【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
數(shù)據(jù)中心熱管復(fù)合空調(diào)系統(tǒng)及其運(yùn)行方法
[0001]本專利技術(shù)涉及制冷與空調(diào)
，特別是一種數(shù)據(jù)中心熱管復(fù)合空調(diào)系統(tǒng)及其運(yùn)行方法。
技術(shù)介紹
[0002]隨著互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)中心（IDC）的快速增長(zhǎng)，其處理的數(shù)據(jù)呈幾何倍數(shù)級(jí)增長(zhǎng)，數(shù)據(jù)中心裝載的大量大功率電子設(shè)備在不間斷的運(yùn)行過程中將產(chǎn)生大量熱量，對(duì)數(shù)據(jù)中心進(jìn)行降溫的制冷系統(tǒng)消耗了巨大的電力能源。據(jù)統(tǒng)計(jì)IDC空調(diào)制冷系統(tǒng)的能耗約占數(shù)據(jù)中心總能耗的30％～50％，這已經(jīng)影響到數(shù)據(jù)中心的運(yùn)行成本等，降低冷卻設(shè)備的能耗成為迫切需要。
[0003]現(xiàn)有的數(shù)據(jù)中心的制冷系統(tǒng)和方法包括采用室外的自然散熱模塊或與備用室外散熱模塊共同實(shí)現(xiàn)散熱，例如中國(guó)專利CN114599199A中公開的一種數(shù)據(jù)中心的制冷系統(tǒng)；以及采用機(jī)房外部空氣單向流動(dòng)和內(nèi)循環(huán)散熱制冷結(jié)合方式實(shí)現(xiàn)靈活制冷，例如中國(guó)專利CN114126322A中公開的一種制冷系統(tǒng)與數(shù)據(jù)中心；以及采用自然冷卻裝置、風(fēng)機(jī)盤管、機(jī)械制冷設(shè)備等的組合控制進(jìn)行高性能的制冷，例如中國(guó)專利CN115023094A中公開的一種數(shù)據(jù)中心增程式制冷系統(tǒng)及數(shù)據(jù)中心。上述現(xiàn)有技術(shù)雖然都提高了制冷效率，然而其對(duì)自然冷源的利用率仍不高，且對(duì)于數(shù)據(jù)中心低品位余熱的回收率不高導(dǎo)致能耗仍較高；數(shù)據(jù)中心采用的機(jī)柜多是地板送風(fēng)方式，機(jī)柜內(nèi)氣溫隨所處位置高度升高而增加，從而導(dǎo)致機(jī)柜內(nèi)冷氣流分布不均勻，使得散熱高電子設(shè)備容易發(fā)生故障。因此，如何設(shè)計(jì)高效且熱量回收率高的空調(diào)系統(tǒng)是目前仍需解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本專利技術(shù)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.數(shù)據(jù)中心熱管復(fù)合空調(diào)系統(tǒng)，其特征是：包括熱管模塊、機(jī)械冷卻模塊、備用制冷模塊及余熱回收模塊；所述熱管模塊包括機(jī)柜內(nèi)的第一熱管蒸發(fā)器、第二熱管蒸發(fā)器、第三熱管蒸發(fā)器、第一節(jié)流裝置、第二節(jié)流裝置、第三節(jié)流裝置和機(jī)柜外的氟泵、第一儲(chǔ)液器；第一熱管蒸發(fā)器、第二熱管蒸發(fā)器和第三熱管蒸發(fā)器輸入端分別與第一節(jié)流裝置、第二節(jié)流裝置、第三節(jié)流裝置輸出端連接，第一節(jié)流裝置、第二節(jié)流裝置、第三節(jié)流裝置輸入端均與氟泵輸出端連接，氟泵輸入端與第一儲(chǔ)液器輸出端連接；所述機(jī)械冷卻模塊包括單向閥、氣液分離器、壓縮機(jī)、冷凝器、第二儲(chǔ)液器、第四節(jié)流裝置、第一電磁閥、第一循環(huán)泵、風(fēng)冷冷水機(jī)組、第二循環(huán)泵、第一帶流量控制的止回閥和第二帶流量控制的止回閥；單向閥輸出端與氣液分離器輸入端連接，氣液分離器輸出端與壓縮機(jī)輸入端連接，壓縮機(jī)輸出端與冷凝器第一輸入端連接，冷凝器第一輸出端與第二儲(chǔ)液器輸入端連接，第二儲(chǔ)液器輸出端與第四節(jié)流裝置輸入端連接，第四節(jié)流裝置輸出端與第一電磁閥輸入端連接；冷凝器第二輸出端依次與第一帶流量控制止回閥、第二帶流量控制的止回閥和第一循環(huán)泵的輸入端連接，第一循環(huán)泵輸出端與風(fēng)冷式冷水機(jī)組輸入端連接，風(fēng)冷式冷水機(jī)組輸出端與第二循環(huán)泵輸入端連接，第二循環(huán)泵輸出端與與冷凝器第二輸入端連接；所述余熱回收模塊包括第一控制閥、第二控制閥、供熱端、第三控制閥、第四控制閥、板式換熱器和蓄熱裝置；第一控制閥輸出端與供熱端輸入端連接，供熱端輸出端與第二控制閥輸入端連接；第三控制閥輸出端經(jīng)過板式換熱器與第四控制閥輸入端連接；所述備用制冷模塊包括備用蒸發(fā)器、第五節(jié)流裝置、第二電磁閥和第三電磁閥；備用蒸發(fā)器輸入端與第五節(jié)流裝置輸出端連接，第五節(jié)流裝置輸入端與第二電磁閥輸出端連接，備用蒸發(fā)器輸出端與第三電磁閥輸入端連接；所述三流體換熱器包括同心的內(nèi)管、外管和豎直固定在外管外圓周面上的翅片，內(nèi)管內(nèi)的空間形成第一工質(zhì)通道，內(nèi)管和外管之間的通道形成第二工質(zhì)通道；所述熱管模塊與三流體換熱器的第二工質(zhì)通道連接，機(jī)械冷卻模塊與三流體換熱器的第一工質(zhì)通道連接，備用制冷模塊、余熱回收模塊均與機(jī)械冷卻模塊連接。2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)據(jù)中心熱管復(fù)合空調(diào)系統(tǒng)，其特征是：所述熱管模塊中第一熱管蒸發(fā)器、第二熱管蒸發(fā)器和第三熱管蒸發(fā)器輸出端均與三流體換熱器第二工質(zhì)通道的輸入端連接，熱管模塊中第一儲(chǔ)液器輸入端與三流體換熱器第二工質(zhì)通道輸出端連接；機(jī)械冷卻模塊中單向閥輸入端與三流體換熱器第一工質(zhì)通道輸出端連接，機(jī)械冷卻模塊中第一電磁閥輸出端與三流體換熱器第一工質(zhì)通道輸入端連接；余熱回收模塊中第一控制閥輸入端與冷凝器第二輸出端連接，第二控制閥輸出端與第一帶流量控制的止回閥輸出端連接，第三控制閥輸入端與第一帶流量控制的止回閥輸出端連接，第四控制閥輸出端與第二帶流量控制的止回閥輸出端連接；備用制冷模塊中第二電磁閥輸入端與機(jī)械冷卻模塊中第四節(jié)流裝置輸出端連接，備用制冷模塊中第三電磁閥輸出端與機(jī)械冷卻模塊中單向閥輸出端連接。3.如權(quán)利要求1所述的數(shù)據(jù)中心熱管復(fù)合空調(diào)系統(tǒng)，其特征是：所述第一熱管蒸發(fā)器、第二熱管蒸發(fā)器和第三熱管蒸發(fā)器按照自上而下的順序固定安裝在機(jī)柜內(nèi)，機(jī)械冷卻模塊與三流體換熱器均安裝于數(shù)據(jù)中心室外。
4.如權(quán)利要求1所述的數(shù)據(jù)中心熱管復(fù)合空調(diào)系統(tǒng)，其特征是：...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳剛，武巧，蔣勝藍(lán)，文帥，劉雅鳴，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：南華大學(xué)，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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