一種基于石墨烯自然調香烤房制造技術

本實用新型專利技術涉及一種煙草技術領域，具體涉及烤煙的烤房，尤其涉及一種基于石墨烯自然調香烤房；包括烤房本體，烤房本體底部設置有底座，并且烤房本體內底部設置有由石墨烯電熱板陣列組成的供熱設備，供熱設備上表面設置有鐵絲網或孔板，烤房本體上表面設置有排濕裝置，排濕裝置頂部設置有弧形頂蓋，弧形頂蓋上設置有180w排風扇和回風風道，設置在排風扇上方的回風風道上設置有冷風進風門，回風風道聯通烤房本體頂部和底部，弧形頂蓋頂部設置有雨棚，烤房本體內設置有溫度傳感器和濕度傳感器，溫度傳感器、濕度傳感器、供熱設備和冷風進風門均與外部控制器連接，溫度傳感器、濕度傳感器、供熱設備和冷風進風門和控制器均由外部電源供電。供電。供電。

【技術實現步驟摘要】
一種基于石墨烯自然調香烤房


[0001]本技術涉及一種煙草
，具體涉及烤煙的烤房，尤其涉及一種基于石墨烯自然調香烤房。

技術介紹

[0002]目前普通烤房主要以燃煤、生物質作為供熱能源，長期以來存在烘烤污染大、排放高、成本高的問題。隨著近年來國家“碳達峰、碳中和”戰略的提出，將節能減排提升到了新的高度。石墨烯電熱板具有熱轉化效率高，不產生二氧化碳、二氧化硫排放物，結構簡單可靠性高易維護等有點，將其應用到煙葉烘烤中對于減少煙葉生產環節污染排放，減少烘烤成本有重要意義。
[0003]因此，研發了一種基于石墨烯自然調香烤房。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提出一種基于石墨烯自然調香烤房，提高煙葉烘烤電熱轉換效率，實現烤房自然排濕調香，降低烘烤能耗及成本，減少二氧化碳、二氧化硫等排放量。
[0005]為解決上述的技術問題，本技術采用以下技術方案：
[0006]一種基于石墨烯自然調香烤房，包括烤房本體，烤房本體底部設置有底座，并且烤房本體內底部設置有由石墨烯電熱板陣列組成的供熱設備，供熱設備上表面設置有鐵絲網或孔板，烤房本體上表面設置有排濕裝置，排濕裝置頂部設置有弧形頂蓋，弧形頂蓋上設置有180w排風扇和回風風道，設置在排風扇上方的回風風道上設置有冷風進風門，回風風道聯通烤房本體頂部和底部，弧形頂蓋頂部設置有雨棚，烤房本體內設置有溫度傳感器和濕度傳感器，溫度傳感器、濕度傳感器、供熱設備和冷風進風門均與外部控制器連接，溫度傳感器、濕度傳感器、供熱設備和冷風進風門和控制器均由外部電源供電。
[0007]進一步，排濕裝置包括上表面開設的5個排濕窗口，外圍四個排濕窗口使用PVC管兩兩相連并與中間排濕窗口聯通。
[0008]進一步，排風扇垂直設置在中間排濕窗口頂部，并且排風扇和中間排濕窗之間設置有間隙。
[0009]進一步，冷風進風門的尺寸為300*300mm。
[0010]進一步，石墨烯電熱板陣列包括若干個石墨烯電熱板，單塊石墨烯電熱板的外形尺寸為270*270mm，功率密度約為12.5kW/
㎡
，表面溫度可達300℃。
[0011]進一步，溫度傳感器、濕度傳感器、排風扇和控制器為現有技術，且控制電路通過本領域的技術人員簡單的編輯即可實現，屬于本領域的公知常識，僅對其進行使用，不進行改造，故不再詳細描述控制方式和電路連接。
[0012]與現有技術相比，本技術至少具有以下有益效果之一：
[0013]1采用石墨烯電熱板陣列為烤房供熱，石墨烯電熱板高電熱轉化效率的特性可解決烘烤能源轉化率低、能耗大、烘烤成本高的問題。在實際使用中調節每塊石墨烯電熱板功
率為0.5KW，耗電量為3.0～3.5KW.h/kg
·
干煙，烘烤成本為1.3～1.5元/kg
·
干煙。
[0014]2采用石墨烯電熱板陣列為烤房供熱，烘烤時不產生二氧化碳、二氧化硫等排放物，可解決烘烤環節碳排放高、污染大的問題。
[0015]3采用石墨烯電熱板陣列為烤房供熱，設備結構簡單、可靠性高，便于后期維護作業。
附圖說明
[0016]圖1為本技術整體結構示意圖。
[0017]圖2為本技術電熱板布局圖。
[0018]圖3為本技術鐵絲網結構圖。
[0019]圖4為本技術頂部剖面圖。
[0020]圖5為本技術排濕裝置俯視圖。
[0021]圖中， 1
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烤房本體； 2
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石墨烯電熱板； 3
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鐵絲網； 4
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弧形頂蓋； 5
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排風扇； 6
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回風風道、7
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冷風進風門、8
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雨棚、9
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排濕窗口、10
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PVC管。
具體實施方式
[0022]如圖1
?
5所示，為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。
實施例
[0023]一種基于石墨烯自然調香烤房，包括烤房本體1，烤房本體1底部設置有底座，并且烤房本體1內底部設置有由石墨烯電熱板2陣列組成的供熱設備，供熱設備上表面設置有鐵絲網3，烤房本體1上表面設置有排濕裝置，排濕裝置頂部設置有弧形頂蓋4，弧形頂蓋4上設置有排風扇5和回風風道6，設置在排風扇5上方的回風風道6上設置有冷風進風門7，冷風進風門7的尺寸為300*300mm，回風風道6聯通烤房本體1頂部和底部，弧形頂蓋4頂部設置有雨棚8，烤房本體1內設置有溫度傳感器和濕度傳感器，溫度傳感器、濕度傳感器、供熱設備和冷風進風門7均與外部控制器連接，溫度傳感器、濕度傳感器、供熱設備和冷風進風門7和控制器均由外部電源供電，
[0024]排濕裝置包括上表面開設的5個排濕窗口9，外圍四個排濕窗口9使用PVC管10兩兩相連并與中間排濕窗口9聯通，排風扇5垂直設置在中間排濕窗口9頂部，并且排風扇5和中間排濕窗口9之間設置有間隙；
[0025]石墨烯電熱板陣列3包括若干個石墨烯電熱板7，本實施例在烤房底部布置石墨烯電熱板60塊，單塊石墨烯電熱板的外形尺寸為270*270mm，功率密度約為12.5kW/
㎡
，表面溫度可達300℃，共設計60塊石墨烯電熱板，單塊石墨烯的功率約為0.5kW，所有石墨烯電熱板的總功率約為30KW。60塊石墨烯電熱板均勻布置在2700mm寬*3000mm長的烤房底部。
[0026]本技術的使用過程為：烘烤人員進入烤房進行相關操作時，可直接踩在鐵絲網或孔板；裝爐后，關閉烤房本體1門，保證排風扇、石墨烯電熱板等設備正常通電；通過控制器設定目標溫度和濕度后，石墨烯電熱板通電后產生的熱量從烤房底部自然散播至烤房
頂部，不斷的將烤房加熱；烤房四周設置進風地洞，烤房外的新風可從四周的地洞進入烤房，溫度逐漸升高，石墨烯電熱板通電后產生的熱量從烤房底部自然散播至烤房頂部，不斷的將烤房加熱，上升至烤房頂部的熱空氣經由回風風道導入烤房底部，再次循環加熱。在加熱過程中，若溫度傳感器檢測到溫度高于設定的上限時，將信號傳遞給控制器，控制器促使石墨烯電熱板停止加熱；當溫度變到下限溫度時，溫度傳感器檢測到溫度低于設定的下限，將信號傳遞給控制器，控制器促使電熱板開始工作，如此工作，使得烤房本體1內的溫度處于設定的溫度范圍內；
[0027]當不需要排濕的時候，排風扇和冷風進風門關閉，石墨烯的溫度由底向上發散。熱氣到達頂部時，由于冷風進風門關閉，熱氣經由回風風道流回烤房底部實現節能效果。當需要排濕時，當濕度傳感器檢測到濕度大于設定的濕度時，則將信號傳遞給控制器，控制器促使排濕排風扇6和冷風進風門7開啟，由于冷熱空氣的壓力差，濕熱氣體到達烤房頂部，本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種基于石墨烯自然調香烤房，其特征在于：包括烤房本體（1），烤房本體（1）底部設置有底座，并且烤房本體（1）內底部設置有由石墨烯電熱板（2）陣列組成的供熱設備，供熱設備上表面設置有鐵絲網（3）或孔板，烤房本體（1）上表面設置有排濕裝置，排濕裝置頂部設置有弧形頂蓋（4），弧形頂蓋（4）上設置有排風扇（5）和回風風道（6），設置在排風扇（5）上方的回風風道（6）上設置有冷風進風門（7），回風風道（6）聯通烤房本體（1）頂部和底部，弧形頂蓋（4）頂部設置有雨棚（8），烤房本體（1）內設置有溫度傳感器和濕度傳感器，溫度傳感器、濕度傳感器、供熱設備和冷風進風門（7）均與外部控制器連接，溫度傳感器、濕度傳感器、供熱設備和冷風進風門（7）和控制器均由外...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李紫燃，晏飛，吳劍，王藝潔，李是衡，李珠源，白濤，王濤，張豹林，張釗，吳輝，賈利華，阮建平，董天學，楊晴，
申請(專利權)人：云南省煙草公司曲靖市公司，
類型：新型
國別省市：