本實用新型專利技術(shù)屬于機(jī)床附件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及萬向角度頭，包括萬向角度頭主體，所述萬向角度頭主體上設(shè)置有定位銷，所述萬向角度頭主體內(nèi)設(shè)置有P4設(shè)角接觸球軸承，所述萬向角度頭主體上設(shè)置有齒輪箱，所述齒輪箱上設(shè)置有輸出軸，所述輸出軸與P4設(shè)角接觸球軸承固定連接，所述齒輪箱上設(shè)置有定位蓋，所述齒輪箱上設(shè)置有側(cè)蓋。本實用新型專利技術(shù)通過推動緊固栓穿過安裝板，并使得緊固栓與轉(zhuǎn)動件接觸，在螺紋連接的關(guān)系下，可對緊固栓進(jìn)行固定，進(jìn)而對安裝板鎖緊固定，使得刀柄本體處于穩(wěn)定，并在第一彈簧的形變作用下，可推動卡板對卡槽限位，進(jìn)而對緊固栓限位處理，避免緊固栓長久使用后的松動問題。問題。問題。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
萬向角度頭
[0001]本技術(shù)涉及機(jī)床附件
，具體為萬向角度頭。
技術(shù)介紹
[0002]在專利授權(quán)公告號CN211277391U中提出的一種萬向角度頭，其包括：萬向角度頭主體，萬向角度頭主體包括第一主體、第二主體與第三主體，第一主體內(nèi)置有第一縱向角接觸軸承，第二主體內(nèi)置有橫向角接觸軸承，第三主體內(nèi)置有第二縱向角接觸軸承，第一主體與第二主體之間通過第一縱向角接觸軸承與橫向角接觸軸承上下連接，第二主體與第三主體之間通過橫向角接觸軸承與第二縱向角接觸軸承左右連接，橫向角接觸軸承與第二縱向角接觸軸承設(shè)置有第一齒輪與第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪相互嚙合，第一主體的外表面設(shè)置有換刀定位環(huán)，換刀定位環(huán)上套設(shè)有定位固定組件，定位固定組件包括固定支架、定位銷，換刀固定彈片與導(dǎo)向銷釘，第三主體的一側(cè)設(shè)置有ER輸出軸。
[0003]但是其也存在一定的不足，首先，該專利采用的軸承沒有良好的潤滑機(jī)構(gòu)，長時間使用易導(dǎo)致軸承的摩擦系數(shù)增大，不便于后續(xù)輸出軸的轉(zhuǎn)動使用，其次，只是簡單采用點(diǎn)焊方式對刀柄進(jìn)行固定，沒有良好的鎖緊機(jī)構(gòu)，在萬向角度頭的長時間使用過程中易造成刀柄的松動。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供萬向角度頭，解決了萬向角度頭，沒有良好的潤滑機(jī)構(gòu)，長時間使用易導(dǎo)致軸承的摩擦系數(shù)增大，不便于后續(xù)輸出軸的轉(zhuǎn)動使用的問題，并解決了沒有良好的鎖緊機(jī)構(gòu)，在萬向角度頭的長時間使用過程中易造成刀柄的松動問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：萬向角度頭，包括萬向角度頭主體，所述萬向角度頭主體上設(shè)置有定位銷，所述萬向角度頭主體內(nèi)設(shè)置有P4設(shè)角接觸球軸承，所述萬向角度頭主體上設(shè)置有齒輪箱，所述齒輪箱上設(shè)置有輸出軸，所述輸出軸與P4設(shè)角接觸球軸承固定連接，所述齒輪箱上設(shè)置有定位蓋，所述齒輪箱上設(shè)置有側(cè)蓋，所述輸出軸的外側(cè)固定套接有轉(zhuǎn)動件，所述轉(zhuǎn)動件與萬向角度頭主體接觸，所述轉(zhuǎn)動件上接觸有刀柄本體，所述刀柄本體與輸出軸接觸，所述刀柄本體上固定連接有安裝板，所述安裝板與轉(zhuǎn)動件接觸，所述轉(zhuǎn)動件和安裝板上共同設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)，所述萬向角度頭主體上設(shè)置有潤滑機(jī)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括緊固栓、限位槽、卡板、端板、導(dǎo)向桿、第一彈簧和柄扣，所述安裝板內(nèi)活動連接有緊固栓，所述緊固栓與轉(zhuǎn)動件通過螺紋連接，所述緊固栓內(nèi)開設(shè)有限位槽，所述轉(zhuǎn)動件內(nèi)滑動連接有卡板，所述卡板與限位槽滑動連接，所述卡板上固定連接有端板，所述端板與轉(zhuǎn)動件滑動連接，所述端板上固定連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿與轉(zhuǎn)動件滑動連接，所述端板上焊接有第一彈簧，所述第一彈簧的另一端與轉(zhuǎn)動件焊接，通過緊固栓的設(shè)置，可對安裝板進(jìn)行鎖緊固定，并配合卡板、第一彈簧等結(jié)構(gòu)的配合使用，可對緊固栓進(jìn)行限位，避免緊固栓的松動問題。
[0007]優(yōu)選的，所述限位槽設(shè)置有多個，多個所述限位槽在緊固栓上呈環(huán)形陣列排布，通過限位槽的設(shè)置，便于后續(xù)配合卡板使用。
[0008]優(yōu)選的，所述端板上固定連接有柄扣，所述柄扣上開設(shè)有環(huán)形槽，通過柄扣的設(shè)置，便于人們拉動端板進(jìn)行移動。
[0009]優(yōu)選的，所述潤滑機(jī)構(gòu)包括固定筒、導(dǎo)流管、密封環(huán)、頂桿、活塞盤、移動板、第二彈簧、磁板和電磁鐵，所述萬向角度頭主體上固定連接有固定筒，所述固定筒內(nèi)固定連接有導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管與萬向角度頭主體固定連接，所述固定筒內(nèi)固定連接有密封環(huán)，所述密封環(huán)內(nèi)滑動連接有頂桿，所述頂桿上固定連接有活塞盤，所述活塞盤與固定筒滑動連接，所述頂桿上固定連接有移動板，所述移動板上焊接有第二彈簧，所述第二彈簧的另一端與密封環(huán)粘接，所述頂桿上固定連接有磁板，所述磁板與固定筒滑動連接，所述密封環(huán)上固定安裝有電磁鐵，通過電磁鐵、磁板、活塞盤等結(jié)構(gòu)的配合使用，可推動潤滑油膏移動，進(jìn)而對P4設(shè)角接觸球軸承進(jìn)行潤滑使用。
[0010]優(yōu)選的，所述活塞盤的整體呈圓盤形態(tài)，所述活塞盤為耐磨橡膠材質(zhì)，通過活塞盤的設(shè)置，可推動潤滑油脂進(jìn)行移動，且耐磨橡膠材質(zhì)具備良好的耐久性。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：
[0012]1、本技術(shù)通過推動緊固栓穿過安裝板，并使得緊固栓與轉(zhuǎn)動件接觸，在螺紋連接的關(guān)系下，可對緊固栓進(jìn)行固定，進(jìn)而對安裝板鎖緊固定，使得刀柄本體處于穩(wěn)定，并在第一彈簧的形變作用下，可推動卡板對卡槽限位，進(jìn)而對緊固栓限位處理，避免緊固栓長久使用后的松動問題。
[0013]2、本技術(shù)通過電磁鐵的設(shè)置，可對磁板進(jìn)行磁性吸附，以拉動頂桿滑動，進(jìn)而推動活塞盤沿固定筒內(nèi)壁滑動，對固定筒內(nèi)壁的潤滑油膏進(jìn)行推動，使得潤滑油膏與P4設(shè)角接觸球軸承接觸，進(jìn)而對P4設(shè)角接觸球軸承進(jìn)行潤滑處理。
附圖說明
[0014]圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本技術(shù)的圖1的A處放大圖；
[0016]圖3為本技術(shù)的圖1的B處放大圖。
[0017]圖中：1、萬向角度頭主體；2、定位銷；3、P4設(shè)角接觸球軸承；4、齒輪箱；5、輸出軸；6、定位蓋；7、側(cè)蓋；8、轉(zhuǎn)動件；9、刀柄本體；10、安裝板；11、鎖緊機(jī)構(gòu)；12、潤滑機(jī)構(gòu)；111、緊固栓；112、限位槽；113、卡板；114、端板；115、導(dǎo)向桿；116、第一彈簧；117、柄扣；121、固定筒；122、導(dǎo)流管；123、密封環(huán)；124、頂桿；125、活塞盤；126、移動板；127、第二彈簧；128、磁板；129、電磁鐵。
具體實施方式
[0018]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0019]請參閱圖1、圖2，萬向角度頭，包括萬向角度頭主體1，萬向角度頭主體1上設(shè)置有
定位銷2，萬向角度頭主體1內(nèi)設(shè)置有P4設(shè)角接觸球軸承3，萬向角度頭主體1上設(shè)置有齒輪箱4，齒輪箱4上設(shè)置有輸出軸5，輸出軸5與P4設(shè)角接觸球軸承3固定連接，齒輪箱4上設(shè)置有定位蓋6，齒輪箱4上設(shè)置有側(cè)蓋7，輸出軸5的外側(cè)固定套接有轉(zhuǎn)動件8，轉(zhuǎn)動件8與萬向角度頭主體1接觸，轉(zhuǎn)動件8上接觸有刀柄本體9，刀柄本體9與輸出軸5接觸，刀柄本體9上固定連接有安裝板10，安裝板10與轉(zhuǎn)動件8接觸，轉(zhuǎn)動件8和安裝板10上共同設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)11，萬向角度頭主體1上設(shè)置有潤滑機(jī)構(gòu)12。
[0020]請參閱圖1、圖2，鎖緊機(jī)構(gòu)11包括緊固栓111、限位槽112、卡板113、端板114、導(dǎo)向桿115、第一彈簧116和柄扣117，安裝板10內(nèi)活動連接有緊固栓111，緊固栓111與轉(zhuǎn)動件8通過螺紋連接，緊固栓111內(nèi)開設(shè)有限位槽112，轉(zhuǎn)動件8內(nèi)滑動連接有卡板113，卡板113與限位槽112滑動連接，卡板113上固定連接有端板114，端板114與轉(zhuǎn)動件8滑動連接，端板114上固定連接有導(dǎo)向桿115，導(dǎo)向桿115與轉(zhuǎn)動件8滑動連接，端板114上焊本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.萬向角度頭，包括萬向角度頭主體(1)，其特征在于：所述萬向角度頭主體(1)上設(shè)置有定位銷(2)，所述萬向角度頭主體(1)內(nèi)設(shè)置有P4設(shè)角接觸球軸承(3)，所述萬向角度頭主體(1)上設(shè)置有齒輪箱(4)，所述齒輪箱(4)上設(shè)置有輸出軸(5)，所述輸出軸(5)與P4設(shè)角接觸球軸承(3)固定連接，所述齒輪箱(4)上設(shè)置有定位蓋(6)，所述齒輪箱(4)上設(shè)置有側(cè)蓋(7)，所述輸出軸(5)的外側(cè)固定套接有轉(zhuǎn)動件(8)，所述轉(zhuǎn)動件(8)與萬向角度頭主體(1)接觸，所述轉(zhuǎn)動件(8)上接觸有刀柄本體(9)，所述刀柄本體(9)與輸出軸(5)接觸，所述刀柄本體(9)上固定連接有安裝板(10)，所述安裝板(10)與轉(zhuǎn)動件(8)接觸，所述轉(zhuǎn)動件(8)和安裝板(10)上共同設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)(11)，所述萬向角度頭主體(1)上設(shè)置有潤滑機(jī)構(gòu)(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬向角度頭，其特征在于：所述鎖緊機(jī)構(gòu)(11)包括緊固栓(111)、限位槽(112)、卡板(113)、端板(114)、導(dǎo)向桿(115)、第一彈簧(116)和柄扣(117)，所述安裝板(10)內(nèi)活動連接有緊固栓(111)，所述緊固栓(111)與轉(zhuǎn)動件(8)通過螺紋連接，所述緊固栓(111)內(nèi)開設(shè)有限位槽(112)，所述轉(zhuǎn)動件(8)內(nèi)滑動連接有卡板(113)，所述卡板(113)與限位槽(112)滑動連接，所述卡板(113)上固定連接有端板(114)，所述端板(114)與轉(zhuǎn)動件(8)滑動連接，所述端板(114)上固定連接有導(dǎo)向桿(115)，所述導(dǎo)向桿(115)與轉(zhuǎn)動件(8)滑動連接，所述端板(114)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭欣，
申請(專利權(quán))人：蘇州派悅精密機(jī)械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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