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    泵殼均勻噴涂裝置制造方法及圖紙

    技術編號:36691753 閱讀:31 留言:0更新日期:2023-02-27 19:59
    本實用新型專利技術公開了泵殼均勻噴涂裝置,包括噴涂箱,噴涂箱的正面滑動安裝有箱門,噴涂箱的頂面轉動安裝有勻速噴涂裝置,噴涂箱的背面活動安裝有夾持裝置。上述方案中,當泵殼的外壁人工噴涂結束后,將其放入到夾持塊的內壁來進行夾持,然后啟動第二電機,使其帶動螺桿轉動來使得泵殼整體位置上移,并且使其內壁套接在噴管的位置,接著關閉箱門,然后通過送料機構來將漆料導入至連接盤的內部,利用噴管進行噴涂,緊接著啟動第一電機帶動主動齒輪轉動,配合被動齒輪使得噴管開始轉動,設定好第一電機的轉速即可實現噴管的轉動,利用勻速噴涂裝置配合夾持裝置來對泵殼的內壁進行高效的噴涂,從而達到勻速噴涂內壁的目的,提高整體的噴涂效率。噴涂效率。噴涂效率。

    【技術實現步驟摘要】
    泵殼均勻噴涂裝置


    [0001]本技術涉及泵殼加工
    ,更具體地說,本技術涉及泵殼均勻噴涂裝置。

    技術介紹

    [0002]泵殼,作為泵體的外殼,具有相應的保護功能,并且為了美觀以及增強其自身抗腐蝕性能,通常會在其表面噴涂抗腐蝕漆層,泵殼殼體的內壁由于是環狀且封閉,所以噴涂工作較為困難,工作人員利用人工的方式對其內壁不好進行噴涂,需要耗費較多時間,導致整體的噴涂效率較低。

    技術實現思路

    [0003]為了克服現有技術的上述缺陷,本技術的實施例提供泵殼均勻噴涂裝置,以解決現有技術泵殼殼體的內壁由于是環狀且封閉,所以噴涂工作較為困難,工作人員利用人工的方式對其內壁不好進行噴涂,需要耗費較多時間,導致整體的噴涂效率較低的問題。
    [0004]為解決上述技術問題,本技術提供如下技術方案:泵殼均勻噴涂裝置,包括噴涂箱,所述噴涂箱的正面滑動安裝有箱門,所述噴涂箱的頂面轉動安裝有勻速噴涂裝置,所述噴涂箱的背面活動安裝有夾持裝置。
    [0005]其中,所述噴涂箱包括箱體,所述箱體的頂端固定安裝有安裝環,所述箱體的頂面開設有安裝槽,所述箱體的背面開設有方槽,所述箱體的背面固定安裝有連接環,所述連接環的數量為三個。
    [0006]其中,所述勻速噴涂裝置包括導料管,所述導料管的頂端固定連通有連接管口,所述導料管的表面固定安裝有限位環,所述限位環頂端的外表面固定安裝有被動齒輪,所述被動齒輪的表面嚙合安裝有主動齒輪,所述主動齒輪的內壁固定套接有第一電機,所述導料管的底端固定連通有連接盤,所述連接盤的外壁固定連通有噴管。
    [0007]其中,所述第一電機固定安裝在安裝環的內部,所述被動齒輪通過限位環轉動安裝在安裝槽的內部,所述連接管口的頂端固定連通有送料機構,利用現有的送料機構來連接至勻速噴涂裝置的整體,使其可以進行勻速轉動的噴涂工作,從而達到提高內壁噴涂效率的目的。
    [0008]其中,所述夾持裝置包括泵殼,所述泵殼的側面可拆卸安裝有夾持塊,所述夾持塊的側面固定安裝有連接桿,所述連接桿的一端螺紋安裝有螺桿,所述螺桿的上下兩端均固定連接有套接環,所述螺桿上端的套接環固定套接有第二電機。
    [0009]其中,所述連接桿活動套接在方槽的內部,所述第二電機固定安裝在最頂端的連接環的內部,所述螺桿通過兩個套接環轉動安裝在其余的兩個連接環的內部,利用螺桿轉動在連接環的內部來使其可以進行原位轉動。
    [0010]本技術的上述技術方案的有益效果如下:
    [0011]上述方案中,當泵殼的外壁人工噴涂結束后,將其放入到夾持塊的內壁來進行夾
    持,然后啟動第二電機,使其帶動螺桿轉動來使得泵殼整體位置上移,并且使其內壁套接在噴管的位置,接著關閉箱門,然后通過送料機構來將漆料導入至連接盤的內部,利用噴管進行噴涂,緊接著啟動第一電機帶動主動齒輪轉動,配合被動齒輪使得噴管開始轉動,設定好第一電機的轉速即可實現噴管的轉動,利用勻速噴涂裝置配合夾持裝置來對泵殼的內壁進行高效的噴涂,從而達到勻速噴涂內壁的目的,提高整體的噴涂效率。
    附圖說明
    [0012]圖1為本技術的整體結構示意圖;
    [0013]圖2為本技術的整體裝置立體裝配圖;
    [0014]圖3為本技術的噴涂箱連接結構示意圖;
    [0015]圖4為本技術的勻速噴涂裝置結構示意圖;
    [0016]圖5為本技術的夾持裝置結構示意圖。
    [0017][附圖標記][0018]1、噴涂箱;2、箱門;3、勻速噴涂裝置;4、夾持裝置;11、箱體;12、安裝環;13、安裝槽;14、方槽;15、連接環;31、導料管;32、連接管口;33、限位環;34、被動齒輪;35、主動齒輪;36、第一電機;37、連接盤;38、噴管;41、泵殼;42、夾持塊;43、連接桿;44、螺桿;45、套接環;46、第二電機。
    具體實施方式
    [0019]為使本技術要解決的技術問題、技術方案和優點更加清楚,下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。
    [0020]如附圖1至附圖5本技術的實施例提供泵殼均勻噴涂裝置,包括噴涂箱1,所述噴涂箱1的正面滑動安裝有箱門2,所述噴涂箱1的頂面轉動安裝有勻速噴涂裝置3,所述噴涂箱1的背面活動安裝有夾持裝置4。
    [0021]其中,如圖2至圖3,所述噴涂箱1包括箱體11,所述箱體11的頂端固定安裝有安裝環12,所述箱體11的頂面開設有安裝槽13,所述箱體11的背面開設有方槽14,所述箱體11的背面固定安裝有連接環15,所述連接環15的數量為三個。
    [0022]其中,如圖4至圖5,所述勻速噴涂裝置3包括導料管31,所述導料管31的頂端固定連通有連接管口32,所述導料管31的表面固定安裝有限位環33,所述限位環33頂端的外表面固定安裝有被動齒輪34,所述被動齒輪34的表面嚙合安裝有主動齒輪35,所述主動齒輪35的內壁固定套接有第一電機36,所述導料管31的底端固定連通有連接盤37,所述連接盤37的外壁固定連通有噴管38,所述第一電機36固定安裝在安裝環12的內部,所述被動齒輪34通過限位環33轉動安裝在安裝槽13的內部,所述連接管口32的頂端固定連通有送料機構,利用現有的送料機構來連接至勻速噴涂裝置3的整體,使其可以進行勻速轉動的噴涂工作,從而達到提高內壁噴涂效率的目的,所述夾持裝置4包括泵殼41,所述泵殼41的側面可拆卸安裝有夾持塊42,所述夾持塊42的側面固定安裝有連接桿43,所述連接桿43的一端螺紋安裝有螺桿44,所述螺桿44的上下兩端均固定連接有套接環45,所述螺桿44上端的套接環45固定套接有第二電機46,所述連接桿43活動套接在方槽14的內部,所述第二電機46固定安裝在最頂端的連接環15的內部,所述螺桿44通過兩個套接環45轉動安裝在其余的兩個
    連接環15的內部,利用螺桿44轉動在連接環15的內部來使其可以進行原位轉動。
    [0023]本技術的工作過程如下:
    [0024]上述方案,當泵殼41的外壁人工噴涂結束后,將其放入到夾持塊42的內壁來進行夾持,然后啟動第二電機46,使其帶動螺桿44轉動來使得泵殼41整體位置上移,并且使其內壁套接在噴管38的位置,接著關閉箱門2,然后通過送料機構來將漆料導入至連接盤37的內部,利用噴管38進行噴涂,緊接著啟動第一電機36帶動主動齒輪35轉動,配合被動齒輪34使得噴管38開始轉動,設定好第一電機36的轉速即可實現噴管38的轉動,利用勻速噴涂裝置3配合夾持裝置4來對泵殼41的內壁進行高效的噴涂,從而達到勻速噴涂內壁的目的,提高整體的噴涂效率。
    [0025]最后應說明的幾點是:首先,在本申請的描述中,需要說明的是,除非另有規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,可以是機械連接或電連接,也可以是兩個元件內部的連通,可以是直接相連,“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關系,當被描述對象的絕對位置改變,則相對位置關系可能發生改變;
    [0026]其次:本技術公開本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.泵殼均勻噴涂裝置,包括噴涂箱(1),其特征在于,所述噴涂箱(1)的正面滑動安裝有箱門(2),所述噴涂箱(1)的頂面轉動安裝有勻速噴涂裝置(3),所述噴涂箱(1)的背面活動安裝有夾持裝置(4)。2.根據權利要求1所述的泵殼均勻噴涂裝置,其特征在于,所述噴涂箱(1)包括箱體(11),所述箱體(11)的頂端固定安裝有安裝環(12),所述箱體(11)的頂面開設有安裝槽(13),所述箱體(11)的背面開設有方槽(14),所述箱體(11)的背面固定安裝有連接環(15),所述連接環(15)的數量為三個。3.根據權利要求1所述的泵殼均勻噴涂裝置,其特征在于,所述勻速噴涂裝置(3)包括導料管(31),所述導料管(31)的頂端固定連通有連接管口(32),所述導料管(31)的表面固定安裝有限位環(33),所述限位環(33)頂端的外表面固定安裝有被動齒輪(34),所述被動齒輪(34)的表面嚙合安裝有主動齒輪(35),所述主動齒輪(35)的內壁固定套接有第一電機(36),所述導料管(31)的底端固定連通有...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉彬,任楠,
    申請(專利權)人:大連新重集團有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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