本實用新型專利技術涉及凍干機設備技術領域，具體公開了一種凍干設備的連續上下料裝置。包括箱體，所述箱體的上端面設置有進料斗，所述箱體的下端面設置有出料斗，且所述進料斗、所述出料斗均與所述箱體的內部連通，所述箱體的內部豎直設置有若干擱板，每個所述擱板的上端面均開設有送料槽，每個所述擱板上還開設有進料口及出料孔，所述進料口、出料孔與所述送料槽的兩端連接，所述送料槽的開設深度沿送料方向遞增，本實用新型專利技術通過若干擱板，以及擱板上的送料槽能夠實現物料的連續上下料，避免了現有技術中需要人工手動上下料的過程，節約了人力資源；且連續上下料過程均在一個相對密封的環境下進行，從而有助于避免污染，保護物料的活性不受影響。不受影響。不受影響。
【技術實現步驟摘要】
一種凍干設備的連續上下料裝置
[0001]本技術涉及凍干機設備
，具體是指一種凍干設備的連續上下料裝置。
技術介紹
[0002]在凍干生產線上，半加塞后的西林瓶通過進料集成裝置及理瓶裝置送入凍干機擱板，完成凍干后由出料裝置結合出料集成裝置將西林瓶自擱板送出，轉入軋蓋機及后續工序。整個進出料過程全部由控制系統控制，不需要人工干預，最大程度地避免了人工接觸產品時可能帶來的污染問題，因此自動進出料裝置被廣泛采用。
[0003]凍干技術是先將需要凍干的物料低溫冷凍至產品共晶點溫度以下，隨后開啟真空系統，使物料處于真空負壓狀態，之后根據已經設置的凍干參數緩慢升溫，使物料保持原形狀狀態下完全干燥。物料低溫干燥有利于營養保護和成品口感，特別是保持化學成分的活性，而且凍干產品成品復水性高，使用方便高效，滿足客戶高品質要求。
[0004]目前凍干機的設計需要凍干物料在凍干前進行預凍處理，物料在預凍庫凍好后再放入凍干倉。此過程對環境及時間要求較高，環境溫度過高，放料時間長都會導致預凍物料解凍，從而影響凍干產品質量。目前技術生產的凍干機內部有很多托盤，用來擺放需要凍干的物料。操作人員將預凍好的物料均勻擺放在托盤上，再一層層放入置物架，之后關閉艙門，開啟機器，運行凍干程序，待凍干過程結束，再由工作人員將成品一盤盤拿出，并把產品全部收好，完成成品收集。由于凍干機內部大小不一，小型機器內部托盤數量較少，放置物料和收集成品可以在短時間內完成，若操作大型機器，或規模較大的工廠有多臺設備同時生產，物料放置和成品收集就需要大量人工逐次完成，增加生產廠家的人工成本，同時降低生產效率。另外，由于人工裝盤和收盤耗費時間，凍干產品長時間處于空氣環境，有回潮及污染風險。
[0005]鑒于上述情況，亟待一種能夠實現凍干設備快速上下料作業的裝置。
技術實現思路
[0006]本技術目的在于提供一種凍干設備的連續上下料裝置，用于實現凍干設備的連續、快速上下料作業。
[0007]本技術通過下述技術方案實現：
[0008]一種凍干設備的連續上下料裝置，包括箱體，所述箱體的上端面設置有進料斗，所述箱體的下端面設置有出料斗，且所述進料斗、所述出料斗均與所述箱體的內部連通，所述箱體的內部豎直設置有若干擱板，每個所述擱板的上端面均開設有送料槽，每個所述擱板上還開設有進料口及出料孔，所述進料口、出料孔與所述送料槽的兩端連接，所述送料槽的開設深度沿送料方向遞增，所述進料斗豎直方向上的投影覆蓋位于最上方的所述擱板的所述進料口，位于最下方的所述擱板的出料孔對應所述出料斗的進料端，相鄰兩個所述擱板的所述進料口與所述出料孔對應。現有技術中，凍干機內部有很多托盤，用來擺放需要凍干
的物料。操作人員將預凍好的物料均勻擺放在托盤上，再一層層放入置物架，之后關閉艙門，開啟機器，運行凍干程序，待凍干過程結束，再由工作人員將成品一盤盤拿出，并把產品全部收好，完成成品收集。由于凍干機內部大小不一，小型機器內部托盤數量較少，放置物料和收集成品可以在短時間內完成，若操作大型機器，或規模較大的工廠有多臺設備同時生產，物料放置和成品收集就需要大量人工逐次完成，增加生產廠家的人工成本，同時降低生產效率。
[0009]針對上述情況，申請人提出了一種凍干設備的連續上下料裝置，具體結構為：包括箱體，所述箱體的上端面設置有進料斗，所述箱體的下端面設置有出料斗，且所述進料斗、所述出料斗均與所述箱體的內部連通，所述箱體的內部豎直設置有若干擱板，每個所述擱板的上端面均開設有送料槽，每個所述擱板上還開設有進料口及出料孔，且所述出料孔貫穿開設，所述進料口、出料孔與所述送料槽的兩端連接，所述送料槽的開設深度沿上料方向遞增，所述出料斗的底端豎直方向上的投影對應相鄰所述擱板的進料口，每個所述擱板出料孔豎直方向上的投影對應下一所述擱板的進料口，靠近所述出料斗的所述擱板的出料孔豎直方向上的投影對應所述出料孔的上端開口。基于上述結構，當待處理物料經由進料斗進入下箱體內部時，首先從進料斗的底端進入到相鄰的擱板的進料口，由于送料槽的深度存在逐漸變化，在物料自身重力的作用下，沿著送料槽的路徑逐步移動至出料孔；其次，經由出料孔掉落至下一擱板的進料口，如此循環往復，直至填充滿所有擱板；最終，完成凍干作業后，重復上述操作，使得位于擱板上的物料經由出料斗進入到儲料倉，完成連續的上下料過程。
[0010]進一步地，所述送料槽的槽寬為15mm～35mm。當槽寬為15mm～35mm時，能夠提高擱板的空間利用率，從而節省材料，并且還有助于送料槽的加工難度。
[0011]進一步地，每個所述擱板通過固定組件固定在所述箱體的內壁上，所述固定組件包括：用于夾持所述擱板的固定夾持塊、塑性塊，所述固定夾持塊的一端開設有腔體，所述塑性塊置于所述腔體內。為了更好地實現物料的自移動過程，將擱板的固定組件設置為活動固定，即存在微小位移量，具體是通過用于夾持所述擱板的固定夾持塊、塑性塊，所述固定夾持塊的內壁上開設有腔體，所述塑性塊活動嵌設在所述腔體內。
[0012]進一步地，所述固定夾持塊與所述箱體內壁之間還設置有微型振動器，所述塑性塊與所述腔體之間還設置有彈簧。為了達到上下料過程的效率最大化，在固定夾持塊與所述箱體內壁之間還設置有微型振動器，當微型振動器受控振動時，使得擱板發生同步振動，有利于物料的移動，并且彈簧還能夠輔助擱板復位，有助于移動。
[0013]作為優選，位于同一側的相鄰兩個所述固定夾持塊之間通過風琴罩連接。由于固定夾持塊件會存在一定的位移量，故將固定夾持塊之間通過風琴罩連接。
[0014]作為優選，所述出料斗的下端還連接有儲料倉。設置儲料倉有助于物料的收集。
[0015]本技術與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：
[0016]1、本技術通過若干擱板，以及擱板上的送料槽能夠實現物料的連續上下料，避免了現有技術中需要人工手動上下料的過程，節約了人力資源。
[0017]2、本技術的連續上下料過程均在一個相對密封的環境下進行，從而有助于避免污染，保護物料的活性不受影響。
[0018]3、本技術的送料槽為不銹鋼片，其平整度較高其熱傳導性強，能夠有效保證
物料干燥均勻。
附圖說明
[0019]此處所說明的附圖用來提供對本技術實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本技術實施例的限定。在附圖中：
[0020]圖1為本技術的局部剖視圖；
[0021]圖2為擱板的俯視結構示意圖；
[0022]圖3為圖1中A的放大結構示意圖。
[0023]附圖中標記及對應的零部件名稱：
[0024]1?
箱體，2
?
擱板，21
?
送料槽，22
?
進料口，23
?
出料孔，3
?
水環泵，4
?
進料斗，5
?
出料斗，6
?
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種凍干設備的連續上下料裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的上端面設置有進料斗(4)，所述箱體(1)的下端面設置有出料斗(5)，且所述進料斗(4)、所述出料斗(5)均與所述箱體(1)的內部連通，所述箱體(1)的內部豎直設置有若干擱板(2)，每個所述擱板(2)的上端面均開設有送料槽(21)，每個所述擱板(2)上還開設有進料口(22)及出料孔(23)，所述進料口(22)、出料孔(23)與所述送料槽(21)的兩端連接，所述送料槽(21)的開設深度沿送料方向遞增，所述進料斗(4)豎直方向上的投影將位于最上方的擱板(2)的進料口(22)完全覆蓋，位于最下方的所述擱板(2)的出料孔(23)對應所述出料斗(5)的進料端，相鄰兩個所述擱板(2)中的一個進料口(22)與另一個的出料孔(23)對應。2.根據權利要求1所述的一種凍干設備的連續上下料裝置，其特征在于：所述送料槽(2...
【專利技術屬性】
技術研發人員：潘春暉，楊紅玉，楊兵，潘柱宇，
申請(專利權)人：四川德成動物保健品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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