本實用新型專利技術公開了一種電力管生產用定量切割裝置，包括機身，機身的內部開設有兩個相對應分布的通槽，兩個通槽的內部均活動插接有支撐桿，兩個支撐桿的頂部固定安裝有頂板，兩個支撐桿的外部套接有彈簧，頂板的外部設置有切割機，兩個支撐桿的外部均固定安裝有連接桿，兩個連接桿的外部固定安裝有支架，機身的外部固定安裝有放置板，放置板的頂部固定安裝有氣缸，氣缸的輸出端固定連接于支架的底部，本實用新型專利技術中，通過彈簧、支撐桿、切割機、支架和氣缸的配合，可以自動對管道進行切割，通過卡料板、滑輪、絲桿、固定板和微型電機的配合，可以將管體輸送至卡料板內并且可以將卡料板推動至切割機下防止工作人員手部受傷。推動至切割機下防止工作人員手部受傷。推動至切割機下防止工作人員手部受傷。
【技術實現步驟摘要】
一種電力管生產用定量切割裝置
[0001]本技術屬于切割裝置
，尤其涉及一種電力管生產用定量切割裝置。
技術介紹
[0002]電力管是采用PE（改性聚乙烯）進行熱浸塑或環氧樹脂進行內外涂覆的產品，具有優良的耐腐蝕性能。同時涂層本身還具有良好的電氣絕緣性，不會產生電蝕。吸水率低，機械強度高，摩擦系數小，能夠達到長期使用的目的。還能有效的防止植物根系及土壤環境應力的破壞等，一般在電力管生產時就需要用到切割裝置來進行生產。
[0003]一般切割裝置在使用時，由于現有的切割裝置需要人工用手按壓進行切割工作，而這種方式增加了工作人員不必要的工作量，影響用戶使用，傳統的切割裝置在使用時，由于需要工作人員用手拿著管體在切割機上進行切割，而這種方式存在一定危險，工作人員手部容易碰到切割機造成損傷，不方便用戶使用。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于：為了解決切割時不夠方便與在切割時容易損傷手的問題，而提出的一種電力管生產用定量切割裝置。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]包括機身，所述機身的內部開設有兩個相對應分布的通槽，兩個所述通槽的內部均活動插接有支撐桿，兩個所述支撐桿的頂部固定安裝有頂板，兩個所述支撐桿的外部套接有彈簧，所述頂板的外部設置有切割機，兩個所述支撐桿的外部均固定安裝有連接桿，兩個所述連接桿的外部固定安裝有支架，所述機身的外部固定安裝有放置板，所述放置板的頂部固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接于支架的底部，所述機身的外部固定安裝有兩個固位桿，兩個所述固位桿的外部固定安裝有扶手桿。
[0007]作為上述技術方案的進一步描述：
[0008]所述機身的頂部設置有卡料板，所述卡料板的內部固定安裝有四個相對應分布的卡接板，其中每兩個所述卡接板為一組，每組所述卡接板的內部均轉動連接有活動桿，所述活動桿的外部固定套接有滑輪，兩個所述滑輪之間設置有管體，其中一個所述活動桿的底部固定安裝有第二錐齒，所述卡料板的外部固定安裝有固定架，所述固定架的頂部固定安裝有微型電機，所述微型電機的輸出端貫穿卡料板，所述微型電機的輸出端固定安裝有第一錐齒，所述第一錐齒與第二錐齒的齒牙嚙合連接，所述卡料板的外部固定安裝有軸承，所述機身的頂部固定安裝有固定板，所述固定板的內部螺紋連接有絲桿，所述絲桿轉動連接有軸承內。
[0009]作為上述技術方案的進一步描述：
[0010]所述放置板的頂部固定安裝有兩個相對應分布的卡位板，兩個所述卡位板位于氣缸的兩側。
[0011]作為上述技術方案的進一步描述：
[0012]所述機身的內部開設有限位槽，所述支撐桿的外部固定安裝有限位塊，所述限位塊滑動連接于限位槽內。
[0013]作為上述技術方案的進一步描述：
[0014]所述機身的底部設置有萬向輪，所述萬向輪的數量為四個。
[0015]作為上述技術方案的進一步描述：
[0016]所述機身的頂部開設有滑槽，所述卡料板的底部固定安裝有滑塊，所述滑塊滑動連接于滑槽內。
[0017]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本技術的有益效果是：
[0018]1、通過將管體放置機身上，此時啟動氣缸，隨后氣缸的輸出端固接支架向下移動，隨后帶動固接的連接桿開始向下移動，隨后帶動固接的支撐桿向下移動，隨后帶動固接頂板向下移動，同時帶動固接的切割機向下移動，此時切割機將管道進行切割，通過支撐桿外部套接的彈簧，可以在支撐桿升起時輔助推動，通過此結構可以自動對管體進行切割，大大的節約了不必要的工作量，方便用戶使用。
[0019]2、通過將管體放置在卡料板上，隨后啟動微型電機，此時微型電機輸出端固接的第一錐齒開始轉動，隨后帶動嚙合的第二錐齒開始轉動，隨后帶動第二錐齒內部固接的活動桿開始轉動，隨后帶動外部固接的滑輪開始轉動，在滑輪轉動時可以帶動放置的管體在卡料板內自動移動，從而方便連續切割，在管體完全放置在卡料板內時，此時轉動絲桿，由于絲桿與固定板是螺紋連接的，在轉動時絲桿會向前移動，同時帶動轉接的卡料板向前移動，在移動至切割機下部時進行切割，通過此結構可以在切割時避免工作人員手部受傷，大大的方便了用戶使用。
附圖說明
[0020]圖1為本技術整體的結構示意圖；
[0021]圖2為本技術整體俯視的結構示意圖；
[0022]圖3為本技術圖1中A處放大的結構示意圖；
[0023]圖4為本技術圖2中B處放大的結構示意圖。
[0024]圖例說明：
[0025]1、機身；2、通槽；3、支撐桿；4、彈簧；5、頂板；6、切割機；7、連接桿；8、支架；9、放置板；10、氣缸；11、卡位板；12、萬向輪；13、固位桿；14、扶手桿；15、卡料板；16、滑槽；17、軸承；18、固定板；19、絲桿；20、管體；21、滑塊；22、限位槽；23、限位塊；24、第一錐齒；25、第二錐齒；26、卡接板；27、活動桿；28、滑輪；29、固定架；30、微型電機。
具體實施方式
[0026]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0027]請參閱圖1
?
4，本技術提供一種技術方案：一種電力管生產用定量切割裝置，包括機身1，機身1的內部開設有兩個相對應分布的通槽2，兩個通槽2的內部均活動插接有
支撐桿3，兩個支撐桿3的頂部固定安裝有頂板5，兩個支撐桿3的外部套接有彈簧4，頂板5的外部設置有切割機6，兩個支撐桿3的外部均固定安裝有連接桿7，兩個連接桿7的外部固定安裝有支架8，機身1的外部固定安裝有放置板9，放置板9的頂部固定安裝有氣缸10，氣缸10的輸出端固定連接于支架8的底部，機身1的外部固定安裝有兩個固位桿13，兩個固位桿13的外部固定安裝有扶手桿14。
[0028]在需要自動的將管體20進行切割時，首先將管體20放置機身1上，此時啟動氣缸10，隨后氣缸10的輸出端固接支架8向下移動，隨后帶動固接的連接桿7開始向下移動，隨后帶動固接的支撐桿3向下移動，隨后帶動固接頂板5向下移動，同時帶動固接的切割機6向下移動，此時切割機6將管道進行切割，通過支撐桿3外部套接的彈簧4，可以在支撐桿3升起時輔助推動，通過此結構可以自動對管體20進行切割，大大的節約了不必要的工作量，方便用戶使用。
[0029]機身1的頂部設置有卡料板15，卡料板15的內部固定安裝有四個相對應分布的卡接板26，其中每兩個卡接板26為一組，每組卡接板26的內部均轉動連接有活動桿27，活動桿27的外部固定套接有滑輪28，兩個滑輪28之間設置有管體20，其中一個活動桿27的底部固定安裝有第二錐齒25，卡料板15的外部固定安本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種電力管生產用定量切割裝置，包括機身（1），其特征在于，所述機身（1）的內部開設有兩個相對應分布的通槽（2），兩個所述通槽（2）的內部均活動插接有支撐桿（3），兩個所述支撐桿（3）的頂部固定安裝有頂板（5），兩個所述支撐桿（3）的外部套接有彈簧（4），所述頂板（5）的外部設置有切割機（6），兩個所述支撐桿（3）的外部均固定安裝有連接桿（7），兩個所述連接桿（7）的外部固定安裝有支架（8），所述機身（1）的外部固定安裝有放置板（9），所述放置板（9）的頂部固定安裝有氣缸（10），所述氣缸（10）的輸出端固定連接于支架（8）的底部，所述機身（1）的外部固定安裝有兩個固位桿（13），兩個所述固位桿（13）的外部固定安裝有扶手桿（14）。2.根據權利要求1所述的一種電力管生產用定量切割裝置，其特征在于，所述機身（1）的頂部設置有卡料板（15），所述卡料板（15）的內部固定安裝有四個相對應分布的卡接板（26），其中每兩個所述卡接板（26）為一組，每組所述卡接板（26）的內部均轉動連接有活動桿（27），所述活動桿（27）的外部固定套接有滑輪（28），兩個所述滑輪（28）之間設置有管體（20），其中一個所述活動桿（27）的底部固定安裝有第二錐齒（25），所述卡料板（15）的外部固定安裝有固定架（29），所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王新路，傅仲海，馮榮，鄭錢波，黃貴龍，
申請(專利權)人：貴州楓葉管業有限公司，
類型：新型
國別省市：
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