本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種鋰電池蓋帽點(diǎn)焊裝置，包括工作臺(tái)和限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)設(shè)置于工作臺(tái)的表面，所述工作臺(tái)的左側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)的底部四角固定連接有支撐架。本實(shí)用新型專利技術(shù)，通過設(shè)置限位機(jī)構(gòu)，在工作臺(tái)的表面設(shè)置載盤架，載盤架表面設(shè)置多個(gè)限位板，在兩兩限位板之間設(shè)置了多個(gè)限位槽，限位槽的底部安裝了吸附快，方便將鋰電池吸附在限位槽內(nèi)，最終由激光焊接噴頭對(duì)鋰電池蓋帽點(diǎn)進(jìn)行焊接，設(shè)置多個(gè)限位槽，可以同時(shí)防止多個(gè)鋰電池進(jìn)行點(diǎn)焊，現(xiàn)有的多數(shù)鋰電池蓋帽點(diǎn)焊裝置結(jié)構(gòu)單一，需要工作人員手持協(xié)助一個(gè)個(gè)的焊接，降低了工作效率，該裝置大大提高了實(shí)用性。了實(shí)用性。了實(shí)用性。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種鋰電池蓋帽點(diǎn)焊裝置
[0001]本技術(shù)涉及鋰電池蓋帽
，尤其涉及一種鋰電池蓋帽點(diǎn)焊裝置。
技術(shù)介紹
[0002]“鋰電池”，是一類由鋰金屬或鋰合金為正/負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池，1912年鋰金屬電池最早由GilbertN.Lewis提出并研究，20世紀(jì)70年代時(shí)，M.S.Whittingham提出并開始研究鋰離子電池，由于鋰金屬的化學(xué)特性非常活潑，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對(duì)環(huán)境要求非常高，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，鋰電池已經(jīng)成為了主流。
[0003]目前現(xiàn)有的多數(shù)鋰電池蓋帽點(diǎn)焊裝置結(jié)構(gòu)單一，需要工作人員手持協(xié)助一個(gè)個(gè)的焊接，降低了工作效率，因此我們提出一種鋰電池蓋帽點(diǎn)焊裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種鋰電池蓋帽點(diǎn)焊裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種鋰電池蓋帽點(diǎn)焊裝置，包括工作臺(tái)和限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)設(shè)置于工作臺(tái)的表面，所述工作臺(tái)的左側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)的底部四角固定連接有支撐架。
[0006]優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)包括載盤架，所述載盤架可拆卸安裝于工作臺(tái)的表面，所述載盤架的表面固定連接有多個(gè)呈等距離分布的限位板，所述載盤架的表面且位于限位板之間開設(shè)有限位槽，所述限位槽設(shè)置有若干個(gè)且呈線性分布，若干個(gè)所述限位槽的底部均設(shè)置有吸附快。
[0007]優(yōu)選的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)固定連接于工作臺(tái)的前側(cè)左端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有第一螺桿，所述第一螺桿設(shè)置于凹槽的內(nèi)部，所述第一螺桿的圓周表面設(shè)置有螺紋滑塊。
[0008]優(yōu)選的，所述螺紋滑塊的外側(cè)表面固定連接有連接架。
[0009]優(yōu)選的，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接板，所述連接板固定連接于連接架的頂部，所述連接板的左端固定連接有伺服電機(jī)，所述連接板的表面右端開設(shè)有通槽，所述連接板的前后兩側(cè)均開設(shè)有滑動(dòng)槽。
[0010]優(yōu)選的，兩個(gè)所述滑動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，所述伺服電機(jī)的輸出端設(shè)置有第二螺桿，所述第二螺桿設(shè)置于通槽內(nèi)且貫穿滑動(dòng)塊設(shè)置。
[0011]優(yōu)選的，所述滑動(dòng)塊靠近工作臺(tái)的一側(cè)表面固定連接有伸縮電機(jī)，所述伸縮電機(jī)的輸出端設(shè)置有固定軸，所述固定軸遠(yuǎn)離伸縮電機(jī)的一端設(shè)置有伸縮軸，所述伸縮軸遠(yuǎn)離固定軸的一端設(shè)置有激光焊接噴頭。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，
[0013]1、本技術(shù)中，通過設(shè)置限位機(jī)構(gòu)，通過在工作臺(tái)的表面設(shè)置載盤架，載盤架表
面設(shè)置多個(gè)限位板，在兩兩限位板之間設(shè)置了多個(gè)限位槽，限位槽的底部安裝了吸附快，方便將鋰電池吸附在限位槽內(nèi)，限位板也防止鋰電池被誤碰，最終由激光焊接噴頭對(duì)鋰電池蓋帽點(diǎn)進(jìn)行焊接，該裝置設(shè)置多個(gè)限位槽，可以同時(shí)防止多個(gè)鋰電池進(jìn)行點(diǎn)焊，目前現(xiàn)有的多數(shù)鋰電池蓋帽點(diǎn)焊裝置結(jié)構(gòu)單一，需要工作人員手持協(xié)助一個(gè)個(gè)的焊接，降低了工作效率，該裝置的應(yīng)用避免了上述問題且有效提高了設(shè)備的實(shí)用性。
[0014]2、本技術(shù)中，通過設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的作用，第一螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺紋滑塊前后移動(dòng)，從而通過連接架帶動(dòng)整個(gè)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和激光焊接噴頭進(jìn)行移動(dòng)，方便實(shí)用，大大提高了工作效率。
[0015]3、本技術(shù)中，通過設(shè)置滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過伺服電機(jī)的作用，第二螺桿帶動(dòng)滑動(dòng)塊在通槽內(nèi)左右滑動(dòng)，兩個(gè)滑動(dòng)槽起到了限位穩(wěn)固的作用，從而使得激光焊接噴頭可以實(shí)現(xiàn)左右移動(dòng)，由伸縮電機(jī)的作用，伸縮軸伸縮帶動(dòng)激光焊接噴頭對(duì)鋰電池蓋帽進(jìn)行焊接，大大提高了其易用性。
附圖說明
[0016]圖1為本技術(shù)提出一種鋰電池蓋帽點(diǎn)焊裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本技術(shù)提出一種鋰電池蓋帽點(diǎn)焊裝置的俯視平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本技術(shù)提出一種鋰電池蓋帽點(diǎn)焊裝置的左視立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本技術(shù)提出一種鋰電池蓋帽點(diǎn)焊裝置的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本技術(shù)提出一種鋰電池蓋帽點(diǎn)焊裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖例說明：1、工作臺(tái)；2、支撐架；3、限位機(jī)構(gòu)；4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；5、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)；6、凹槽；7、伸縮電機(jī)；8、固定軸；9、伸縮軸；10、激光焊接噴頭；31、載盤架；32、限位板；33、限位槽；34、吸附快；41、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；42、第一螺桿；43、螺紋滑塊；44、連接架；51、伺服電機(jī)；52、連接板；53、通槽；54、滑動(dòng)槽；55、滑動(dòng)塊；56、第二螺桿。
具體實(shí)施方式
[0022]為了能夠更清楚地理解本技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0023]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本技術(shù)，但是，本技術(shù)還可以采用不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本技術(shù)并不限于下面公開說明書的具體實(shí)施例的限制。
[0024]實(shí)施例1，如圖1
?
5所示，本技術(shù)提供了一種鋰電池蓋帽點(diǎn)焊裝置，包括工作臺(tái)1和限位機(jī)構(gòu)3，限位機(jī)構(gòu)3設(shè)置于工作臺(tái)1的表面，工作臺(tái)1的左側(cè)開設(shè)有凹槽6，凹槽6的內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的頂部設(shè)置有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)5。
[0025]下面具體說一下其限位機(jī)構(gòu)3和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)5的具體設(shè)置和作用。
[0026]如圖1和圖2、圖3所示，限位機(jī)構(gòu)3包括載盤架31，載盤架31可拆卸安裝于工作臺(tái)1的表面，載盤架31的表面固定連接有多個(gè)呈等距離分布的限位板32，載盤架31的表面且位于限位板32之間開設(shè)有限位槽33，限位槽33設(shè)置有若干個(gè)且呈線性分布，若干個(gè)限位槽33的底部均設(shè)置有吸附快34。
[0027]其整個(gè)限位機(jī)構(gòu)3達(dá)到的效果為，通過設(shè)置限位機(jī)構(gòu)3，通過在工作臺(tái)1的表面設(shè)置載盤架31，載盤架31表面設(shè)置多個(gè)限位板32，在兩兩限位板32之間設(shè)置了多個(gè)限位槽33，限位槽33的底部安裝了吸附快34，方便將鋰電池吸附在限位槽33內(nèi)，限位板32也防止鋰電池被誤碰，最終由激光焊接噴頭10對(duì)鋰電池蓋帽點(diǎn)進(jìn)行焊接，該裝置設(shè)置多個(gè)限位槽33，可以同時(shí)防止多個(gè)鋰電池進(jìn)行點(diǎn)焊，目前現(xiàn)有的多數(shù)鋰電池蓋帽點(diǎn)焊裝置結(jié)構(gòu)單一，需要工作人員手持協(xié)助一個(gè)個(gè)的焊接，降低了工作效率，該裝置的應(yīng)用避免了上述問題且有效提高了設(shè)備的實(shí)用性。
[0028]如圖1和圖2、圖5所示，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)41，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)41固定連接于工作臺(tái)1的前側(cè)左端，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)41的輸出端設(shè)置有第一螺桿42，第一螺桿42設(shè)置于凹槽6的內(nèi)部，第一螺桿42的圓周表面設(shè)置有螺紋滑塊43，螺紋滑塊43的外側(cè)表面固定連接有連接架44。
[0029]其整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4達(dá)到的效果為，通過設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4，通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)41的作用，第一螺桿42轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺紋滑塊43前后移動(dòng)，從而通過連接架44帶動(dòng)整個(gè)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋰電池蓋帽點(diǎn)焊裝置，包括工作臺(tái)(1)和限位機(jī)構(gòu)(3)，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置于工作臺(tái)(1)的表面，所述工作臺(tái)(1)的左側(cè)開設(shè)有凹槽(6)，所述凹槽(6)的內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)的頂部設(shè)置有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)，所述工作臺(tái)(1)的底部四角固定連接有支撐架(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池蓋帽點(diǎn)焊裝置，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)(3)包括載盤架(31)，所述載盤架(31)可拆卸安裝于工作臺(tái)(1)的表面，所述載盤架(31)的表面固定連接有多個(gè)呈等距離分布的限位板(32)，所述載盤架(31)的表面且位于限位板(32)之間開設(shè)有限位槽(33)，所述限位槽(33)設(shè)置有若干個(gè)且呈線性分布，若干個(gè)所述限位槽(33)的底部均設(shè)置有吸附快(34)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池蓋帽點(diǎn)焊裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(41)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(41)固定連接于工作臺(tái)(1)的前側(cè)左端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(41)的輸出端設(shè)置有第一螺桿(42)，所述第一螺桿(42)設(shè)置于凹槽(6)的內(nèi)部，所述第一螺桿(42)的圓周表面設(shè)置有螺紋滑塊...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐昆鵬，鄭書軍，向存瑞，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇宏鑫達(dá)新能源科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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