一種鋼絲骨架給水管加工用吊具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鋼絲骨架給水管加工用吊具，包括安裝座，所述安裝座的底部安裝有電機，所述電機的輸出軸連接有絲桿，所述絲桿上通過旋向相反的螺紋套接有第一滑塊和第二滑塊，所述第一滑塊和第二滑塊滑動安裝在安裝座的底部，所述第一滑塊通過第一連桿鉸接連接有第一夾板，所述第一夾板鉸接在安裝座的底部，所述第二滑塊通過第二連桿鉸接連接有第二夾板，所述第二夾板鉸接在安裝座的底部，所述安裝座的底部安裝有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿固定有升降座，所述升降座通過彈簧連接有第三夾板。本實用新型專利技術起吊方便，夾持穩定，不易脫落，安全性好。安全性好。安全性好。

【技術實現步驟摘要】
一種鋼絲骨架給水管加工用吊具


[0001]本技術涉及鋼絲骨架給水管
，尤其涉及一種鋼絲骨架給水管加工用吊具。

技術介紹

[0002]鋼絲網骨架塑料（聚乙烯）復合管屬于鋼骨架聚乙烯復合管管材系列的一個品種，以高強度鋼絲連續纏繞成型的芯層為增強骨架，用符合輸送介質要求的聚乙烯專用材料均勻擠出而形成整體管壁的復合結構壁管材。
[0003]鋼絲網骨架塑料（聚乙烯）復合管在生產時需要通過吊具進行搬運，目前的起吊方式是人工先捆起來然后再吊，操作比較麻煩，影響效率，針對這樣的問題我們提出一種鋼絲骨架給水管加工用吊具。

技術實現思路

[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種鋼絲骨架給水管加工用吊具。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種鋼絲骨架給水管加工用吊具，包括安裝座，所述安裝座的底部安裝有電機，所述電機的輸出軸連接有絲桿，所述絲桿上通過旋向相反的螺紋套接有第一滑塊和第二滑塊，所述第一滑塊和第二滑塊滑動安裝在安裝座的底部，所述第一滑塊通過第一連桿鉸接連接有第一夾板，所述第一夾板鉸接在安裝座的底部，所述第二滑塊通過第二連桿鉸接連接有第二夾板，所述第二夾板鉸接在安裝座的底部，所述安裝座的底部安裝有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿固定有升降座，所述升降座通過彈簧連接有第三夾板。
[0007]優選的，所述安裝座的底部開設有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑塊滑動安裝在第一滑槽內，所述第二滑塊滑動安裝在第二滑槽內。
[0008]優選的，所述第一夾板和第二夾板的結構完全相同，所述第一夾板為弧形，所述第一夾板上設置有弧形的矩形框。
[0009]優選的，所述安裝座的頂部設置有掛耳。
[0010]優選的，所述第三夾板為弧形，所述第三夾板的底部設置有防滑墊。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0012]1、本技術中，掛耳用于與現場的起吊設備配套使用；電機轉動可帶動絲桿轉動，絲桿通過與第一滑塊和第二滑塊的螺紋傳動作用可帶動第一滑塊和第二滑塊相向或者相背運動；當第一滑塊和第二滑塊相向運動時，第一滑塊通過第一連桿帶動第一夾板夾緊鋼絲骨架給水管，第二滑塊通過第二連桿帶動第二夾板夾緊鋼絲骨架給水管，相應的，當第一滑塊和第二滑塊相背運動時，可解除第一夾板、第二夾板對鋼絲骨架給水管的夾持，從而將鋼絲骨架給水管放下。
[0013]2、本技術中，液壓缸可推動第三夾板從上方對鋼絲骨架給水管進行夾持，這
樣對鋼絲骨架給水管來說夾持更穩定，避免鋼絲骨架給水管滑落，操作更加安全可靠。
附圖說明
[0014]圖1為本技術提出的一種鋼絲骨架給水管加工用吊具的結構示意圖；
[0015]圖2為本技術提出的一種鋼絲骨架給水管加工用吊具的第三夾板的結構示意圖；
[0016]圖3為本技術提出的一種鋼絲骨架給水管加工用吊具的第一夾板的結構示意圖；
[0017]圖4為本技術的工作狀態圖。
[0018]圖中：1安裝座、2第二滑槽、3第二滑塊、4第二連桿、5第二夾板、6液壓缸、7第一夾板、8第一連桿、9第一滑槽、10電機、11絲桿、12第一滑塊、13掛耳、14矩形框、15升降座、16第三夾板、17防滑墊、18彈簧、19鋼絲骨架給水管。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0020]參照圖1、圖2、圖4，一種鋼絲骨架給水管加工用吊具，包括安裝座1，安裝座1的底部安裝有電機10，電機10的輸出軸連接有絲桿11，絲桿11上通過旋向相反的螺紋套接有第一滑塊12和第二滑塊3，第一滑塊12和第二滑塊3滑動安裝在安裝座1的底部，電機10轉動可帶動絲桿11轉動，絲桿11通過與第一滑塊12和第二滑塊3的螺紋傳動作用可帶動第一滑塊12和第二滑塊3相向或者相背運動，第一滑塊12通過第一連桿8鉸接連接有第一夾板7，第一夾板7鉸接在安裝座1的底部，第二滑塊3通過第二連桿4鉸接連接有第二夾板5，第二夾板5鉸接在安裝座1的底部，當第一滑塊12和第二滑塊3相向運動時，第一滑塊12通過第一連桿8帶動第一夾板7夾緊鋼絲骨架給水管19，第二滑塊3通過第二連桿4帶動第二夾板5夾緊鋼絲骨架給水管19，相應的，當第一滑塊12和第二滑塊3相背運動時，可解除第一夾板7、第二夾板5對鋼絲骨架給水管19的夾持，從而將鋼絲骨架給水管19放下，安裝座1的底部安裝有液壓缸6，液壓缸6的活塞桿固定有升降座15，升降座15通過彈簧18連接有第三夾板16，液壓缸6可推動第三夾板16從上方對鋼絲骨架給水管19進行夾持，這樣對鋼絲骨架給水管19來說夾持更穩定，避免鋼絲骨架給水管19滑落，操作更加安全可靠。
[0021]安裝座1的底部開設有第一滑槽9和第二滑槽2，第一滑塊12滑動安裝在第一滑槽9內，第二滑塊3滑動安裝在第二滑槽2內，安裝座1的頂部設置有掛耳13，掛耳13用于與現場的起吊設備配套使用，第三夾板16為弧形，與鋼絲骨架給水管19的夾持面更加貼合，夾持更穩定，第三夾板16的底部設置有防滑墊17，防滑墊17可提高接觸面的摩擦力，避免鋼絲骨架給水管19滑落。
[0022]參照圖3，第一夾板7和第二夾板5的結構完全相同，第一夾板7為弧形，與鋼絲骨架給水管19的夾持面更加貼合，第一夾板7上設置有弧形的矩形框14。
[0023]工作原理：本技術中，掛耳13用于與現場的起吊設備配套使用；電機10轉動可帶動絲桿11轉動，絲桿11通過與第一滑塊12和第二滑塊3的螺紋傳動作用可帶動第一滑塊
12和第二滑塊3相向或者相背運動；當第一滑塊12和第二滑塊3相向運動時，第一滑塊12通過第一連桿8帶動第一夾板7夾緊鋼絲骨架給水管19，第二滑塊3通過第二連桿4帶動第二夾板5夾緊鋼絲骨架給水管19，相應的，當第一滑塊12和第二滑塊3相背運動時，可解除第一夾板7、第二夾板5對鋼絲骨架給水管19的夾持，從而將鋼絲骨架給水管19放下；液壓缸6可推動第三夾板16從上方對鋼絲骨架給水管19進行夾持，這樣對鋼絲骨架給水管19來說夾持更穩定，避免鋼絲骨架給水管19滑落，操作更加安全可靠。
[0024]以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種鋼絲骨架給水管加工用吊具，包括安裝座（1），其特征在于，所述安裝座（1）的底部安裝有電機（10），所述電機（10）的輸出軸連接有絲桿（11），所述絲桿（11）上通過旋向相反的螺紋套接有第一滑塊（12）和第二滑塊（3），所述第一滑塊（12）和第二滑塊（3）滑動安裝在安裝座（1）的底部，所述第一滑塊（12）通過第一連桿（8）鉸接連接有第一夾板（7），所述第一夾板（7）鉸接在安裝座（1）的底部，所述第二滑塊（3）通過第二連桿（4）鉸接連接有第二夾板（5），所述第二夾板（5）鉸接在安裝座（1）的底部，所述安裝座（1）的底部安裝有液壓缸（6），所述液壓缸（6）的活塞桿固定有升降座（15），所述升降座（15）通過彈簧（18）連接有第三夾板（16）。2.根據權...

【專利技術屬性】
技術研發人員：傅仲海，王新路，鄭錢波，馮榮，黃貴龍，
申請(專利權)人：貴州楓葉管業有限公司，
類型：新型
國別省市：