一種混凝土骨料料倉制造技術

本實用新型專利技術公開了一種混凝土骨料料倉，涉及混凝土加工設備技術領域，包括倉體，所述倉體左端和右端均開有滑槽，所述倉體內腔滑動連接有內倉，所述內倉左端和右端均安裝有出料管，所述內倉下端安裝有齒條，所述倉體下壁開有開口，所述開口位于齒條正下方，所述倉體內腔后壁通過轉軸活動連接有齒輪，所述齒輪與齒條嚙合連接，所述內倉下壁和倉體內腔下壁之間共同安裝有若干個彈簧，所述齒輪前端同心安裝有旋轉軸，所述旋轉軸前端貫穿倉體前壁并安裝有指針，所述倉體前端安裝有表盤。本實用新型專利技術通過設置內倉、彈簧、齒條、齒輪、旋轉軸、指針和表盤相互配合，用于展示內倉內骨料的多少，以及減少了投料時灰塵的產(chǎn)生，結構簡單，實用性強。強。強。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種混凝土骨料料倉


[0001]本技術涉及混凝土加工設備
，特別涉及一種混凝土骨料料倉。

技術介紹

[0002]混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒狀松散材料。混凝土骨料分粗骨料和細骨料。根據(jù)混凝土骨料存放要求，需要將粗骨料和細骨料分開放置。
[0003]混凝土骨料料倉是用來暫時存儲混凝土骨料的容器。為了提高料倉的強度，大部分的料倉通過金屬板材焊接制得，但金屬板材不具備透明的特性，導致工作人員直觀地了解料倉內骨料的多少，只能攀爬至料倉頂部進行查看，這個過程不僅影響工作效率，還存在一定的安全隱患，故此，我們提出一種凝土骨料料倉。

技術實現(xiàn)思路

[0004]本技術的主要目的在于提供一種混凝土骨料料倉，可以有效解決
技術介紹
中的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術采取的技術方案為：
[0006]一種混凝土骨料料倉，包括倉體，所述倉體左端和右端均開有滑槽，所述倉體內腔滑動連接有內倉，所述內倉左端和右端均安裝有出料管，所述出料管與滑槽穿插滑動連接，所述內倉下端安裝有齒條，所述倉體下壁開有開口，所述開口位于齒條正下方，所述倉體內腔后壁通過轉軸活動連接有齒輪，所述齒輪與齒條嚙合連接，所述內倉下壁和倉體內腔下壁之間共同安裝有若干個彈簧，若干個所述彈簧以齒條為中心呈左右對稱分布，所述齒輪前端同心安裝有旋轉軸，所述旋轉軸前端貫穿倉體前壁并安裝有指針，所述倉體前端安裝有表盤，所述指針位于表盤正前方。
[0007]優(yōu)選的，所述倉體內腔下壁安裝有兩個固定板，所述固定板呈L形結構，所述固定板與旋轉軸穿插活動連接，兩個所述固定板以齒輪為中心呈前后對稱分布，兩個所述固定板之間共同安裝有限位板，所述限位板呈U形結構，所述限位板與齒條滑動連接。
[0008]優(yōu)選的，所述倉體內壁安裝有擋環(huán)，所述擋環(huán)位于齒輪和固定板的上方。
[0009]優(yōu)選的，所述內倉下壁安裝有坡臺，所述坡臺呈三角形結構，所述坡臺上端兩個斜面均開有中間凹陷的弧形凹槽。
[0010]優(yōu)選的，所述內倉的滑動距離小于內倉的高度，也小于齒條的長度。
[0011]優(yōu)選的，所述內倉上端設置為外高內低的斜面結構。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本技術具有如下有益效果：
[0013]1、通過設置內倉、彈簧、齒條、齒輪、旋轉軸、指針和表盤相互配合，用于展示內倉內骨料的多少，使用時，通過內倉和倉體側壁共同組成骨料的盛放容器，骨料隨著出料管排出，隨著內倉中骨料的減少，使得內倉的整體重量下降，通過彈簧的彈力形變帶動內倉向上運動，內倉帶動齒條向上運動，齒條帶動齒輪順時針轉動，齒輪通過旋轉軸帶動指針順時針轉動，通過指針在表盤中的位置即可清楚地知道內倉中剩余骨料的多少，提高了實用性；
[0014]2、通過設置彈簧的彈性形變對內倉產(chǎn)生向上的推力，當內倉中骨料較少或沒有時，內倉向上運動至最大高度，進而減少了內倉與倉體上端口之間的距離，當再次投放骨料時，有效降低了骨料到內倉的距離，減少了揚塵的產(chǎn)生，以及降低了噪音；
[0015]3、通過設置擋環(huán)用于限制內倉的最小下降高度，避免內倉過度擠壓彈簧，延長了彈簧的使用壽命；通過設置內倉上端的斜面使得內倉貼合倉體側壁，避免骨料堆積在內倉上端面；通過設置坡臺便于骨料隨著坡臺的斜面流入出料管，提高了出料速度。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的立體結構示意圖；
[0017]圖2為本技術的剖面結構示意圖；
[0018]圖3為本技術初始狀態(tài)的剖面結構示意圖；
[0019]圖4為本技術的部分立體結構示意圖。
[0020]圖中：1、倉體；2、滑槽；3、內倉；4、出料管；5、坡臺；6、擋環(huán)；7、彈簧；8、開口；9、齒條；10、齒輪；11、旋轉軸；12、指針；13、表盤；14、固定板；15、限位板；16、支撐柱。
具體實施方式
[0021]為使本技術實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。
[0022]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0023]在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“設置有”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0024]如圖1
?
圖4所示，一種混凝土骨料料倉，包括倉體，作為一種具體實施方式，本實施例中所述的倉體1呈矩形結構，所述倉體左端和右端均開有滑槽，所述倉體內腔滑動連接有內倉，所述內倉3與倉體1相匹配，所述內倉左端和右端均安裝有出料管，作為一種具體實施方式，本實施例中所述的出料管4呈傾斜設置，且傾斜度與坡臺5的傾斜度相匹配，出料管4外側端口加裝有閥門，閥門圖中未示出，所述出料管與滑槽穿插滑動連接，所述內倉下端安裝有齒條，所述倉體下壁開有開口，所述開口位于齒條正下方，所述倉體內腔后壁通過轉軸活動連接有齒輪，所述齒輪與齒條嚙合連接，作為一種具體實施方式，本實施例中所述的齒條9和齒輪10厚度相同，所述內倉下壁和倉體內腔下壁之間共同安裝有若干個彈簧，作為一種具體實施方式，本實施例中所述的彈簧7設置有四個，且彈簧7為高強度彈簧，四個所述彈簧以齒條為中心呈左右對稱分布，所述齒輪前端同心安裝有旋轉軸，所述旋轉軸前端貫穿倉體前壁并安裝有指針，所述倉體前端安裝有表盤，所述指針位于表盤正前方，作為一種具
體實施方式，本實施例中所述的表盤13前方套接有透明保護罩，透明保護罩圖中未示出，所述表盤13上的刻度單位為百分比，作為一種具體實施方式，本實施例中所述的倉體1下端四角均安裝有支撐柱16。
[0025]初始狀態(tài)內倉3中放置有骨料，且處于圖2所示狀態(tài)，使用時，通過內倉3和倉體1側壁共同組成骨料的盛放容器，骨料隨著出料管4排出，隨著內倉3中骨料的減少，使得內倉3的整體重量下降，通過彈簧7的彈力形變帶動內倉3向上運動，內倉3帶動齒條9向上運動，齒條9帶動齒輪10順時針轉動，齒輪10通過旋轉軸11帶動指針12順時針轉動，通過指針12在表盤13中的位置即可清楚地知道內倉3中剩余骨料的多少，也可以通過查看出料管4的高度判斷內倉3中骨料的剩余含量。
[0026]如圖4所示，所述倉體內腔下壁安裝有兩個固定板，所述固定板呈L形結構，所述固定板與旋轉軸穿插活動連本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種混凝土骨料料倉，包括倉體(1)，其特征在于：所述倉體(1)左端和右端均開有滑槽(2)，所述倉體(1)內腔滑動連接有內倉(3)，所述內倉(3)左端和右端均安裝有出料管(4)，所述出料管(4)與滑槽(2)穿插滑動連接，所述內倉(3)下端安裝有齒條(9)，所述倉體(1)下壁開有開口(8)，所述開口(8)位于齒條(9)正下方，所述倉體(1)內腔后壁通過轉軸活動連接有齒輪(10)，所述齒輪(10)與齒條(9)嚙合連接，所述內倉(3)下壁和倉體(1)內腔下壁之間共同安裝有若干個彈簧(7)，若干個所述彈簧(7)以齒條(9)為中心呈左右對稱分布，所述齒輪(10)前端同心安裝有旋轉軸(11)，所述旋轉軸(11)前端貫穿倉體(1)前壁并安裝有指針(12)，所述倉體(1)前端安裝有表盤(13)，所述指針(12)位于表盤(13)正前方。2.根據(jù)權利要求1所述的一種混凝土骨料料倉，其特征在于：所述倉體(1)內腔下壁安裝有兩個固定板...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：陳天龍，
申請(專利權)人：沈丘縣永固新型建材科技有限公司，
類型：新型
國別省市：