一種用于垃圾焚燒廠的儲坑結構及其施工方法技術

一種用于垃圾焚燒廠的儲坑結構及其施工方法，儲坑結構包括基坑、設置在基坑外圍的支護灌注樁和設置在所述支護灌注樁外側的止水帷幕，所述支護灌注樁上部用于支撐廠房框架柱，支護灌注樁位于基坑底面之上的部位作為儲坑結構的四周支撐結構，儲坑結構還包括防滲層和防護層，防滲層包括側壁防滲層和底部防滲層，側壁防滲層設置在四周支撐結構內側，底部防滲層設置在所述基坑底面處，側壁防滲層和底部防滲層均采用防滲膜防滲，防護層由防護板形成，覆蓋在防滲層內側。該結構所用防滲、防護材料可以直接安裝，大大簡化了儲坑結構的施工流程，大大縮短了施工周期(預計進度可加快半年以上)，大大節省了造價(預計可直接節省超千萬)。萬)。萬)。

【技術實現步驟摘要】
一種用于垃圾焚燒廠的儲坑結構及其施工方法


[0001]本專利技術涉及垃圾儲坑
，具體涉及一種用于垃圾焚燒廠的儲坑結構及其施工方法。

技術介紹

[0002]垃圾焚燒廠中，垃圾儲存在垃圾倉內，垃圾倉包括位于地下的儲坑結構和地面上的廠房，需要焚燒垃圾發電時，控制廠房內的垃圾抓斗a探入儲坑結構中抓取生活垃圾，運送至焚燒裝置中。
[0003]圖1為現有垃圾焚燒廠垃圾倉局部示意圖，該垃圾倉總尺寸為80mx30mx30m(h)，其中，地下
?
8.000m(即儲坑結構1深度)，該垃圾倉的儲坑結構1為現澆鋼筋混凝土池體結構，包括基坑、混凝土側壁2、混凝土底板3、結構樁基4、支護灌注樁5和止水帷幕6，其中，止水帷幕6為水泥攪拌柱止水帷幕，設置在支護灌注樁5外側，支護灌注樁5設置在基坑外圍，且部分位于基坑底面7之上，部分位于基坑底面7之下，混凝土側壁2和混凝土底板3設置在基坑內，共同形成上部開口的池體結構，混凝土側壁2和支護灌注樁5之間填充有回填土，混凝土側壁2上部用于支撐廠房框架柱8。混凝土底板3通過結構樁基4支撐、沿基坑底面7澆筑而成。混凝土側壁2和混凝土底板3的內外兩側均設有建筑防水層9，既能避免垃圾轉斗a抓取垃圾時對儲坑結構1產生破壞，又能避免垃圾滲瀝液外滲。
[0004]現有垃圾倉儲坑結構，由于混凝土側壁及底板結構需要現澆且混凝土結構需要設置結構樁基支撐，施工周期通常為7～8個月；混凝土、混凝土內多種外加劑、混凝土內外防水等僅材料花費高達500萬左右；現有儲坑結構因為混凝土體量巨大、施工要求高、施工工序復雜，施工完成后仍經常出現滲漏問題。

技術實現思路

[0005](一)專利技術目的
[0006]本專利技術的目的是提供一種用于垃圾焚燒廠的儲坑結構及其施工方法，該儲坑結構通過取消混凝土結構的側壁、底板、內外防水等，改用防滲膜防滲，采用防護板對防滲層進行保護，由于防滲層和防護層均采用預制成品材料施工，可以直接安裝，大大簡化了儲坑結構的施工流程，大大縮短了施工周期(預計進度可加快半年以上)，大大節省了造價(預計可直接節省超千萬)。
[0007](二)技術方案
[0008]為解決上述問題，本專利技術的第一方面提供了一種用于垃圾焚燒廠的儲坑結構，包括基坑、設置在所述基坑外圍的支護灌注樁和設置在所述支護灌注樁外側的止水帷幕，所述支護灌注樁上部用于支撐廠房框架柱，所述支護灌注樁位于基坑底面之上的部位作為儲坑結構的四周支撐結構，所述儲坑結構還包括防滲層和防護層，所述防滲層包括側壁防滲層和底部防滲層，所述側壁防滲層設置在所述四周支撐結構內側，所述底部防滲層設置在所述基坑底面處，所述側壁防滲層和底部防滲層均采用防滲膜防滲，所述防護層由防護板
形成，覆蓋在所述防滲層內側。
[0009]具體地，所述防護層包括側壁防護層，所述四周支撐結構設置有固定卡槽，所述側壁防護層所用防護板外側設有卡扣，通過適配的卡扣和固定卡槽固定在所述側壁防滲層內側。
[0010]具體地，所述四周支撐結構內側設有找平層且預留有多排截面為倒L型的固定卡槽，所述側壁防滲層的防滲膜沿所述找平層及所述截面為倒L型的固定卡槽內壁鋪設。
[0011]具體地，所述側壁防滲層的防滲膜通過螺栓固定且螺栓端頭外覆蓋防滲膜；
[0012]所述側壁防滲層的防滲膜非固定部位間隔設有褶皺疊合層。
[0013]具體地，所述基坑底面設有滲瀝液導排結構，所述基坑底面包括由下至上依次設置的壓實地基、土壤保護層、砂礫墊層和鵝卵石導流層，所述底部防滲層包括底部防滲膜層和設置在所述底部防滲膜層上的無紡土工布層，所述底部防滲層位于所述土壤保護層和砂礫墊層之間。
[0014]具體地，所述防護層包括底部防護層，所述底部防護層所用防護板均勻設有多個導流通孔，所述底部防護層位于所述鵝卵石導流層上。
[0015]具體地，所述底部防護層所用防護板底部設有多排倒T型支腳，通過所述倒T型支腳固定在所述鵝卵石導流層上。
[0016]本專利技術第二方面，提供了上述任一項所述儲坑結構的施工方法，包括：
[0017]在基坑底面外圍建造支護灌注樁和止水帷幕，其中所述止水帷幕設置在所述支護灌注樁外側；
[0018]所述支護灌注樁位于所述基坑底面之上的部位作為儲坑結構的四周支撐結構，在所述四周支撐結構內側鋪設防滲膜形成側壁防滲層，在所述側壁防滲層內側覆蓋防護板形成防護層；
[0019]基于基坑底面結構，鋪設防滲膜形成底部防滲層、鋪設防護板形成位于底部防滲層之上的防護層；
[0020]得到以支護灌注樁為支撐結構，以防滲膜防滲、防護板保護防護膜的儲坑結構。
[0021]具體地，所述在所述四周支撐結構內側鋪設防滲膜形成側壁防滲層，具體包括：
[0022]在所述四周支撐結構內側預留多排凹槽；
[0023]在所述四周支撐結構內側設置找平層，且所述找平層上設有多排通槽，所述通槽與凹槽一一對應，相對應的通槽與凹槽形成截面為倒L型的固定卡槽；
[0024]沿所述找平層及所述截面為倒L型的固定卡槽內壁鋪設防滲膜，形成側壁防滲層。
[0025]具體地，所述基坑底面設有滲瀝液導排結構，且所述基坑底面包括由下至上依次設置的壓實地基、土壤保護層、砂礫墊層和鵝卵石導流層，所述基于基坑底面結構，鋪設防滲膜形成底部防滲層、鋪設防護板形成位于底部防滲層之上的防護層，具體包括：
[0026]由下至上依次設置壓實地基、土壤保護層；
[0027]在所述土壤保護層上依次鋪設防滲膜、無紡土工布形成底部防滲層；
[0028]在無紡土工布上依次設置砂礫墊層和鵝卵石導流層；
[0029]在所述鵝卵石倒流層上鋪設防護板形成位于底部防滲層之上的防護層。
[0030](三)有益效果
[0031]本專利技術的上述技術方案具有如下有益的技術效果：
[0032]本專利技術實施例提供的儲坑結構將支護灌注樁既作為基坑的四周支撐結構，又作為上部廠房結構的樁基礎，在支護灌注樁內側和基坑底部采用防滲膜防滲，并在防滲膜內側設置防護板，既實現了防止垃圾滲瀝液滲漏，又能有效防止吊車垃圾抓斗抓料過程對防滲膜產生破壞；
[0033]本專利技術實施例提供的儲坑結構，通過取消混凝土結構的側壁、底板、內外防水等，改用防滲膜防滲，采用防護板對防滲層進行保護，由于防滲層和防護層均采用預制成品材料施工，可以直接安裝，大大簡化了儲坑結構的施工流程，大大縮短了施工周期(預計進度可加快半年以上)，大大節省了造價(預計可直接節省超千萬)；
[0034]通過將固定卡槽設置成倒L型，將防滲膜鋪設在固定卡槽內部，可以確保防滲膜的完整性，避免固定防護板時對防滲膜造成損壞，倒L型卡槽利用防護板自身重力及相鄰防護板的擠壓即可有效防止防護板在平面內的錯動、滑動；
[0035]垃圾焚燒廠內的垃圾會經常被垃圾抓斗翻倒，通過增加褶皺疊合層可以避免翻倒可能造成的防滲膜的錯動、撕扯等，提高了防滲膜的整體變形能力，可有效避免防滲膜受損，確保防滲本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種用于垃圾焚燒廠的儲坑結構，包括基坑、設置在所述基坑外圍的支護灌注樁和設置在所述支護灌注樁外側的止水帷幕，其特征在于，所述支護灌注樁上部用于支撐廠房框架柱，所述支護灌注樁位于基坑底面之上的部位作為儲坑結構的四周支撐結構，所述儲坑結構還包括防滲層和防護層，所述防滲層包括側壁防滲層和底部防滲層，所述側壁防滲層設置在所述四周支撐結構內側，所述底部防滲層設置在所述基坑底面處，所述側壁防滲層和底部防滲層均采用防滲膜防滲，所述防護層由防護板形成，覆蓋在所述防滲層內側。2.根據權利要求1所述的儲坑結構，其特征在于，所述防護層包括側壁防護層，所述四周支撐結構設置有固定卡槽，所述側壁防護層所用防護板外側設有卡扣，通過適配的卡扣和固定卡槽固定在所述側壁防滲層內側。3.根據權利要求2所述的儲坑結構，其特征在于，所述四周支撐結構內側設有找平層且預留有多排截面為倒L型的固定卡槽，所述側壁防滲層的防滲膜沿所述找平層及所述截面為倒L型的固定卡槽內壁鋪設。4.根據權利要求1～3任一項所述的儲坑結構，其特征在于，所述側壁防滲層的防滲膜通過螺栓固定且螺栓端頭外覆蓋防滲膜；所述側壁防滲層的防滲膜非固定部位間隔設有褶皺疊合層。5.根據權利要求1所述的儲坑結構，其特征在于，所述基坑底面設有滲瀝液導排結構，所述基坑底面包括由下至上依次設置的壓實地基、土壤保護層、砂礫墊層和鵝卵石導流層，所述底部防滲層包括底部防滲膜層和設置在所述底部防滲膜層上的無紡土工布層，所述底部防滲層位于所述土壤保護層和砂礫墊層之間。6.根據權利要求5所述的儲坑結構，其特征在于，所述防護層包括底部防護層，所述底部防護層所用防護板均勻設有多個導流通孔，所述底部防護層位于所述鵝卵石導流層上。7....

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳希，何志偉，陶歡，趙志平，梅麗娜，陳昆，郭雅靜，楊凡，張順金，孫佳佳，徐小平，
申請(專利權)人：中城院北京環境科技有限公司，
類型：發明
國別省市：