本實用新型專利技術公開了一種線纜生產用超聲波清洗裝置，包括箱體，所述箱體的兩端分別設有限位輪一和限位輪二，所述箱體內設有限位輪三和限位輪四，所述限位輪一、限位輪二、限位輪三和限位輪四上環(huán)繞設有線纜，所述箱體的底部設有超聲波發(fā)生器和與箱體連通的凈化裝置，所述箱體內設有與超聲波發(fā)生器相配合的換能器，所述凈化裝置的輸出端設有高壓泵，所述高壓泵的輸出端連通設有與線纜相配合的噴頭，所述箱體的外側設有控制器，所述控制器分別與超聲波發(fā)生器、凈化裝置、換能器和高壓泵電性連接。本實用新型專利技術的優(yōu)點在于：可以對線纜上沾的較牢固的或是多股線纜縫隙處的灰塵也能進行較好的清除。除。除。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種線纜生產用超聲波清洗裝置
[0001]本技術涉及線纜清洗裝置
，具體是指一種線纜生產用超聲波清洗裝置。
技術介紹
[0002]線纜是光纜、電纜等物品的統(tǒng)稱。線纜的用途有很多，主要用于控制安裝、連接設備、輸送電力等多重作用，是日常生活中常見而不可缺少的一種東西。由于電纜帶電，所以安裝需要特別謹慎。
[0003]線纜生產出來后一般是先放到倉庫里，根據(jù)生產需要將倉庫里的線纜取出將多股線纜進行絞合、塑封等操作，制造出人們需要的線纜。
[0004]線纜在絞合、塑封前需要進行清洗，以去除線纜上的灰塵等物質，現(xiàn)在的線纜清洗裝置采用的是刷洗的方式進行的，只能對一些較易清除的灰塵進行清除，對于沾的較牢固的或是多股線纜縫隙處的灰塵則無法徹底清徐。
技術實現(xiàn)思路
[0005]本技術要解決的技術問題是克服以上困難，提供一種可以對線纜上沾的較牢固的或是多股線纜縫隙處的灰塵也能進行較好的清除的一種線纜生產用超聲波清洗裝置。
[0006]為解決上述技術問題，本技術提供的技術方案為：一種線纜生產用超聲波清洗裝置，包括箱體，所述箱體的兩端分別設有限位輪一和限位輪二，所述箱體內設有限位輪三和限位輪四，所述限位輪一、限位輪二、限位輪三和限位輪四上環(huán)繞設有線纜，所述箱體的底部設有超聲波發(fā)生器和與箱體連通的凈化裝置，所述箱體內設有與超聲波發(fā)生器相配合的換能器，所述凈化裝置的輸出端設有高壓泵，所述高壓泵的輸出端連通設有與線纜相配合的噴頭，所述箱體的外側設有控制器，所述控制器分別與超聲波發(fā)生器、凈化裝置、換能器和高壓泵電性連接。
[0007]作為改進，所述限位輪一和限位輪二均包括與箱體卡接的U型環(huán)和與U型環(huán)固定連接且對稱設置的板體，所述板體之間設有可轉動的輪體，所述線纜設于輪體上。
[0008]作為改進，所述限位輪三和限位輪四通過轉軸與箱體連接。
[0009]作為改進，所述高壓泵的輸出端設有軟管，所述軟管的另一端連通設有撓性管，所述噴頭設于撓性管上。
[0010]作為改進，所述凈化裝置通過管道與箱體連通。
[0011]本技術與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點在于：所述限位輪一、限位輪二、限位輪三和限位輪四相配合，可以對線纜的行進進行限位，使之從箱體中的液體中穿過；所述超聲波發(fā)生器和換能器相配合，可以使箱體內的液體振動，使線纜上沾的較牢固的灰塵和多股線纜縫隙片的灰塵脫離線纜；所述凈化裝置可以對箱體內的液體進行持續(xù)的凈化，保持液體的潔凈；所述高壓泵和噴頭相配合，可以對清洗后的線纜進行再次沖洗，使之更加的干凈。
附圖說明
[0012]圖1是本技術的結構示意圖。
[0013]如圖所示：1、箱體，2、限位輪一，3、限位輪二，4、限位輪三，5、限位輪四，6、線纜，7、超聲波發(fā)生器，8、凈化裝置，9、換能器，10、高壓泵，11、噴頭，12、控制器，13、U型環(huán)，14、板體，15、輪體，16、轉軸，17、軟管，18、撓性管。
具體實施方式
[0014]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0015]結合附圖1，一種線纜生產用超聲波清洗裝置，包括箱體1，所述箱體1的兩端分別設有限位輪一2和限位輪二3，所述箱體1內設有限位輪三4和限位輪四5，所述限位輪一2、限位輪二3、限位輪三4和限位輪四5上環(huán)繞設有線纜6，所述箱體1的底部設有超聲波發(fā)生器7和與箱體1連通的凈化裝置8，所述箱體1內設有與超聲波發(fā)生器7相配合的換能器9，所述凈化裝置8的輸出端設有高壓泵10，所述高壓泵10的輸出端連通設有與線纜6相配合的噴頭11，所述箱體1的外側設有控制器12，所述控制器12分別與超聲波發(fā)生器7、凈化裝置8、換能器9和高壓泵10電性連接。
[0016]所述限位輪一2和限位輪二3均包括與箱體1卡接的U型環(huán)13和與U型環(huán)13固定連接且對稱設置的板體14，所述板體14之間設有可轉動的輪體15，所述線纜6設于輪體15上。
[0017]所述限位輪三4和限位輪四5通過轉軸16與箱體1連接。
[0018]所述高壓泵10的輸出端設有軟管17，所述軟管17的另一端連通設有撓性管18，所述噴頭11設于撓性管18上。
[0019]所述凈化裝置通過管道與箱體連通。
[0020]本技術在具體實施時，人們將線纜6從限位輪二3、限位輪四5、限位輪三4和限位輪一2上依次繞過并與牽引裝置連接，然后通過控制器12開啟超聲波發(fā)生器7、凈化裝置8、換能器9和高壓泵10，超聲波發(fā)生器7產生的超聲傳遞給換能器9，換能器9振動引起箱體1內液體的振動，液體的振帶動線纜6上的沾的較牢固的灰塵和多股線纜縫隙之間的灰塵振動，使之脫離線纜6，凈化裝置8可以對箱體1內的液體進行持續(xù)的凈化，凈化后的液體經高壓泵10增壓后經軟管17和撓性管18輸送后經噴頭11噴出，對線纜6進行再次清洗即可。
[0021]最后應說明的是：以上所述僅為本技術的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本技術，盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種線纜生產用超聲波清洗裝置，其特征在于：包括箱體，所述箱體的兩端分別設有限位輪一和限位輪二，所述箱體內設有限位輪三和限位輪四，所述限位輪一、限位輪二、限位輪三和限位輪四上環(huán)繞設有線纜，所述箱體的底部設有超聲波發(fā)生器和與箱體連通的凈化裝置，所述箱體內設有與超聲波發(fā)生器相配合的換能器，所述凈化裝置的輸出端設有高壓泵，所述高壓泵的輸出端連通設有與線纜相配合的噴頭，所述箱體的外側設有控制器，所述控制器分別與超聲波發(fā)生器、凈化裝置、換能器和高壓泵電性連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種線纜生產用超聲波清洗裝置，...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：黃彬，程建軍，朱超，
申請(專利權)人：江陰市偉裕金屬制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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