本實用新型專利技術屬于自動化機床配件領域,具體涉及一種高速萬向銑頭,包括驅動箱,所述驅動箱上固定連接有轉接箱,所述轉接箱上安裝有連接軸,所述驅動箱上設置有密封機構,所述驅動箱上通過軸承安裝有驅動輪,所述驅動箱上通過軸承安裝有從動輪,所述驅動箱上滑動連接有防塵罩,所述驅動箱上設置有限位機構。本實用新型專利技術通過在驅動箱上加設密封框、彈簧一與支撐框等結構,在使用的過程中可以通過彈簧一的彈力推動支撐框對密封框進行擠壓,從而可以提升密封框與防水罩之間的貼合力度,從而可以增加防水罩的密封性。水罩的密封性。水罩的密封性。
【技術實現步驟摘要】
一種高速萬向銑頭
[0001]本技術涉及自動化機床配件
,具體為一種高速萬向銑頭。
技術介紹
[0002]隨著科技發展,數控技術得到了廣泛的應用,其中最新發展出的高速切削技術作為現代機械制造中最為重要的一項先進制造技術,在自動化加工的過程中銑削是最為基礎的加工方式,也較為常用,根據專利授權公告號:CN212495633U提出的高速萬向銑頭,該高速萬向銑頭,它包括錐柄、鎖緊法蘭、上箱體、下箱體、主軸箱體、主軸部件、傳動機構、銑頭固定機構、C軸手動轉位鎖定機構、A軸手動轉位鎖定機構、銑頭主軸冷卻機構和密封機構,所述銑頭固定機構包括銑頭本體、鎖緊拉釘、鎖緊法蘭與拉釘座,鎖緊法蘭上設置有多個鎖緊拉釘,鎖緊法蘭通過多個鎖緊拉釘與安裝于機床主軸的拉釘座相連,銑頭本體通過鎖緊拉釘被拉釘座拉緊固定在機床主軸上,本專利技術高速萬向銑頭集合了多種附件頭的優點,結構集成度高,拓展了機床加工范圍,解決了以往附件頭無法進行高速多角度加工的問題,填補了國內機床附件頭該領域的空白。但是該銑頭的防水罩的密封性較差,單獨的密封圈不容易與裝置貼緊,并且不便于拆卸防水罩對內部的進水情況進行查看。因此,需要對現有技進行改進。
技術實現思路
[0003]本技術的目的在于提供一種高速萬向銑頭,解決了防水罩密封性較差與防水罩不便于拆卸的問題。
[0004]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種高速萬向銑頭,包括驅動箱,所述驅動箱上固定連接有轉接箱,所述轉接箱上安裝有連接軸,所述驅動箱上設置有密封機構,所述驅動箱上通過軸承安裝有驅動輪,所述驅動箱上通過軸承安裝有從動輪,所述驅動箱上滑動連接有防塵罩,所述驅動箱上設置有限位機構。
[0005]優選的,所述驅動輪的外側接觸有傳動帶,所述傳動帶與所述從動輪接觸,傳動帶可以對動力進行傳遞。
[0006]優選的,所述密封機構包括密封框、支撐框、彈簧一,所述驅動箱的內部滑動連接有密封框,所述密封框上粘接有支撐框,所述支撐框上設置有多個均勻分布的彈簧一,所述支撐框與所述驅動箱滑動連接,所述密封框與防塵罩接觸,支撐框可以對密封框進行支撐。
[0007]優選的,所述彈簧一的一端與所述驅動箱固定連接,所述彈簧一的另一端與所述支撐框固定連接,彈簧一可以通過彈力推動密封框與防塵罩接觸更加緊密。
[0008]優選的,所述限位機構包括限位座、連接桿、移動塊、卡接架、彈簧二、定位柱、定位筒,所述驅動箱上固定連接有限位座,所述限位座的內部滑動連接有連接桿,所述連接桿的一端固定連接有移動塊,所述連接桿的另一端固定連接有卡接架,所述移動塊與所述限位座接觸,所述卡接架與所述限位座滑動連接,所述卡接架與所述防塵罩滑動連接,所述連接桿的外側設置有彈簧二,所述彈簧二的一端與所述卡接架固定連接,所述彈簧二的另一端
與所述限位座固定連接,彈簧二可以通過彈力帶動卡接架自動復位。
[0009]優選的,所述驅動箱上固定連接有定位筒,所述防塵罩的內部固定連接有定位柱,所述定位柱與所述定位筒滑動連接,定位筒與定位柱可以對防塵罩進行限位。
[0010]與現有技術相比,本技術的有益效果如下:
[0011]1、本技術通過在驅動箱上加設密封框、彈簧一與支撐框等結構,在使用的過程中可以通過彈簧一的彈力推動支撐框對密封框進行擠壓,從而可以提升密封框與防水罩之間的貼合力度,從而可以增加防水罩的密封性。
[0012]2、本技術通過在驅動箱上加設限位座、限位架與連接桿等結構,可以通過彈簧二的彈力推動限位架滑入到防水罩的內部對防水罩進行限位,在需要對防水罩的內部進行檢查時,只需要將限位架脫離防水罩即可將防水罩從驅動箱上拆卸下來。
附圖說明
[0013]圖1為本技術結構立體圖;
[0014]圖2為本技術的圖1的驅動箱的放大剖視圖;
[0015]圖3為本技術的圖2的A部結構放大圖;
[0016]圖4為本技術的圖2的B部結構放大圖。
[0017]圖中:1、驅動箱;2、轉接箱;3、連接軸;4、密封機構;5、驅動輪;6、從動輪;7、傳動帶;8、防塵罩;9、限位機構;41、密封框;42、支撐框;43、彈簧一;91、限位座;92、連接桿;93、移動塊;94、卡接架;95、彈簧二;96、定位柱;97、定位筒。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
[0019]請參閱圖1、圖2,一種高速萬向銑頭,包括驅動箱1,驅動箱1上固定連接有轉接箱2,轉接箱2上安裝有連接軸3,驅動箱1上設置有密封機構4,驅動箱1上通過軸承安裝有驅動輪5,驅動箱1上通過軸承安裝有從動輪6,驅動箱1上滑動連接有防塵罩8,驅動箱1上設置有限位機構9,驅動輪5的外側接觸有傳動帶7,傳動帶7與從動輪6接觸,傳動帶7可以對動力進行傳遞。
[0020]請參閱圖1、圖2、圖3,密封機構4包括密封框41、支撐框42、彈簧一43,驅動箱1的內部滑動連接有密封框41,密封框41上粘接有支撐框42,支撐框42上設置有多個均勻分布的彈簧一43,支撐框42與驅動箱1滑動連接,密封框41與防塵罩8接觸,支撐框42可以對密封框41進行支撐,彈簧一43的一端與驅動箱1固定連接,彈簧一43的另一端與支撐框42固定連接,彈簧一43可以通過彈力推動密封框41與防塵罩8接觸更加緊密。
[0021]請參閱圖1、圖2、圖4,限位機構9包括限位座91、連接桿92、移動塊93、卡接架94、彈簧二95、定位柱96、定位筒97,驅動箱1上固定連接有限位座91,限位座91的內部滑動連接有連接桿92,連接桿92的一端固定連接有移動塊93,連接桿92的另一端固定連接有卡接架94,移動塊93與限位座91接觸,卡接架94與限位座91滑動連接,卡接架94與防塵罩8滑動連接,
連接桿92的外側設置有彈簧二95,彈簧二95的一端與卡接架94固定連接,彈簧二95的另一端與限位座91固定連接,彈簧二95可以通過彈力帶動卡接架94自動復位,驅動箱1上固定連接有定位筒97,防塵罩8的內部固定連接有定位柱96,定位柱96與定位筒97滑動連接,定位筒97與定位柱96可以對防塵罩8進行限位。
[0022]本技術具體實施過程如下:在使用的中,將防塵罩8安裝在驅動箱1上以后,驅動箱1對密封框41進行擠壓,密封框41通過支撐框42對多個彈簧一43進行擠壓,彈簧一43通過彈力推動密封框41與防塵罩8貼合更加緊密,從而有效的提升密封性;
[0023]在需要對防塵罩8的內部進行檢查時,向脫離限位座91的方向上拉動移動塊93,移動塊93通過連接桿92帶動卡接架94進行移動,并對彈簧二95進行壓縮,當卡接架94脫離防塵罩8時,便可將防塵罩8從本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種高速萬向銑頭,包括驅動箱(1),其特征在于:所述驅動箱(1)上固定連接有轉接箱(2),所述轉接箱(2)上安裝有連接軸(3),所述驅動箱(1)上設置有密封機構(4),所述驅動箱(1)上通過軸承安裝有驅動輪(5),所述驅動箱(1)上通過軸承安裝有從動輪(6),所述驅動箱(1)上滑動連接有防塵罩(8),所述驅動箱(1)上設置有限位機構(9)。2.根據權利要求1所述的一種高速萬向銑頭,其特征在于:所述驅動輪(5)的外側接觸有傳動帶(7),所述傳動帶(7)與所述從動輪(6)接觸。3.根據權利要求1所述的一種高速萬向銑頭,其特征在于:所述密封機構(4)包括密封框(41)、支撐框(42)、彈簧一(43),所述驅動箱(1)的內部滑動連接有密封框(41),所述密封框(41)上粘接有支撐框(42),所述支撐框(42)上設置有多個均勻分布的彈簧一(43),所述支撐框(42)與所述驅動箱(1)滑動連接,所述密封框(41)與防塵罩(8)接觸。4.根據權利要求3所述的一種高速萬向銑頭,其特征在于:所述彈簧一(43)的一端與所述驅動箱(1)固定連接,...
【專利技術屬性】
技術研發人員:郭欣,
申請(專利權)人:蘇州派悅精密機械制造有限公司,
類型:新型
國別省市:
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