本實用新型專利技術公開了一種化工生產用煅燒裝置，包括煅燒筒，所述煅燒筒的內部設置有破碎機構，破碎機構包括第一過濾板、第二過濾板和破碎鋼球，第一過濾板和第二過濾板的表面均開設有網孔，煅燒筒的表面設置有可驅使煅燒筒轉動的驅動機構，煅燒筒的左端轉動連接有安裝盤，安裝盤的表面分別設置有噴火管和注料管，煅燒筒的右端轉動連接有儲料筒。該化工生產用煅燒裝置，利用注料管向煅燒筒內投入化工原料，利用驅動機構帶動煅燒筒轉動，驅使化工原料向右側移動，噴火管對煅燒筒內噴火，第一過濾板和第二過濾板可阻擋結塊的化工原料，利用煅燒筒轉動帶動破碎鋼球移動，從而可將結塊的化工原料破碎，進而可避免煅燒后的化工物料產生結塊。生結塊。生結塊。
【技術實現步驟摘要】
一種化工生產用煅燒裝置
[0001]本技術涉及化工生產
，具體為一種化工生產用煅燒裝置。
技術介紹
[0002]專利授權公告號CN 208757532 U公開了一種化工生產用煅燒裝置，包括箱體，所述箱體為桶狀，所述箱體頂部開設有進料口，所述箱體頂部中心處安裝有垂直放置的燃氣管，所述箱體內設置有頂部開口的煅燒箱，所述煅燒箱為桶狀，所述箱體底部上表面安裝有驅動電機，所述驅動電機輸出端安裝有垂直放置的轉軸，所述轉軸貫穿煅燒箱且延伸至煅燒箱內，所述轉軸與煅燒箱底部外壁固定連接，所述煅燒箱內設置有水平方向的攪拌軸，所述攪拌軸外側設置有均勻分布的攪拌桿，所述攪拌軸、轉軸外側均設有螺旋齒輪，所述攪拌軸與轉軸通過螺旋齒輪嚙合，克服了現有技術的不足，在煅燒過程中對物料進行旋轉和攪拌，使物料可以充分的煅燒，提高了生產效率。
[0003]雖然該裝置可對物料進行攪拌使物料可以充分的煅燒，但有些化工物料在煅燒時會產生結塊，產生結塊后會影響化工產品的質量，為此，我們提出一種可避免煅燒后的化工物料產生結塊的問題。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種化工生產用煅燒裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種化工生產用煅燒裝置，包括煅燒筒，所述煅燒筒的內部設置有破碎機構，破碎機構包括第一過濾板、第二過濾板和破碎鋼球，第一過濾板和第二過濾板的表面均開設有網孔，煅燒筒的表面設置有可驅使煅燒筒轉動的驅動機構，煅燒筒的左端轉動連接有安裝盤，安裝盤的表面分別設置有噴火管和注料管，煅燒筒的右端轉動連接有儲料筒。
[0006]優選的，所述儲料筒的頂端連通有吸風管，儲料筒的下端連通有排料管，排料管的表面設置有閥門。
[0007]優選的，所述煅燒筒與地面呈20度夾角設置。
[0008]優選的，所述第一過濾板和第二過濾板的表面均與煅燒筒的內壁固定連接，且第一過濾板和第二過濾板將煅燒筒分別分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室，破碎鋼球分別設置在第一腔室和第二腔室的內部。
[0009]優選的，所述第一過濾板表面的網孔大于第二過濾板表面的網孔，第一過濾板和第二過濾板的表面均設置有加強筋。
[0010]優選的，所述驅動機構包括分括齒輪環、導向環、導向滾輪和電機，齒輪環和導向環均與煅燒筒的表面固定連接，導向環與導向滾輪滑動連接，電機的輸出端固定連接有與齒輪環相適配的直齒輪。
[0011]有益效果
[0012]本技術提供了一種化工生產用煅燒裝置，具備以下有益效果：
[0013]1.該化工生產用煅燒裝置，利用注料管向煅燒筒內投入化工原料，利用驅動機構帶動煅燒筒轉動，驅使化工原料向右側移動，噴火管對煅燒筒內噴火，第一過濾板和第二過濾板可阻擋結塊的化工原料，利用煅燒筒轉動帶動破碎鋼球移動，從而可將結塊的化工原料破碎，進而可避免煅燒后的化工物料產生結塊。
[0014]2.該化工生產用煅燒裝置，在煅燒筒內設置第一過濾板和第二過濾板，利用兩個網孔不同的第一過濾板和第二過濾板，可使大顆粒結塊留在第一腔室破碎，小顆粒結塊在第二腔室內破碎，從而分擔了需要破碎的結塊，避免了第一腔室堵塞。
附圖說明
[0015]圖1為本技術正剖結構示意圖；
[0016]圖2為本技術煅燒筒立體結構示意圖；
[0017]圖3為本技術第二過濾板側視結構示意圖。
[0018]圖中：1煅燒筒、2第一過濾板、3第二過濾板、4破碎鋼球、5安裝盤、6噴火管、7注料管、8儲料筒、9吸風管、10排料管、11齒輪環、12導向環、13導向滾輪、14電機、15直齒輪。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]請參閱圖1
?
3，本技術提供一種技術方案：一種化工生產用煅燒裝置，包括煅燒筒1，煅燒筒1的內部設置有破碎機構，破碎機構包括第一過濾板2、第二過濾板3和破碎鋼球4，第一過濾板2和第二過濾板3的表面均開設有網孔，第一過濾板2表面的網孔大于第二過濾板3表面的網孔，第一過濾板2和第二過濾板3的表面均設置有加強筋，通過設置加強筋可提高第一過濾板2和第二過濾板3的強度，第一過濾板2和第二過濾板3的表面均與煅燒筒1的內壁固定連接，且第一過濾板2和第二過濾板3將煅燒筒1分別分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室，破碎鋼球4分別設置在第一腔室和第二腔室的內部。
[0021]利用煅燒筒1轉動帶動破碎鋼球4移動，從而可將結塊的化工原料破碎，進而可避免煅燒后的化工物料產生結塊，利用兩個網孔不同的第一過濾板2和第二過濾板3，可使大顆粒結塊留在第一腔室破碎，小顆粒結塊在第二腔室內破碎，從而分擔了需要破碎的結塊，避免了第一腔室堵塞。
[0022]煅燒筒1的表面設置有可驅使煅燒筒1轉動的驅動機構，驅動機構包括分括齒輪環11、導向環12、導向滾輪13和電機14，齒輪環11和導向環12均與煅燒筒1的表面固定連接，導向環12與導向滾輪13滑動連接，電機14的輸出端固定連接有與齒輪環11相適配的直齒輪15，驅動電機14帶動直齒輪15轉動，利用直齒輪15與齒輪環11嚙合傳動，從而可帶動煅燒筒1轉動，導向環12在導向滾輪13的內壁滑動，從而可限制煅燒筒1的運動軌跡。
[0023]煅燒筒1的左端轉動連接有安裝盤5，安裝盤5的表面分別設置有噴火管6和注料管7，利用注料管7向煅燒筒1內投入化工原料，噴火管6對煅燒筒1內噴火，可對煅燒筒1內的化
工原料進行煅燒，煅燒筒1的右端轉動連接有儲料筒8，煅燒筒1與地面呈20度夾角設置，便于煅燒筒1在轉動時物料從煅燒筒1輸送至儲料筒8內，儲料筒8的頂端連通有吸風管9，儲料筒8的下端連通有排料管10，排料管10的表面設置有閥門。
[0024]工作原理：當使用該化工生產用煅燒裝置時，首先利用注料管7向煅燒筒1內投入化工原料，噴火管6對煅燒筒1內噴火，可對煅燒筒1內的化工原料進行煅燒，接著驅動電機14帶動直齒輪15轉動，利用直齒輪15與齒輪環11嚙合傳動，從而可帶動煅燒筒1轉動，利用兩個網孔不同的第一過濾板2和第二過濾板3，可使大顆粒結塊留在第一腔室，小顆粒結塊在第二腔室內，煅燒筒1轉動帶動破碎鋼球4移動，從而可將結塊的化工原料破碎，進而可避免煅燒后的化工物料產生結塊。
[0025]盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種化工生產用煅燒裝置，包括煅燒筒(1)，其特征在于：所述煅燒筒(1)的內部設置有破碎機構，破碎機構包括第一過濾板(2)、第二過濾板(3)和破碎鋼球(4)，第一過濾板(2)和第二過濾板(3)的表面均開設有網孔，煅燒筒(1)的表面設置有可驅使煅燒筒(1)轉動的驅動機構，煅燒筒(1)的左端轉動連接有安裝盤(5)，安裝盤(5)的表面分別設置有噴火管(6)和注料管(7)，煅燒筒(1)的右端轉動連接有儲料筒(8)。2.根據權利要求1所述的一種化工生產用煅燒裝置，其特征在于：所述儲料筒(8)的頂端連通有吸風管(9)，儲料筒(8)的下端連通有排料管(10)，排料管(10)的表面設置有閥門。3.根據權利要求1所述的一種化工生產用煅燒裝置，其特征在于：所述煅燒筒(1)與地面呈20度夾角設置。4.根據權利要求1所述的一種化工生產用煅燒裝置，其...
【專利技術屬性】
技術研發人員：岑麗娟，張明，
申請(專利權)人：岑麗娟，
類型：新型
國別省市：
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