一種煤炭洗選過程中泥化抑制方法技術

本發明專利技術屬于煤炭洗選技術領域，提供了一種煤炭洗選過程中泥化抑制方法，先用淀粉糊化液對煤炭進行沖洗，然后將煤炭與分散劑混合，過濾，獲得精煤。本發明專利技術提供的煤炭洗選過程中泥化抑制方法，通過淀粉糊化液對煤炭進行沖洗，使煤炭的灰分含量大幅度下降，提高了分散劑的利用率，進而改善了洗選效果，提高了精煤純度。提高了精煤純度。提高了精煤純度。

【技術實現步驟摘要】
一種煤炭洗選過程中泥化抑制方法


[0001]本專利技術屬于煤炭洗選
，具體涉及一種煤炭洗選過程中泥化抑制方法。

技術介紹

[0002]隨著科技的迅猛發展，機械化與自動化不斷深入到采煤領域，采煤設備的機械化自動化導致媒泥含量不斷增大。
[0003]煤炭中常見的礦物有硫酸鹽和碳酸鹽類礦物、粘土類礦物和氧化礦物。粘土類礦物包括高嶺石、蒙脫石、伊利石等，其分布廣泛，此類礦物質極易在水中泥化，形成細泥，進入精煤，污染精煤，從而加大煤泥分選難度。
[0004]目前國內外的研究主要從水澄清和煤泥回收作業入手，開發各種混凝藥劑、澄清設備以及高效脫水設備，但事實上，當煤泥到達澄清環節，粘土礦物早已分散成微米級顆粒，混凝藥劑和澄清脫水設備對這些微細顆粒的分離并不十分有效，導致精煤純度低。

技術實現思路

[0005]本專利技術的目的在于提供一種煤炭洗選過程中泥化抑制方法，以提高精煤純度。
[0006]本專利技術提供的技術方案如下：
[0007]一種煤炭洗選過程中泥化抑制方法，先用淀粉糊化液對煤炭進行沖洗，然后將煤炭與分散劑混合，過濾，獲得精煤。
[0008]優選地，上述淀粉糊化液是將淀粉置于沸水中糊化，冷卻后即得。
[0009]優選地，上述淀粉為玉米淀粉、土豆淀粉或紅薯淀粉。
[0010]優選地，上述淀粉糊化液的質量分數為1
?
3％。
[0011]優選地，上述分散劑包括調整劑、捕收劑和起泡劑。
[0012]優選地，所述調整劑為碳酸鈉溶液或氫氧化鈉溶液，捕收劑為N2，起泡劑為仲辛醇。
[0013]優選地，上述調整劑的質量分數為10
?
15％，捕收劑用量為500
?
600g/t，起泡劑的用量為50
?
60g/t。
[0014]該煤炭洗選過程中泥化抑制方法利用煤炭洗選泥化抑制設備實施，煤炭洗選泥化抑制設備包括沖洗機構、混合機構和過濾機構，所述沖洗機構包括儲液罐和沖洗箱，所述儲液罐用于儲存淀粉糊化液，沖洗箱內設有傳送帶，沖洗箱頂部設有噴淋裝置，噴淋裝置與儲液罐連接，沖洗箱的前端設有進料管，后端設有排料口，排料口設有下料板，混合機構包括混合箱，所述混合箱設置在下料板的下方，混合箱上端與下料板連接，混合箱上還設有調整劑、捕收劑和起泡劑入口，混合箱下端設有排料口，混合箱內設有攪拌軸，過濾機構包括過濾網，所述過濾網設置在混合箱的下方，過濾網為漏斗型，所述過濾網上端與混合箱的排料口連通，過濾網下端設有排料管，所述過濾網與排料管轉動連接，所述過濾網設置在過濾箱內，所述排料管與過濾箱密封連接，過濾箱下端還設有排液管。
[0015]優選地，上述沖洗箱內設有三根轉軸，所述三根轉軸呈正三角形，其中一根轉軸靠
近沖洗箱的頂部，另外兩個轉軸靠近沖洗箱的底部，一根轉軸與電機軸連接，所述傳送帶設置在三根轉軸上，所述傳送帶上間隔設有擋板，所述擋板垂直設置在傳送帶上，所述擋板的板面與傳送帶的長度方向垂直。
[0016]優選地，上述過濾網上端設有連接管，連接管上設有齒環，過濾箱上端設有電機，電機軸上設有齒輪，所述齒輪與齒環嚙合。
[0017]本專利技術具有如下有益效果：
[0018]1、本專利技術提供的煤炭洗選過程中泥化抑制方法，先用淀粉糊化液對煤炭進行沖洗，再將煤炭與分散劑進行混合，通過沖洗除去了煤炭中大量的灰分，使煤炭的灰分含量大幅度下降，從而提高了分散劑的利用率，進而提高了洗選效果。
[0019]2、本專利技術提供的煤炭洗選過程中泥化抑制方法，所用藥劑原料易得，工藝簡單，成本低。
[0020]3、本專利技術所用的煤炭洗選泥化抑制設備，洗選效果好，精煤純度高。
附圖說明
[0021]圖1為本專利技術中的煤炭洗選泥化抑制設備結構示意圖；
[0022]圖2為沖洗箱內部結構示意圖；
[0023]圖3為過濾機構示意圖。
[0024]圖中，1.沖洗箱，2.噴淋裝置，3.進料管，4.下料板，5.混合箱，6.攪拌軸，7.過濾網，8.過濾箱，9.排料管，10.傳送帶，11.擋板，12.連接管，13.齒環，14.齒輪，15.排液管，16.排液口。
具體實施方式
[0025]下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術作進一步具體的說明。
[0026]一種煤炭洗選過程中泥化抑制方法，先用淀粉糊化液對煤炭進行沖洗，然后將煤炭與分散劑混合，過濾，獲得精煤。采用淀粉糊化液對煤炭進行沖洗，可以除去煤炭中大量的灰分，同時淀粉吸附于礦粒表面，增加礦粒的親水性，避免粘土遇水膨脹剝離成微細顆粒；再將煤炭加入分散劑，分散劑的介入，極大的增強了顆粒之間的排斥作用，可避免礦物等雜質顆粒吸附于煤炭顆粒表面，從而改善了煤炭洗選的效果。
[0027]淀粉糊化液的制備方法是將淀粉置于沸水中糊化，冷卻后即為糊化液，淀粉糊化液的質量分數為1
?
3％。
[0028]本著原料易得，成本低的原則，優選玉米淀粉、土豆淀粉或紅薯淀粉。
[0029]分散劑包括調整劑、捕收劑和起泡劑。
[0030]優選碳酸鈉溶液或氫氧化鈉溶液為調整劑，N2為捕收劑，仲辛醇為起泡劑。
[0031]調整劑的質量分數為10
?
15％，捕收劑用量為500
?
600g/t，起泡劑的用量為50
?
60g/t。
[0032]該煤炭洗選過程中泥化抑制方法通過煤炭洗選泥化抑制設備實施。
[0033]煤炭洗選泥化抑制設備包括沖洗機構、混合機構和過濾機構，沖洗機構包括儲液罐和沖洗箱1，儲液罐用于儲存淀粉糊化液，沖洗箱1內設有傳送帶10，傳送帶10為網狀，沖洗箱1頂部設有噴淋裝置2，噴淋裝置2與淀粉糊化液罐連通，沖洗箱1的前端設有進料管3，
后端設有排料口，排料口設有下料板4，沖洗箱1下端還設有排液口16，混合機構包括混合箱5，混合箱5設置在沖洗箱1的下方，混合箱5上端與下料板4連接，混合箱5上還設有調整劑、捕收劑和起泡劑入口，混合箱5下端設有排料口，混合箱5內設有攪拌軸6，經過沖洗后的煤炭經過下料板4進入混合箱5，調整劑、捕收劑和起泡劑分別通過各自的入口進入混合箱5，經攪拌軸6攪拌混合，使礦粒與各種藥劑充分接觸，過濾機構包括過濾網7，過濾網7設置在混合箱5的下方，過濾網7設置在過濾箱8內，過濾網7為漏斗型，過濾網7上端設有連接管12，連接管12與混合箱5下端的排料口連通，連接管12上設有齒環13，過濾箱8上端豎直設有電機，電機軸上水平設有齒輪14，齒輪14與齒環13嚙合，過濾網7下端設有排料管9，過濾網7與排料管9轉動連接，排料管9與過濾箱5密封連接，過濾箱8下端設有排液管15。
[0034]沖洗箱1內設有三根轉軸，三根轉軸呈正三角形，其中一根轉軸靠近沖洗箱1的頂部，另外兩個轉軸靠近沖洗箱1的底部，一根轉軸與電機軸連接，傳送帶10設置在三根轉軸上，傳送帶10上間隔設有擋板11，擋板11垂直設置在傳送帶10上，擋板1本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種煤炭洗選過程中泥化抑制方法，其特征在于，先用淀粉糊化液對煤炭進行沖洗，然后將煤炭與分散劑混合，過濾，獲得精煤。2.根據權利要求1所述的煤炭洗選過程中泥化抑制方法，其特征在于，所述淀粉糊化液是將淀粉置于沸水中糊化，冷卻后即得，所述淀粉糊化液的質量分數為1
?
3％。3.根據權利要求2所述的煤炭洗選過程中泥化抑制方法，其特征在于，所述淀粉為玉米淀粉、土豆淀粉或紅薯淀粉。4.根據權利要求1所述的煤炭洗選過程中泥化抑制方法，其特征在于，所述分散劑包括調整劑、捕收劑和起泡劑；所述調整劑為碳酸鈉溶液或氫氧化鈉溶液，所述捕收劑為N2，所述起泡劑為仲辛醇；所述調整劑的質量分數為10
?
15％，所述捕收劑用量為500
?
600g/t，所述起泡劑的用量為50
?
60g/t。5.根據權利要求1所述的煤炭洗選過程中泥化抑制方法，其特征在于，包括煤炭洗選泥化抑制設備，所述煤炭洗選泥化抑制設備包括沖洗機構、混合機構和過濾機構，所述沖洗機構包括儲液罐和沖洗箱(1)，所述儲液罐用于儲存淀粉糊化液，所述沖洗箱(1)內設有傳送帶(10)，所述傳送帶(10)為網狀，所述沖洗箱(1)頂部設有噴淋裝置(2)，所述噴淋裝置(2)與儲液罐連接，沖洗箱(1)的前端設有進料管(3)，沖洗箱(1)的后端設有排料口，所述排料口設有下料板(4)，沖...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳凡，張曉輝，趙國振，芮新，朱旺虎，王超，
申請(專利權)人：陳凡，
類型：發明
國別省市：