白色珠光顏料及其制備方法和應用技術

本發明專利技術公開了一種白色珠光顏料及其制備方法和應用，涉及顏料技術領域。包括基材及基材表面包覆的白色珠光層，白色珠光層包括含鋯珠光層、含硅珠光層和含銀珠光層中的至少兩種。通過利用二氧化鋯、二氧化硅和銀的折射率不同，選擇其中的至少兩種作為白色珠光層的原料，從而可以不添加二氧化鈦制備出光澤度佳和光反射效果好的白色珠光顏料，同時具有較好的耐紫外線性能，而且銀的加入又可以進一步提高珠光顏料的光澤度。本發明專利技術通過在基材表面包覆含鋯珠光層、含硅珠光層和含銀珠光層中的至少兩種獲得的白色珠光顏料安全且光澤度好，可以安全長效地應用在日化產品中。安全長效地應用在日化產品中。安全長效地應用在日化產品中。

【技術實現步驟摘要】
白色珠光顏料及其制備方法和應用


[0001]本專利技術涉及顏料
，具體而言，涉及一種白色珠光顏料及其制備方法和應用。

技術介紹

[0002]珠光顏料廣泛應用于化妝品、塑料、印刷、油墨及人造革、皮革、墻紙、搪瓷與陶瓷、建筑涂料等行業。目前珠光顏料特別是白色珠光顏料的制備主要依賴于二氧化鈦的使用，二氧化鈦涂層的厚度能夠影響珠光效果。
[0003]但是隨著人們生活水平的提高和科技的日益進步，人們對二氧化鈦的研究也逐漸深入。經過人們長期研究發現，二氧化鈦的使用或與癌癥相關，隨著研究的逐漸深入，越來越多的行業開始對二氧化鈦的使用和用量進行限制，較為突出的即是在日化產品領域。越來越多的法律法規開始對日化產品中二氧化鈦的使用或含量進行限制，但是日化產品中對珠光顏料的需求并沒有減少，因此提出一種新的珠光顏料的配方和制備方法是本領域技術人員亟需解決的技術問題。
[0004]鑒于此，特提出本專利技術。

技術實現思路

[0005]本專利技術的目的在于提供一種白色珠光顏料及其制備方法和應用，是一種不含二氧化鈦的新型白色珠光顏料，珠光度好。
[0006]本專利技術是這樣實現的：
[0007]第一方面，本專利技術提供一種白色珠光顏料，包括基材及基材表面包覆的白色珠光層，白色珠光層包括含鋯珠光層、含硅珠光層和含銀珠光層中的至少兩種。
[0008]在可選的實施方式中，白色珠光層為交替形成的多層結構，多層結構為至少3層，且多層結構中包括含鋯珠光層、含硅珠光層和含銀珠光層中的至少兩種。/>[0009]優選地，多層結構為至少4層。
[0010]在可選的實施方式中，基材包括云母、玻璃、氧化鋁和二氧化硅中的至少一種。
[0011]云母包括天然云母或合成云母。
[0012]基材的粒徑為5～45μm，平均粒徑為25～30μm。
[0013]第二方面，本專利技術提供一種如前述實施方式任一項的白色珠光顏料的制備方法，包括將基材或含有基材的固體置于溶液中反應至少兩次，且每次反應的溶液與上一次反應的溶液不同，每次反應的溶液包括含鋯溶液、含硅溶液或含銀溶液中的任一種。
[0014]在可選的實施方式中，包括將基材置于水中進行活化處理得到第一分散液，向第一分散液中加入含鋯溶液進行第一次反應，加入含硅溶液進行第二次反應，再加入含鋯溶液進行第三次反應，第三次反應后收集含有基材的固體，將含有基材的固體再次置于水中得到第二分散液，向第二分散液中加入含銀溶液進行第四次反應。
[0015]在可選的實施方式中，第一次反應和第三次反應添加的含鋯溶液為硫酸鋯、二氯
氧鋯的任一種；優選地，含鋯溶液中二氧化鋯的含量為4～6g/L。
[0016]優選地，基材的質量與第一分散液中的水的體積之比為0.8～1.2g：18～22ml。
[0017]優選地，第一次反應中，第一分散液中的水與含鋯溶液的體積比為1.8～2.2：0.28～0.32。
[0018]優選地，第三次反應中，第一分散液中的水與含鋯溶液的體積比為1.8～2.2：0.30～0.35。
[0019]優選地，第一次反應和第三次反應的溫度均為75～80℃，反應液的pH均為2～3。
[0020]優選地，第一次反應和第三次反應中加完含鋯溶液后的反應時間為20～40min。
[0021]優選地，制備含有基材的固體包括將第三次反應結束的反應液過濾，取固體依次進行洗滌、烘干和煅燒。
[0022]優選地，烘干溫度為100～120℃，烘干時間10～15h。
[0023]優選地，煅燒溫度為750～800℃，煅燒時間20～40min。
[0024]在可選的實施方式中，含硅溶液包括硅酸鈉、偏硅酸鈉的任一種。
[0025]優選地，含硅溶液中的硅含量為10～30％。
[0026]優選地，第一分散液中的水與含硅溶液的體積比為1.8～2.2：0.4～0.6。
[0027]優選地，第二次反應的反應溫度為75～80℃，反應液的pH為7.5～8.5，加完含硅溶液后的反應時間為20～40min。
[0028]在可選的實施方式中，含銀溶液為銀氨溶液，優選地，銀氨溶液中銀的含量為0.5～2％。
[0029]優選地，第二分散液中的水與銀氨溶液的體積比為1.8～2.2：0.01～0.1。
[0030]優選地，含有基材的固體的質量與第二分散液中的水的體積之比為0.8～1.2g：18～22ml。
[0031]優選地，第四次反應的反應溫度為40～60℃，反應液pH為6.8～7.2。
[0032]優選地，加完銀氨溶液后反應8～12min再向反應液中加入葡萄糖溶液。
[0033]優選地，葡萄糖溶液中葡萄糖的濃度為0.8～1.2％。
[0034]在可選的實施方式中，活化包括向水中加入活化劑對基材進行活化，活化劑包括四氯化錫、氯化亞錫的任一種。
[0035]優選地，四氯化錫中錫的含量為8～12％。
[0036]優選地，活化劑與第一分散液中的水的體積比為0.04～0.06：1.8～2.2。
[0037]優選地，活化的反應溫度為60～70℃，反應液的pH為1～2。
[0038]第三方面，本專利技術提供一種如前述實施方式任一項的白色珠光顏料或如前述實施方式任一項的制備方法制得的白色珠光顏料在日化產品領域的應用。
[0039]優選地，日化產品包括化妝品或香水。
[0040]本專利技術具有以下有益效果：
[0041]本專利技術提供了一種白色珠光顏料及其制備方法和應用，其中含鋯珠光層包覆在基材表面時，以二氧化鋯作為主要珠光元素反射光線；含硅珠光層包覆在基材表面時，以二氧化硅作為主要珠光元素反射光線，通過利用二氧化鋯、二氧化鋯和銀的折射率不同，選擇其中的至少兩種作為白色珠光層的原料，從而可以不添加二氧化鈦制備出光澤度佳和光反射效果好的白色珠光顏料，而且銀的加入又可以進一步提高珠光顏料的光澤度。本專利技術通過
在基材表面包覆含鋯珠光層、含硅珠光層和含銀珠光層中的至少兩種獲得的白色珠光顏料安全且光澤度好，可以安全長效地應用在日化產品中。
附圖說明
[0042]為了更清楚地說明本專利技術實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本專利技術的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0043]圖1為本專利技術實施例1提供的白色珠光顏料截面的掃描電子顯微鏡圖；
[0044]圖2為本專利技術實施例1提供的白色珠光顏料表面的掃描電子顯微鏡圖；
[0045]圖3為本專利技術實施例1提供的白色珠光顏料噴涂后的圖片；
[0046]圖4為本專利技術實施例1提供的白色珠光顏料噴涂在塑料制品表面的圖片。
具體實施方式
[0047]為使本專利技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本專利技術實施例中的本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種白色珠光顏料，其特征在于，包括基材及基材表面包覆的白色珠光層，所述白色珠光層包括含鋯珠光層、含硅珠光層和含銀珠光層中的至少兩種。2.根據權利要求1所述的白色珠光顏料，其特征在于，所述白色珠光層為交替形成的多層結構，所述多層結構為至少3層，且所述多層結構中包括含鋯珠光層、含硅珠光層和含銀珠光層中的至少兩種；優選地，所述多層結構為至少4層。3.根據權利要求1所述的白色珠光顏料，其特征在于，所述基材包括云母、玻璃、氧化鋁和二氧化硅中的至少一種；所述云母包括天然云母或合成云母；所述基材的粒徑為5～45μm，平均粒徑為25～30μm。4.一種如權利要求1～3任一項所述的白色珠光顏料的制備方法，其特征在于，包括將基材或含有基材的固體置于溶液中反應至少兩次，且每次反應的所述溶液與上一次反應的所述溶液不同，每次反應的所述溶液包括含鋯溶液、含硅溶液或含銀溶液中的任一種。5.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，包括將基材置于水中進行活化處理得到第一分散液，向所述第一分散液中加入含鋯溶液進行第一次反應，加入含硅溶液進行第二次反應，再加入含鋯溶液進行第三次反應，第三次反應后收集含有基材的固體，將所述含有基材的固體再次置于水中得到第二分散液，向所述第二分散液中加入含銀溶液進行第四次反應。6.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述第一次反應和第三次反應添加的含鋯溶液為硫酸鋯、二氯氧鋯的任一種；優選地，所述含鋯溶液中二氧化鋯的含量為4～6g/L；優選地，所述基材的質量與所述第一分散液中的水的體積之比為0.8～1.2g：18～22ml；優選地，所述第一次反應中，第一分散液中的水與含鋯溶液的體積比為1.8～2.2：0.28～0.32；優選地，所述第三次反應中，第一分散液中的水與含鋯溶液的體積比為1.8～2.2：0.30～0.35；優選地，所述第一次反應和第三次反應的溫度均為75～80℃，反應液的pH均為2～3；優選地，所述第一次反...

【專利技術屬性】
技術研發人員：費明，邱玉琴，林幼貞，謝秉昆，
申請(專利權)人：福建坤彩材料科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：