上造成浪費。
[0010]優選的，所述的攪拌器采用間歇式攪拌機，且攪拌器對玉米淀粉和薄荷液的攪拌進行均勻混合處理，通過歇式攪拌機進行間歇混合，使得混合的原料均勻充分的混在一起，同時攪拌后的時間段內，玉米淀粉和薄荷液之間靜置反應。
[0011]優選的，所述步驟S6中擠塑機加工是通過將交聯劑、成核劑和發泡劑依次添加到擠塑機中，使得螺桿擠塑機進行擠出發泡，通過采用雙螺桿擠塑機對混合的原料進行充分擠塑，從而保證在添加藥劑時進行加工操作。
[0012]優選的，所述步驟S7中冷卻成型是通過擠塑機輸出端在導出原料時輸送到冷卻水槽中進行降溫冷卻，使得導出原料冷卻后得到成型產品，通過冷卻水槽對導出的原料產品進行充分的持續降溫，從而保證產品可以得到快速定型。
[0013]優選的，所述步驟S7和步驟S8構成該制備方法的成型導出階段，通過冷卻成型和切粒加工的操作，使得制備得到的PLA發泡材料可以進行定型加工，從而滿足實際的儲存和使用要求。
[0014]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：該綠色環保生物降解PLA發泡材料的制備方法，選取玉米農作物和薄荷葉作為PLA發泡材料生產的基礎原料，并將選取的玉米和薄荷進行加工，將玉米淀粉和薄荷液的攪拌進行均勻混合處理，使用雙螺桿擠出機制得聚乳酸，通過擠塑機對制得的聚乳酸進行擠出發泡，再對導出的原料進行冷卻成型產品和自動切粒，通過將薄荷纖維與玉米制備的聚乳酸混合來生產PLA發泡材料，從而保證該材料具有抗菌抑菌的效果。
附圖說明
[0015]圖1為本專利技術流程示意圖；圖2為本專利技術原料加工的原理示意圖；
圖3為本專利技術原理示意圖。
具體實施方式
[0016]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0017]請參閱圖1
?
3，本專利技術提供一種技術方案：綠色環保生物降解PLA發泡材料的制備方法，包括以下步驟：S1：原料選擇，選取玉米農作物和薄荷葉作為PLA發泡材料生產的基礎原料，原料選擇需要先將玉米農作物清洗并進行脫胚處理，再選取薄荷葉并通過清水進行沖洗處理；S2：干燥處理，通過烘干的方式對清洗完成的玉米進行除濕干燥，再將選取的薄荷進行除濕操作；S3：原料加工，將干燥后的玉米農作物制備成玉米淀粉，并且將除濕后的薄荷進行粉碎處理，原料加工還包括如下步驟：玉米加工，將玉米進行磨碎篩選，并將篩選后的玉米進行脫水干燥，從而得到玉米淀粉；薄荷加工，對選取的薄荷進行除雜，并將薄荷通過納米粉碎機進行粉碎研磨，薄荷加工在完成粉碎研磨后采用精密過濾網對粉碎得到的薄荷液進行過濾收集；S4：混合攪拌，將加工完成的玉米淀粉和粉碎后的薄荷原料進行混合，混合攪拌是將制備得到的玉米淀粉注入到攪拌器中，并且將薄荷液滴加到攪拌器內與玉米淀粉混合，攪拌器采用間歇式攪拌機，且攪拌器對玉米淀粉和薄荷液的攪拌進行均勻混合處理；S5：聚乳酸制備，使用雙螺桿擠出機將混合的原料進行連續的熔融聚合，以此來獲得由乳酸通過連續熔融縮聚制得的聚乳酸；S6：擠塑機加工，通過擠塑機對制得的聚乳酸進行擠出發泡，擠塑機加工是通過將交聯劑、成核劑和發泡本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種綠色環保生物降解PLA發泡材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：S1：原料選擇，選取玉米農作物和薄荷葉作為PLA發泡材料生產的基礎原料；S2：干燥處理，通過烘干的方式對清洗完成的玉米進行除濕干燥，再將選取的薄荷進行除濕操作；S3：原料加工，將干燥后的玉米農作物制備成玉米淀粉，并且將除濕后的薄荷進行粉碎處理；S4：混合攪拌，將加工完成的玉米淀粉和粉碎后的薄荷原料進行混合；S5：聚乳酸制備，使用雙螺桿擠出機將混合的原料進行連續的熔融聚合，以此來獲得由乳酸通過連續熔融縮聚制得的聚乳酸；S6：擠塑機加工，通過擠塑機對制得的聚乳酸進行擠出發泡；S7：冷卻成型，對導出的原料進行產品的成型加工；S8：切粒加工，將經過冷卻成型的產品輸送至自動切割設備，使得自動切割設備對產品進行自動切粒。2.根據權利要求1所述的綠色環保生物降解PLA發泡材料的制備方法，其特征在于：所述步驟S1中原料選擇需要先將玉米農作物清洗并進行脫胚處理，再選取薄荷葉并通過清水進行沖洗處理。3.根據權利要求1所述的綠色環保生物降解PLA發泡材料的制備方法，其特征在于：所述步驟S3中原料加工還包括如下步驟：S31：玉米加工，將玉米進行磨碎篩選，并將篩選后的玉米進行脫水干燥，從而得到玉米淀粉；S32：薄荷...

【專利技術屬性】
技術研發人員：丁楓，肖文站，郭奎，張強，
申請(專利權)人：珠海市四唯包裝材料有限公司，
類型：發明
國別省市：