本發(fā)明專利技術(shù)涉及塑料件包裝設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種塑料件組裝包裝系統(tǒng)及其設(shè)備，包括裝置主體，裝置主體內(nèi)部安裝有傳送帶，裝置主體上端左側(cè)固定安裝有包裝設(shè)備，裝置主體上端右側(cè)固定安裝有引導(dǎo)裝置，裝置主體上端中部活動安裝有組裝機(jī)構(gòu)，組裝機(jī)構(gòu)為下端開口的圓筒狀設(shè)置，頂桿上端固定連接有上頂板，利用組裝機(jī)構(gòu)內(nèi)部對應(yīng)上頂板的兩側(cè)活動安裝有齒輪一，使當(dāng)伸縮桿帶動組裝機(jī)構(gòu)向上移動時(shí)，能讓塑料件移動到組裝機(jī)構(gòu)下方，而后能讓組裝機(jī)構(gòu)向下移動將塑料件罩入其中的同時(shí)，能使頂桿與傳送帶接觸后向上移動，讓上頂板利用兩側(cè)輪齒驅(qū)使齒輪一旋轉(zhuǎn)，再讓齒輪一帶動齒板橫向移動，進(jìn)而讓夾板與驅(qū)使兩個塑料件相中端移動接觸，從而達(dá)到自動組裝的效果。到自動組裝的效果。到自動組裝的效果。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種塑料件組裝包裝系統(tǒng)及其設(shè)備
[0001]本專利技術(shù)涉及塑料件包裝設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種塑料件組裝包裝系統(tǒng)及其設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]現(xiàn)有的玩具或裝飾品的塑料件在生產(chǎn)加工的過程中通常是對其單個部分進(jìn)行單獨(dú)制作的，因此在生產(chǎn)完后需要多單獨(dú)的部分進(jìn)行組裝，從而完成一個完整的部件。
[0003]但現(xiàn)有塑料件的組裝通常是人工手動進(jìn)行的，導(dǎo)致需要消耗大量的人力資源，并且現(xiàn)有的塑料件在組裝前還需要對外側(cè)的毛刺進(jìn)行打磨以提高使用時(shí)的手感，而現(xiàn)有的去毛刺也是通過人工手動進(jìn)行的，打磨質(zhì)量差的同時(shí)效率較低，無法滿足工廠的生成效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]一種塑料件組裝包裝系統(tǒng)及其設(shè)備，該裝置可對塑料件進(jìn)行自動組裝的同時(shí)對外側(cè)毛刺進(jìn)行打磨，并清理收集打磨下的碎屑，大大提高塑料件的生產(chǎn)效率。
[0005]一種塑料件組裝包裝設(shè)備，包括裝置主體，所述裝置主體內(nèi)部安裝有傳送帶，所述裝置主體上端左側(cè)固定安裝有包裝設(shè)備，所述裝置主體上端右側(cè)固定安裝有引導(dǎo)裝置，所述裝置主體上端中部活動安裝有組裝機(jī)構(gòu)，所述組裝機(jī)構(gòu)為下端開口的圓筒狀設(shè)置，所述組裝機(jī)構(gòu)上端固定安裝有伸縮桿，所述引導(dǎo)裝置內(nèi)側(cè)為傾斜設(shè)置，所述引導(dǎo)裝置內(nèi)部活動安裝有引導(dǎo)轉(zhuǎn)輪，所述引導(dǎo)轉(zhuǎn)輪外側(cè)設(shè)置有打磨層，所述組裝機(jī)構(gòu)內(nèi)部外側(cè)活動安裝有旋轉(zhuǎn)層，所述組裝機(jī)構(gòu)內(nèi)部下端兩側(cè)活動安裝有夾板，所述組裝機(jī)構(gòu)內(nèi)部中部活動安裝有頂桿，所述頂桿下端為向兩側(cè)彎折的叉狀設(shè)置，所述頂桿上端固定連接有上頂板，所述上頂板上端固定安裝有氣囊，所述頂桿為中空設(shè)置，所述頂桿內(nèi)部與氣囊相連通，所述頂桿下端內(nèi)側(cè)設(shè)置有噴口，所述組裝機(jī)構(gòu)上端固定安裝有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管與氣囊相連通，所述氣囊上端與組裝機(jī)構(gòu)頂部相連接，所述組裝機(jī)構(gòu)內(nèi)部對應(yīng)上頂板的兩側(cè)活動安裝有齒輪一，所述夾板上端固定連接有齒板，所述組裝機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)上端活動安裝有驅(qū)動套，所述驅(qū)動套上端外側(cè)設(shè)置有輪齒，所述組裝機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)上端活動安裝有與驅(qū)動套外側(cè)咬合的齒輪二，所述驅(qū)動套外側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滑槽為傾斜狀設(shè)置。
[0006]作為優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)層外側(cè)設(shè)置有清潔層，所述旋轉(zhuǎn)層內(nèi)側(cè)開設(shè)有進(jìn)氣腔。
[0007]作為優(yōu)選的，所述上頂板兩側(cè)設(shè)置有與齒輪一咬合的輪齒，所述齒板上側(cè)與齒輪一相咬合。
[0008]作為優(yōu)選的，所述齒輪二一側(cè)穿出組裝機(jī)構(gòu)內(nèi)部與旋轉(zhuǎn)層內(nèi)側(cè)相咬合。
[0009]作為優(yōu)選的，所述上頂板上端內(nèi)側(cè)設(shè)置嵌合在滑槽內(nèi)的卡塊。
[0010]作為優(yōu)選的，所述氣囊上下兩端安裝有單向氣閥，所述進(jìn)氣腔上端開設(shè)有朝向進(jìn)氣管的開口，所述進(jìn)氣腔外側(cè)開設(shè)有與外部相連的通孔，所述組裝機(jī)構(gòu)外側(cè)固定安裝有集渣腔，所述進(jìn)氣腔內(nèi)部安裝有傾斜設(shè)置的濾網(wǎng)。
[0011]一種塑料件組裝包裝系統(tǒng)，其步驟在于：第一步，利用引導(dǎo)裝置內(nèi)側(cè)的斜面對塑料件進(jìn)行引導(dǎo)，將塑料件擺成一致的狀態(tài)；
第二步，利用引導(dǎo)裝置內(nèi)側(cè)的引導(dǎo)轉(zhuǎn)輪驅(qū)使塑料件旋轉(zhuǎn)并對塑料件外側(cè)毛刺進(jìn)行打磨；第三步，利用組裝機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)的夾板與頂桿，對塑料件進(jìn)行壓緊組裝；第四步，利用驅(qū)動套驅(qū)使組裝機(jī)構(gòu)外側(cè)的旋轉(zhuǎn)層旋轉(zhuǎn)清理毛刺碎屑；第五步，利用組裝機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的氣囊，則能對塑料件外側(cè)進(jìn)行氣流清理，并將碎屑吸入集渣腔內(nèi)部；第六步，利用包裝設(shè)備對組裝后的塑料件進(jìn)行整體包裝。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比本專利技術(shù)具有以下有益效果:1.通過裝置主體上端右側(cè)固定安裝有引導(dǎo)裝置，引導(dǎo)裝置內(nèi)側(cè)為傾斜設(shè)置，引導(dǎo)裝置內(nèi)部活動安裝有引導(dǎo)轉(zhuǎn)輪，引導(dǎo)轉(zhuǎn)輪外側(cè)設(shè)置有打磨層，則能利用引導(dǎo)轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)，讓塑料件在傳送帶的帶動下與其接觸后，就能被驅(qū)使引導(dǎo)改變在傳送帶上的姿態(tài)，從而方便后續(xù)的組裝，并且利用引導(dǎo)轉(zhuǎn)輪外側(cè)設(shè)置有打磨層，則能在引導(dǎo)塑料件改變姿態(tài)時(shí)，對其外側(cè)的毛刺進(jìn)行打磨，減少塑料件的后續(xù)工序，其中通過組裝機(jī)構(gòu)內(nèi)部下端兩側(cè)活動安裝有夾板，組裝機(jī)構(gòu)內(nèi)部中部活動安裝有頂桿，頂桿下端為向兩側(cè)彎折的叉狀設(shè)置，頂桿上端固定連接有上頂板，則能利用組裝機(jī)構(gòu)內(nèi)部對應(yīng)上頂板的兩側(cè)活動安裝有齒輪一，夾板上端固定連接有齒板，使得當(dāng)伸縮桿帶動組裝機(jī)構(gòu)向上移動時(shí)，能讓塑料件移動到組裝機(jī)構(gòu)下方，而后就能讓組裝機(jī)構(gòu)向下移動將塑料件罩入其中的同時(shí)，能使頂桿與傳送帶接觸后向上移動，讓上頂板利用兩側(cè)輪齒驅(qū)使齒輪一旋轉(zhuǎn)，再讓齒輪一帶動齒板橫向移動，進(jìn)而讓夾板與驅(qū)使兩個塑料件相中端移動接觸，從而達(dá)到自動組裝的效果。
[0013]2.通過組裝機(jī)構(gòu)內(nèi)部外側(cè)活動安裝有旋轉(zhuǎn)層，組裝機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)上端活動安裝有驅(qū)動套，驅(qū)動套上端外側(cè)設(shè)置有輪齒，組裝機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)上端活動安裝有與驅(qū)動套外側(cè)咬合的齒輪二，則能利用驅(qū)動套外側(cè)開設(shè)有滑槽，滑槽為傾斜狀設(shè)置，上頂板上端內(nèi)側(cè)設(shè)置嵌合在滑槽內(nèi)的卡塊，使得當(dāng)上頂板向上移動時(shí)能讓卡塊在滑槽內(nèi)移動，使得帶動驅(qū)動套進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動齒輪二旋轉(zhuǎn)，通過齒輪二一側(cè)穿出組裝機(jī)構(gòu)內(nèi)部與旋轉(zhuǎn)層內(nèi)側(cè)相咬合，就能用齒輪二帶動旋轉(zhuǎn)層進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過旋轉(zhuǎn)層外側(cè)設(shè)置的清潔層，則能對塑料件外側(cè)去毛刺產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行擦除。
[0014]3.通過上頂板上端固定安裝有氣囊，頂桿為中空設(shè)置，頂桿內(nèi)部與氣囊相連通，頂桿下端內(nèi)側(cè)設(shè)置有噴口，則能利用上頂板向上移動時(shí)對氣囊進(jìn)行擠壓，從而將氣囊內(nèi)的氣流擠入頂桿內(nèi)后從噴口噴出，達(dá)到在塑料件組裝時(shí)用氣流對其外側(cè)附著的碎屑進(jìn)行吹除的效果，其中通過組裝機(jī)構(gòu)上端固定安裝有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管與氣囊相連通，氣囊上端與組裝機(jī)構(gòu)頂部相連接，氣囊上下兩端安裝有單向氣閥，進(jìn)氣腔上端開設(shè)有朝向進(jìn)氣管的開口，進(jìn)氣腔外側(cè)開設(shè)有與外部相連的通孔，使得利用單向氣閥讓氣囊復(fù)位時(shí)從進(jìn)氣管向內(nèi)吸氣，進(jìn)而使進(jìn)氣腔上的通孔將外部氣流攜帶著碎屑進(jìn)入內(nèi)部，再通過組裝機(jī)構(gòu)外側(cè)固定安裝有集渣腔，進(jìn)氣腔內(nèi)部安裝有傾斜設(shè)置的濾網(wǎng)，使得讓碎屑與濾網(wǎng)接觸后被引導(dǎo)至集渣腔內(nèi)，達(dá)到自動收集毛刺碎屑的效果。
附圖說明
[0015]圖1為本專利技術(shù)裝置主體主視圖；圖2為本專利技術(shù)裝置主體內(nèi)部透視圖；
圖3為本專利技術(shù)裝置主體俯視透視圖；圖4為本專利技術(shù)組裝裝置左視透視圖；圖5為本專利技術(shù)圖4中A處放大圖；圖6為本專利技術(shù)圖4中B處放大圖；圖7為本專利技術(shù)頂桿側(cè)視圖；圖8為本專利技術(shù)進(jìn)氣腔俯視圖；圖9為本專利技術(shù)驅(qū)動套立體圖。
[0016]圖1
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9中：1
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裝置主體、2
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引導(dǎo)裝置、3
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伸縮桿、4
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組裝機(jī)構(gòu)、5
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包裝設(shè)備、6
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引導(dǎo)轉(zhuǎn)輪、7
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夾板、8
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頂桿、9
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旋轉(zhuǎn)層、10
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進(jìn)氣腔、11
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齒板、12
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集渣腔、13
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上頂板、14
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氣囊、15
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驅(qū)動套、16
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齒輪一、17
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齒輪二、18
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進(jìn)氣管、19
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濾網(wǎng)、20
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滑槽。
具體實(shí)施方式
[0017]請參閱圖1至9，一種塑料件組裝包裝系統(tǒng)及其設(shè)備平面結(jié)構(gòu)示意圖以及立體結(jié)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種塑料件組裝包裝系統(tǒng)，其步驟在于：第一步，利用引導(dǎo)裝置（2）內(nèi)側(cè)的斜面對塑料件進(jìn)行引導(dǎo)，將塑料件擺成一致的狀態(tài)；第二步，利用引導(dǎo)裝置（2）內(nèi)側(cè)的引導(dǎo)轉(zhuǎn)輪（6）驅(qū)使塑料件旋轉(zhuǎn)并對塑料件外側(cè)毛刺進(jìn)行打磨；第三步，利用組裝機(jī)構(gòu)（4）內(nèi)側(cè)的夾板（7）與頂桿（8），對塑料件進(jìn)行壓緊組裝；第四步，利用驅(qū)動套（15）驅(qū)使組裝機(jī)構(gòu)（4）外側(cè)的旋轉(zhuǎn)層（9）旋轉(zhuǎn)清理毛刺碎屑；第五步，利用組裝機(jī)構(gòu)（4）內(nèi)部設(shè)置的氣囊（14），則能對塑料件外側(cè)進(jìn)行氣流清理，并將碎屑吸入集渣腔（12）內(nèi)部；第六步，利用包裝設(shè)備（5）對組裝后的塑料件進(jìn)行整體包裝。2.一種塑料件組裝包裝設(shè)備，包裝置主體（1），其特征在于：所述裝置主體（1）上端左側(cè)設(shè)置有包裝設(shè)備（5），所述裝置主體（1）上端右側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)裝置（2），所述裝置主體（1）上端中部設(shè)置有組裝機(jī)構(gòu)（4），所述組裝機(jī)構(gòu)（4）上端固定安裝有伸縮桿（3），引導(dǎo)裝置（2）內(nèi)部活動安裝有引導(dǎo)轉(zhuǎn)輪（6），所述組裝機(jī)構(gòu)（4）內(nèi)部外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)層（9），所述組裝機(jī)構(gòu)（4）內(nèi)部設(shè)置有夾板（7）。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料件組裝包裝設(shè)備，其特征在于：所述組裝機(jī)構(gòu)（4）為下端開口的圓筒狀設(shè)置，所述組裝機(jī)構(gòu)（4）內(nèi)部中部活動安裝有頂桿（8），所述頂桿（8）下端為向兩側(cè)彎折的叉狀設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料件組裝包裝設(shè)備，其特征在于：所述引導(dǎo)裝置（2）內(nèi)側(cè)為傾斜設(shè)置，所述引導(dǎo)裝置（2）內(nèi)部活動安裝有引導(dǎo)轉(zhuǎn)輪（6），所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉洪亮，
申請(專利權(quán))人：劉洪亮，
類型：發(fā)明
國別省市：
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