一種新型LRM模塊封裝制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種新型LRM模塊封裝，包括模塊殼體、模塊蓋板、功能板卡和LRM插頭連接器；LRM插頭連接器安裝在模塊殼體后端面并與功能板卡之間固定，模塊殼體前端面設(shè)置有轉(zhuǎn)出連接器，轉(zhuǎn)出連接器和LRM插頭連接器均與功能板卡連接，模塊蓋板與模塊殼體之間通過導(dǎo)電密封膠條Ⅰ密封；LRM插頭連接器與模塊殼體之間通過復(fù)合導(dǎo)電橡膠條密封，功能板卡密封在模塊蓋板和模塊殼體組成的密封腔體中。本實用新型專利技術(shù)通過結(jié)構(gòu)設(shè)計使LRM模塊具有獨立的電磁兼容性和密封性，滿足惡劣環(huán)境使用要求，不依賴密封機(jī)箱的防護(hù)，提高了機(jī)箱散熱效率，減少了機(jī)箱框架組件，可單獨拆卸維護(hù)，極大地方便了后期拆卸維護(hù)操作。卸維護(hù)操作。卸維護(hù)操作。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種新型LRM模塊封裝


[0001]本技術(shù)涉及LRM模塊封裝
，具體是一種新型LRM模塊封裝。

技術(shù)介紹

[0002]早在20世紀(jì)60年代，美國海軍就針對船用和潛艇用電子設(shè)備開始了模塊化的研究，先后發(fā)布了MIL
?
M
?
28787D《標(biāo)準(zhǔn)電子模塊總體規(guī)范》，并配合MIL
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S1D
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1389D《標(biāo)準(zhǔn)電子模塊設(shè)計要求》和MIL
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STD
?
1378E《標(biāo)準(zhǔn)電子模塊使用要求》，定義了代號SEM(Standard Electronic Modules)的LRM模塊封裝。如圖1所示。由于SEM模塊標(biāo)準(zhǔn)發(fā)行較早，使用面較廣，不僅地面、海上電子設(shè)備已采用，并且在航空領(lǐng)域也得到了廣泛使用。SEM
?
E模塊尺寸如下：
[0003](1)長：169.67mm(6.68英寸)；
[0004](2)寬：19.35mm(5.88英寸)。
[0005]根據(jù)需要，模塊可有5種不同厚度，其中標(biāo)準(zhǔn)厚度9.652mm(O.38英寸)。連接器針數(shù)根據(jù)厚度不同可為100、150、200、250。SEM
?
E模塊標(biāo)準(zhǔn)在航電設(shè)備上得到了廣泛應(yīng)用。
[0006]早期歐洲主要參照使用美國相關(guān)軍用標(biāo)準(zhǔn)。為了建立自己的電子設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)體系，歐洲各國(主要是英、法、德三國)自主建立了聯(lián)合標(biāo)準(zhǔn)航電體系委員會ASAAC，開始制定自己的ASAAC模塊標(biāo)準(zhǔn)。如圖2所示是ASAAC模塊的外形示意圖。ASAAC模塊尺寸兼容Eurocard(歐卡)標(biāo)準(zhǔn)，具體如下：
[0007](1)寬度：20mm，如需要也可增加到30mm或40mm：
[0008](2)高度：160mm；
[0009](3)長度：233.45mm。
[0010]ASAAC模塊規(guī)定了連接器的種類，包括光纖插座、電信號插座、電源插座。相對SEM
?
E使用的針式插座，ASAAC模塊的插座更先進(jìn)，可靠性更高。
[0011]VITA48標(biāo)準(zhǔn)是對VME總線標(biāo)準(zhǔn)的最新升級。VME總線在軍事、航天、自動化等要求高可靠性的專業(yè)領(lǐng)域得到大規(guī)模的應(yīng)用，但是隨著電子設(shè)備性能的大幅提高，VME總線的帶寬和冷卻能力已經(jīng)難以滿足需要。為了獲得更大的帶寬和更強(qiáng)的制冷能力，VITA(即VME國際貿(mào)易協(xié)會)組織開始制定VITA48標(biāo)準(zhǔn)。VITA48標(biāo)準(zhǔn)全稱為“增強(qiáng)加固設(shè)計的機(jī)械規(guī)范”[0012]VITA 48標(biāo)準(zhǔn)模塊的外形尺寸仍然和傳統(tǒng)VME模塊兼容，主要有三種，分別是：
[0013](1)3U
×
100，尺寸100mm
×
160mm，簡稱為3U板，國內(nèi)也稱為單高度模板；
[0014](2)6U
×
160，尺寸160mm
×
233mm，簡稱為6U板，國內(nèi)也稱為雙高度模板；
[0015](3)9U
×
400，尺寸366mm
×
400mm，簡稱為9U板。
[0016]VITA48風(fēng)冷模塊和VITA48導(dǎo)冷模塊圖分別如圖3和圖4所示。
[0017]VITA48使用最廣泛的主要是6U板。此外VITA74定義了一種LRM封裝，在空間較小的平臺上使用較多。
[0018]目前的標(biāo)準(zhǔn)封裝模塊存在共同的問題，即單獨模塊不具有良好的環(huán)境適應(yīng)性，比如電磁兼容和密封性，LRM模塊封裝依賴于安裝機(jī)箱的密封保護(hù)。該類LRM的安裝機(jī)箱一般
設(shè)計成密封形式，這樣一方面使模塊的散熱效率不理想，另一方面使板卡的插拔和維護(hù)變得相對繁瑣。整個系統(tǒng)是犧牲維護(hù)性和散熱性能來滿足惡劣環(huán)境的使用要求。另外現(xiàn)有LRM模塊封裝鎖緊需要借助工具拆卸，維護(hù)相對麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0019]為了解決現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)LRM封裝存在的問題，本技術(shù)提出一種新型LRM模塊封裝，通過結(jié)構(gòu)設(shè)計實現(xiàn)單獨模塊級密封，能夠滿足惡劣的環(huán)境要求；采用新的引導(dǎo)結(jié)構(gòu)安裝和拆卸，加以蝶形鎖緊組件助插拔，提高了LRM模塊的環(huán)境適應(yīng)性和維護(hù)性。
[0020]本技術(shù)具體是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的，依據(jù)本技術(shù)提出的一種新型LRM模塊封裝，至少包括模塊殼體、模塊蓋板、功能板卡和LRM插頭連接器；所述功能板卡封裝在模塊殼體和模塊蓋板形成的腔體內(nèi)，LRM插頭連接器安裝在模塊殼體后端面并與功能板卡之間固定，模塊殼體前端面設(shè)置有轉(zhuǎn)出連接器，轉(zhuǎn)出連接器和LRM插頭連接器均與功能板卡連接，模塊蓋板與模塊殼體之間安裝有導(dǎo)電密封膠條Ⅰ，使模塊蓋板與模塊殼體之間形成密封；LRM插頭連接器與模塊殼體之間安裝有復(fù)合導(dǎo)電橡膠條使LRM插頭連接器與模塊殼體之間形成密封，復(fù)合導(dǎo)電橡膠條與導(dǎo)電密封膠條Ⅰ接觸部位通過膠粘固定，將功能板卡密封在模塊蓋板和模塊殼體組成的密封腔體中。通過以上方案使本技術(shù)的LRM模塊具有單獨模塊級密封，滿足惡劣的環(huán)境要求。
[0021]進(jìn)一步地，所述LRM模塊可以通過蝶形鎖緊組件固定于機(jī)箱，LRM模塊可單獨拆卸維護(hù)；該機(jī)箱包括頂板、底板、左側(cè)板、右側(cè)板、后面板和后蓋板，頂板、底板、左側(cè)板、右側(cè)板、后面板通過螺釘固定安裝在一起，背板組件和后蓋板固定在后面板背部，且背板組件安裝在后面板和后蓋板之間。
[0022]進(jìn)一步地，所述的蝶形鎖緊組件至少包括螺桿、鎖緊壓塊、墊圈、蝶形手柄和端蓋，鎖緊壓塊一端為楔形面，另一端為直角面，轉(zhuǎn)動蝶形手柄可帶動螺桿旋進(jìn)底板上的螺紋孔Ⅰ內(nèi)，同時將鎖緊壓塊的楔形面壓入LRM模塊封裝前側(cè)面的楔形凹槽內(nèi)，并同時將鎖緊壓塊的直角面壓入機(jī)箱框架底板底部的直角凹槽內(nèi)，起到LRM模塊封裝的初步鎖緊功能。
[0023]進(jìn)一步地，所述LRM模塊前端面還設(shè)置有手?jǐn)Q螺釘，通過該手?jǐn)Q螺釘可以將LRM模塊固定到機(jī)箱上。通過蝶形鎖緊組件和手?jǐn)Q螺釘可以將LRM模塊固定到機(jī)箱，蝶形鎖緊組件和手?jǐn)Q螺釘手動即可拆卸，使LRM模塊便于拆卸，提高了其維護(hù)性。
[0024]進(jìn)一步地，所述LRM模塊可以通過導(dǎo)軌導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)配合滑動裝入機(jī)箱或從機(jī)箱拆卸，并且LRM模塊裝入機(jī)箱后與背板組件可以通過導(dǎo)銷導(dǎo)套結(jié)構(gòu)引導(dǎo)插合。
[0025]更進(jìn)一步地，模塊殼體前端面還預(yù)留有把手容納槽用于盛放可旋轉(zhuǎn)把手，通過該可旋轉(zhuǎn)把手可以方便地將LRM模塊從機(jī)箱中拉出，方便拆卸；模塊殼體與模塊蓋板相對的側(cè)面還設(shè)置有散熱齒。
[0026]進(jìn)一步地，所述后面板與后蓋板之間還安裝有導(dǎo)電密封膠條Ⅱ，使后面板與后蓋板之間形成密封腔體，背板組件安裝在該密封腔體內(nèi)，使與LRM模塊對插的背板組件也具備獨立的屏蔽密封性能，LRM模塊和背板組件均可單獨拆卸，不依賴于機(jī)箱的密封防護(hù)，使機(jī)箱無需前面板，提高了機(jī)箱的散熱性能。
[0027]進(jìn)一步地，所述背板組件主要包括印制板、LRM插座連接器、微矩形轉(zhuǎn)出連接器，LRM插座連接器、微矩形轉(zhuǎn)出連接器設(shè)置在印制板上，LRM插座連接器用于和LRM插頭連接器
對插實現(xiàn)電氣互連，微矩形轉(zhuǎn)出連接器通過線纜與后蓋板上的對外接口連本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型LRM模塊封裝，其特征在于至少包括模塊殼體(1)、模塊蓋板(2)、功能板卡(3)和LRM插頭連接器(11)；所述功能板卡封裝在模塊殼體和模塊蓋板形成的腔體內(nèi)，LRM插頭連接器安裝在模塊殼體后端面(4)并與功能板卡之間固定，模塊殼體前端面設(shè)置有轉(zhuǎn)出連接器(6)，轉(zhuǎn)出連接器和LRM插頭連接器均與功能板卡連接，模塊蓋板與模塊殼體之間安裝有導(dǎo)電密封膠條Ⅰ(13)，使模塊蓋板與模塊殼體之間形成密封；LRM插頭連接器與模塊殼體之間安裝有復(fù)合導(dǎo)電橡膠條(14)使LRM插頭連接器與模塊殼體之間形成密封，復(fù)合導(dǎo)電橡膠條與導(dǎo)電密封膠條Ⅰ接觸部位通過膠粘固定，將功能板卡密封在模塊蓋板和模塊殼體組成的密封腔體中。2.如權(quán)利要求1所述的新型LRM模塊封裝，其特征在于LRM模塊通過蝶形鎖緊組件固定于機(jī)箱，LRM模塊可單獨拆卸維護(hù)；所述的機(jī)箱包括頂板(15)、底板(16)、左側(cè)板(17)、右側(cè)板(18)、后面板(19)和后蓋板(20)，頂板、底板、左側(cè)板、右側(cè)板、后面板通過螺釘固定安裝在一起，背板組件和后蓋板固定在后面板背部，且背板組件安裝在后面板和后蓋板之間。3.如權(quán)利要求2所述的新型LRM模塊封裝，其特征在于所述的蝶形鎖緊組件至少包括螺桿(30)、鎖緊壓塊(31)、墊圈(32)、蝶形手柄(33)和端蓋(34)，鎖緊壓塊一端為楔形面(35)，另一端為直角面(36)，轉(zhuǎn)動蝶形手柄可帶動螺桿旋進(jìn)底板上的螺紋孔Ⅰ(37)內(nèi)，同時將鎖緊壓塊的楔形面(35)壓入LRM模塊封裝前側(cè)面的楔形凹槽(38)內(nèi)，并同時將鎖緊壓塊的直角面(36)壓入...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孔南，郝丙仁，宋聞雨，
申請(專利權(quán))人：中航光電科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：