本實用新型專利技術公開了一種制粒機真空吸料裝置，包括搖擺式制粒機和成品罐，所述搖擺式制粒機的工作倉底面貫通連接有出料管，且搖擺式制粒機的工作倉下方固定安裝有成品罐，并且成品罐設置有兩個，所述出料管另一端與成品罐貫通連接，且出料管表面安裝有第二插板閥。有益效果：本實用新型專利技術采用了兩個成品罐、插板閥、電磁閥、兩個抽氣管和真空泵，在兩個抽氣管表面的電磁閥交替打開和關閉，其中一個成品罐排料時，其中另一個成品罐對應的電磁閥和第二插板閥打開，對應的第一插板閥關閉，真空泵繼續對其中另一個成品罐進行抽真空，從而完成連續的抽真空上料操作，真空泵可連續進行工作，同時，上料過程和出料過程也完整連續，顯著提高了工作效率。作效率。作效率。
【技術實現步驟摘要】
一種制粒機真空吸料裝置
[0001]本技術涉及中藥顆粒沖劑制備
，具體來說，涉及一種制粒機真空吸料裝置。
技術介紹
[0002]中藥顆粒沖劑為常見的一類中藥飲品，其中最為常見的為板藍根沖劑，在生產此類中藥顆粒沖劑時，需要使用到制粒機，包括最常見的搖擺式制粒機，傳統的搖擺式制粒機需要人工上料，費事費力，效率不高，還可以進一步作出改進。
[0003]經過檢索后發現，公開號為CN203829978U，名稱為帶自動上料機構的濕法制粒機，該申請采用了抽真空機對制粒鍋進行抽真空，擋料裝置將物料擋在制粒鍋內，防止被吸入抽真空管內，則制粒鍋內形成真空，制粒鍋內的氣壓小于大氣壓，儲料桶內的物料經大氣壓力，壓入吸料管內，并最終進入制粒鍋內，完成儲料桶內的物料自動進入制粒鍋內；實現儲料桶內的物料自動加入制粒鍋內，達到自動上料，省事省力，提高工作效率，而且加料時只需將物料加入儲料桶內，無需停機操作，節省時間，提高設備加工效率，且該自動上料機構結構簡單，但是，在對造粒鍋進行抽真空時，造粒鍋雖然可以進行造粒操作，但是，造好的顆粒成品無法排出，否則就會引起漏氣的現象，不能進行吸料，而制粒機工作時通常都是邊制粒邊排出成品，采用上述方式，雖然可以完成負壓上料，但是，卻使制粒產生時間間隔，無法連續作業，從而影響了工作效率，得不償失，還可以進一步作出改進。
[0004]針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
技術實現思路
[0005](一)解決的技術問題
[0006]針對現有技術的不足，本技術提供了一種制粒機真空吸料裝置，具備連續上料和出料、提高了生產的連續性和效率的優點，進而解決上述
技術介紹
中的問題。
[0007](二)技術方案
[0008]為實現上述連續上料和出料、提高了生產的連續性和效率的優點，本技術采用的具體技術方案如下：
[0009]一種制粒機真空吸料裝置，包括搖擺式制粒機和成品罐，所述搖擺式制粒機的工作倉底面貫通連接有出料管，且搖擺式制粒機的工作倉下方固定安裝有成品罐，并且成品罐設置有兩個，所述出料管另一端與成品罐貫通連接，且出料管表面安裝有第二插板閥，并且成品罐底面安裝有第一插板閥，所述成品罐一側固定安裝有真空泵，且真空泵抽氣端貫通連接有吸氣管，并且吸氣管另一端貫通連接有過濾箱，所述過濾箱頂面貫通連接有分流管，且分流管表面貫通連接有抽氣管，并且抽氣管設置有兩個，所述抽氣管表面均安裝有電磁閥，且抽氣管另一端與成品罐貫通連接，所述搖擺式制粒機的工作倉頂面貫通連接有軟管，且軟管另一端貫通連接有金屬直管。
[0010]進一步的，所述搖擺式制粒機正立面固定安裝有控制器，且控制器輸出端與第一
插板閥、第二插板閥、電磁閥和真空泵輸入端電性連接。
[0011]進一步的，所述過濾箱內部豎向固定安裝有孔板，且孔板一側表面固定安裝有過濾網。
[0012]進一步的，所述分流管底部氣體進口位于孔板一側，所述吸氣管另一端氣體進口位于孔板另一側。
[0013]進一步的，所述過濾箱正立面鉸接有清理門，且清理門為密閉門。
[0014]進一步的，所述出料管呈人字形分布，且出料管設置有兩個。
[0015]進一步的，所述抽氣管和出料管均與成品罐內頂部貫通連接，且成品罐底面距離地面的高度不小于50cm。
[0016]進一步的，所述吸氣管和金屬直管的管徑相同。
[0017](三)有益效果
[0018]與現有技術相比，本技術提供了一種制粒機真空吸料裝置，具備以下有益效果：
[0019](1)、本技術采用了兩個成品罐、插板閥、電磁閥、兩個抽氣管和真空泵，在兩個抽氣管表面的電磁閥交替打開和關閉，當電磁閥打開時，對應連通的其中一個成品罐底面的第一插板閥關閉，位于其中一個成品罐上方的第二電磁閥打開，真空泵啟動，抽出其中一個成品罐內部的空氣，同時，抽出搖擺式造粒機內部的空氣，進而通過軟管使金屬直管另一端出現負壓狀態，金屬直管插入到粉料或者塊狀的干料中，將粉料或者塊狀的干料抽到搖擺式造粒機中，進行制粒，完成抽真空上料和抽吸出料的過程，形成顆粒狀成品后沿著出料管進入到其中一個成品罐中，其中一個成品罐收集盛放顆粒狀成品，當收集滿之后，對應其中一個成品罐的抽氣管表面的電磁閥關閉，與其中一個成品罐連通的出料管表面安裝的第二插板閥關閉，其中一個成品罐底面的第一插板閥打開，即可進行排料，其中一個成品罐排料時，其中另一個成品罐對應的電磁閥和第二插板閥打開，對應的第一插板閥關閉，真空泵繼續對其中另一個成品罐進行抽真空，從而完成連續的抽真空上料操作，真空泵可連續進行工作，同時，上料過程和出料過程也完整連續，顯著提高了工作效率。
[0020](2)、本技術采用了兩個出料管，出料管兼具連通成品罐和搖擺式制粒機的作用和出料的作用，在制粒的過程中，制粒完成的顆粒產品經過出料管流出到成品罐中，由于成品罐此時處于低壓狀態，因此，也產生了負壓吸引的效果，可將制粒完成的顆粒料吸出出料管，提高了出料管出料的順暢性，減少了堵塞的現象發生，提高了工作的穩定性。
附圖說明
[0021]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1是本技術提出的一種制粒機真空吸料裝置的結構示意圖；
[0023]圖2是本技術提出的一種制粒機真空吸料裝置的主視圖；
[0024]圖3是本技術提出的過濾箱的內部結構示意圖；
[0025]圖4是本技術提出的過濾箱的外部結構示意圖。
[0026]圖中：
[0027]1、搖擺式制粒機；2、出料管；3、成品罐；4、第一插板閥；5、過濾箱；6、吸氣管；7、真空泵；8、分流管；9、電磁閥；10、抽氣管；11、控制器；12、軟管；13、金屬直管；14、孔板；15、過濾網；16、清理門；17、第二插板閥。
具體實施方式
[0028]為進一步說明各實施例，本技術提供有附圖，這些附圖為本技術揭露內容的一部分，其主要用以說明實施例，并可配合說明書的相關描述來解釋實施例的運作原理，配合參考這些內容，本領域普通技術人員應能理解其他可能的實施方式以及本技術的優點，圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號通常用來表示類似的組件。
[0029]根據本技術的實施例，提供了一種制粒機真空吸料裝置。
[0030]現結合附圖和具體實施方式對本技術進一步說明，如圖1
?
4所示，根據本技術實施例的一種制粒機真空吸料裝置，包括搖擺式制粒機1和成品罐3，搖擺式制粒機1的工作倉底面貫通連接有出料管2，且搖擺式制粒機1的工作倉下方固定安裝有成品罐3，并且成品罐3設置有兩個，出料管2另一端與成品罐3貫通連接，且出料管2表面安裝本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種制粒機真空吸料裝置，其特征在于，包括搖擺式制粒機(1)和成品罐(3)，所述搖擺式制粒機(1)的工作倉底面貫通連接有出料管(2)，且搖擺式制粒機(1)的工作倉下方固定安裝有成品罐(3)，并且成品罐(3)設置有兩個，所述出料管(2)另一端與成品罐(3)貫通連接，且出料管(2)表面安裝有第二插板閥(17)，并且成品罐(3)底面安裝有第一插板閥(4)，所述成品罐(3)一側固定安裝有真空泵(7)，且真空泵(7)抽氣端貫通連接有吸氣管(6)，并且吸氣管(6)另一端貫通連接有過濾箱(5)，所述過濾箱(5)頂面貫通連接有分流管(8)，且分流管(8)表面貫通連接有抽氣管(10)，并且抽氣管(10)設置有兩個，所述抽氣管(10)表面均安裝有電磁閥(9)，且抽氣管(10)另一端與成品罐(3)貫通連接，所述搖擺式制粒機(1)的工作倉頂面貫通連接有軟管(12)，且軟管(12)另一端貫通連接有金屬直管(13)。2.根據權利要求1所述的一種制粒機真空吸料裝置，其特征在于，所述搖擺式制粒機(1)正立面固定安裝有控制器(11)，且控制器(11)輸出端...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周正鳳，
申請(專利權)人：普洱淞茂滇草六味制藥股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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