本實用新型專利技術公開了一種顆粒藥品加工自動篩選裝置，包括伺服電機、發熱塊、振動篩一，所述伺服電機的轉子套結轉軸，且轉子焊接轉動桿，所述轉動桿上下位置焊接旋轉葉片一，所述殼體內部上方連接發熱塊，所述旋轉葉片一的正下方設有擋板三，且擋板三貫穿殼體右側，所述擋板三底部表面設有固定塊。本實用新型專利技術中，人員通過控制面板將伺服電機和發熱塊打開，潮濕藥品會在伺服電機和旋轉葉片一的轉動下轉動，從而將加工好的潮濕藥品快速蒸干，防止潮濕藥品粘連整個裝置，通過打開擋板三，這時蒸干的藥品會掉落到振動篩二上，可以將合格的藥品掉落到擋板一上，流到出口一。流到出口一。流到出口一。
【技術實現步驟摘要】
一種顆粒藥品加工自動篩選裝置
[0001]本技術涉及制藥工程
，尤其涉及一種顆粒藥品加工自動篩選裝置。
技術介紹
[0002]現有的技術存在以下問題：在制藥過程中，一些藥品常采用擠出制粒法將軟材用機械擠壓通過篩網，即可制得濕顆粒。藥品篩選時大多直接倒在篩網上，若是潮濕的藥品容易粘連篩網孔上，不利于后續的藥品篩選，或者干燥的藥品在篩選時藥品粉塵飛揚，對人員的身體有一定的危害。
[0003]經檢索發現，公開(公告)號：CN212550368U，名稱為一種西藥制藥用顆粒篩選裝置，該申請解決了現有專利中，會將整個裝置產生振動，雖然會將篩板上的顆粒更加迅速地被篩落，但是篩板中間會殘留一些藥品顆粒堆積，不易清理出去殘留藥品，就會使后期拆卸安裝比較麻煩，浪費大量的時間的問題，同時，本專利技術人在裝置內部設有發熱塊，可以給潮濕的藥品進行翻轉烘干，但是該專利技術，并不能給潮濕的藥品進行烘干篩選，難以滿足潮濕藥品篩選應用，可能會導致藥品篩選對篩網粘連，其次若是干燥的藥品在篩選時導致藥品粉塵飛揚，人員吸入藥塵將對人員的身體有一定的危害。
[0004]我們為此，提出了一種顆粒藥品加工自動篩選裝置解決上述弊端。
技術實現思路
[0005]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種顆粒藥品加工自動篩選裝置。
[0006]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種顆粒藥品加工自動篩選裝置，包括伺服電機、發熱塊、振動篩一，所述伺服電機設置在殼體的頂部中間位置，且伺服電機貫穿殼體與轉軸連接，且轉軸底部焊接轉動桿，所述轉動桿表面等距焊接有旋轉葉片一，所述殼體內部表面上方位置設置有發熱塊，所述旋轉葉片一的正下方設有擋板三，且擋板三貫穿殼體右側，所述擋板三底部表面設有固定塊，且固定塊水平直線設有三個，所述殼體內部左側表面斜著焊接有振動篩二，且振動篩二的右側內部設有振動馬達二，所述振動篩二右側下方表面焊接有擋板一，且擋板一的左側焊接在殼體內部左側表面，所述殼體左側的內部卡接有吸塵電機殼，且吸塵電機殼內部設有吸塵電機，所述吸塵電機殼一端連接有布袋，所述布袋右側一端套結粉塵蓋，所述殼體內部右側表面斜著焊接振動篩一，且振動篩一的左側內部設有振動馬達一，所述振動篩一左側下方表面焊接有擋板二，且擋板二的右側焊接在殼體內部左側表面，所述殼體內側底部通過滑槽連接有抽屜，且抽屜底部表面焊接滑塊，所述滑槽與滑塊滑動連接，所述抽屜內部中心設有減速電機，且減速電機左右兩側焊接旋轉葉片二。
[0007]優選的，所述殼體頂部左側表面設有控制面板，且控制面板與伺服電機、減速電機、吸塵電機、振動馬達一和振動馬達二、發熱塊電性連接。
[0008]優選的，所述殼體頂部右側設有進藥口，且進藥口貫穿殼體。
[0009]優選的，所述殼體底部表面設有底座，且底座底部表面焊接有萬向輪。
[0010]優選的，所述抽屜外部表面設有把手。
[0011]優選的，所述殼體內部上方連接發熱塊設有兩組，且兩組發熱塊關于底座豎直中線對稱。
[0012]優選的，所述水平直線的固定塊焊接在殼體內側表面。
[0013]優選的，所述殼體左右兩側外部各設有出口一、出口二14。
[0014]與現有技術相比，本技術的有益效果是；
[0015](1)、本技術，采用了伺服電機、發熱塊、旋轉葉片一，在實際運用中，人員通過控制面板將伺服電機和發熱塊打開，潮濕藥品會在伺服電機和旋轉葉片一的轉動下轉動，從而將加工好的潮濕藥品快速蒸干，防止潮濕藥品粘連整個裝置，通過打開擋板三，這時蒸干的藥品會掉落到振動篩二上，可以將合格的藥品掉落到擋板一上，流到出口一，若是第一次沒有篩選到合格的，通過藥品振動到振動篩一上，可以將藥品進行第二次篩選，從而合格的流出出口二，而不合格的藥品會掉落到抽屜中，非常方便，不用過多人為干預，有效的提高使用的效率，通過抽屜里的減速電機和旋轉葉片二，可以將不合格的藥品推到一邊，使不合格的藥品在抽屜里更均勻，防止堆積過多，有效提高了靈活性，具有裝卸便捷、使用高效的優點。
[0016](2)、本技術，采用了吸塵電機、布袋，在實際使用過程中，通過吸塵電機的吸力，將藥品的粉塵吸到布袋中，防止人員吸入藥品，產生一定的危害，不用人員在篩分藥品中帶上口罩，保證了裝置對人員的安全性。
附圖說明
[0017]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0018]圖1為本技術提出的一種顆粒藥品加工自動篩選裝置的結構示意圖；
[0019]圖2為本技術提出的一種顆粒藥品加工自動篩選裝置的抽屜及減速電機的示意圖；
[0020]圖3為本技術提出的一種顆粒藥品加工自動篩選裝置伺服電機連接的轉軸示意圖；
[0021]圖例說明：
[0022]1、伺服電機；2、控制面板；3、發熱塊；4、殼體；5、旋轉葉片一；6、出口一；7、擋板一；8、振動馬達一；9、擋板二；10、底座；11、萬向輪；12、把手；13、抽屜；14、出口二、15；振動篩一；16、吸塵電機；17、粉塵蓋；18、布袋；19、振動篩二；20、振動馬達二；21、固定塊；22、擋板三；23、轉動桿；24、轉軸；25、進藥口；26、滑槽；27、滑塊；28、旋轉葉片二；29、減速電機；30、吸塵電機殼。
具體實施方式
[0023]為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面結合具體實施方式并參照附圖，對本技術進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本技術的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不
必要地混淆本技術的概念。
[0024]請參照圖1
?
3，一種顆粒藥品加工自動篩選裝置包括伺服電機1、發熱塊3、振動篩一15，伺服電機1設置在殼體4的頂部中間位置，且伺服電機1貫穿殼體4與轉軸24連接，且轉軸24底部焊接轉動桿23，轉動桿23表面等距焊接有旋轉葉片一5，殼體4內部表面上方位置設置有發熱塊3，旋轉葉片一5的正下方設有擋板三22，且擋板三22貫穿殼體4右側，擋板三22底部表面設有固定塊21，且固定塊21水平直線設有三個，殼體4內部左側表面斜著焊接有振動篩二19，且振動篩二19的右側內部設有振動馬達二20，振動篩二19右側下方表面焊接有擋板一7，且擋板一7的左側焊接在殼體4內部左側表面，殼體4左側的內部卡接有吸塵電機殼30，且吸塵電機殼30內部設有吸塵電機16，吸塵電機殼30一端連接有布袋18，布袋18右側一端套結粉塵蓋17，殼體4內部右側表面斜著焊接振動篩一15，且振動篩一15的左側內部設有振動馬達一8，振動篩一15左側下方表面焊接有擋板二9，且擋板二9的右側焊接在殼體4內部左側表面，殼體4內側底部通過滑槽26連接有抽屜13，且抽屜13底部表面焊接滑塊27，滑槽26與滑塊27滑動連接，抽屜13內部中心設有減速電機29，且減速電機29左右兩本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種顆粒藥品加工自動篩選裝置，包括伺服電機(1)、發熱塊(3)、振動篩一(15)，其特征在于，所述伺服電機(1)設置在殼體(4)的頂部中間位置，且伺服電機(1)貫穿殼體(4)與轉軸(24)連接，且轉軸(24)底部焊接轉動桿(23)，所述轉動桿(23)表面等距焊接有旋轉葉片一(5)，所述殼體(4)內部表面上方位置設置有發熱塊(3)，所述旋轉葉片一(5)的正下方設有擋板三(22)，且擋板三(22)貫穿殼體(4)右側，所述擋板三(22)底部表面設有固定塊(21)，且固定塊(21)水平直線設有三個，所述殼體(4)內部左側表面斜著焊接有振動篩二(19)，且振動篩二(19)的右側內部設有振動馬達二(20)，所述振動篩二(19)右側下方表面焊接有擋板一(7)，且擋板一(7)的左側焊接在殼體(4)內部左側表面，所述殼體(4)左側的內部卡接有吸塵電機殼(30)，且吸塵電機殼(30)內部設有吸塵電機(16)，所述吸塵電機殼(30)一端連接有布袋(18)，所述布袋(18)右側一端套結粉塵蓋(17)，所述殼體(4)內部右側表面斜著焊接振動篩一(15)，且振動篩一(15)的左側內部設有振動馬達一(8)，所述振動篩一(15)左側下方表面焊接有擋板二(9)，且擋板二(9)的右側焊接在殼體(4)內部左側表面，所述殼體(4)內側底部通過滑槽(26)連接有抽屜(13)，且抽屜(13)底部表面焊接滑塊(27)，所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周正鳳，
申請(專利權)人：普洱淞茂滇草六味制藥股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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