一種新型圖案滲透型特種紙的生產工藝制造技術

本發明專利技術涉及一種新型圖案滲透型特種紙的生產工藝，這種新型圖案滲透型特種紙的生產工藝采用滲透型涂料印刷圖案，使圖案在印刷過程中能夠滲入到原紙中，再對原紙背面的表面進行漂白處理，將分布在原紙背面表面上的色粉分子漂白，去除原紙背面表面上的圖案，保留滲透到原紙內部的圖案，得到新型圖案滲透型特種紙，整個工藝流程簡單，使用原料少并且易取，工藝成本低，具有良好的生產穩定性，有利于進行大規模生產。規模生產。

【技術實現步驟摘要】
一種新型圖案滲透型特種紙的生產工藝


[0001]本專利技術涉及紙類生產
，尤其涉及一種新型圖案滲透型特種紙的生產工藝。

技術介紹

[0002]在紙張表面印刷圖案，傳統的工藝是直接將圖案印刷在紙張表面。目前，市面上出現一種新型的圖案滲透型紙張，這種紙張能夠從紙張背面看到印刷圖案，但是印刷圖案是存在于紙張的夾層中。目前，這種紙張的生產工藝是在圖案印刷在紙張的夾層中，然后在印刷的圖案上在附加一層薄層紙漿，從而呈現出紙張背面的表層無印刷圖案、但卻能看到夾層中印刷圖案的特殊防偽效果。例如，中國專利文件CN108360283A公開了一種夾心圖案紙的制備方法，這種夾心圖案紙的制備方法在制備面層紙時，采用噴淋裝置向底層紙鋪設有夾心圖案層的一面上均勻噴灑濃度為3
‰
~5
‰
的紙漿液，使得紙漿覆蓋整個夾心圖案層，紙漿瀝干后得到濕潤的面層紙。由于這種紙張生產工藝繁雜、生產成本較高，不符合印刷行業大規模生產，導致這種紙張的市場價格十分昂貴。

技術實現思路

[0003]本專利技術所要解決的問題是提供一種新型圖案滲透型特種紙的生產工藝，這種新型圖案滲透型特種紙的生產工藝步驟簡單、工藝成本低，有利于進行大規模生產。采用的技術方案如下：一種新型圖案滲透型特種紙的生產工藝，其特征在于包括以下步驟：步驟1：在原紙背面印刷圖案，采用滲透型涂料在印刷時將圖案滲透到原紙中，滲透型涂料包括滲透劑、分散劑、水溶性色粉和水；步驟2：將滲透后的原紙背面的表面進行漂白烘干處理，得到所述新型圖案滲透型特種紙。r/>[0004]上述原紙通常采用滲透性良好的紙張，原紙的背面較為粗糙，方便涂料進行滲透。
[0005]采用滲透型涂料印刷圖案，使圖案在印刷過程中能夠滲入到原紙中，由于滲透劑一般具有固定的親水親油基團，在溶液的表面能定向排列，原紙在滲透劑的作用下能使表面張力顯著下降，使水溶性色粉的分子先在分散劑的作用下均勻溶于水中，然后滲透劑的作用下從原紙的背面表面滲透到原紙的內部，最終分布在原紙的內部至背面表面；之后，再對原紙背面的表面進行漂白處理，將分布在原紙背面表面上的色粉分子漂白，使原紙只保留滲透到內部的色粉顏色，即去除原紙背面表面上的圖案，保留滲透到原紙內部的圖案，從而形成所述的新型圖案滲透型特種紙。
[0006]作為本專利技術的優選方案，所述步驟1在原紙背面印刷圖案時，通過凹印機將圖案印刷在原紙背面，凹印后保持原紙的濕度、溫度不變。由于圖案在滲透的過程中，需要保持原紙與滲透劑的充分接觸，因此，在進行凹印的過程中，不對凹印后的原紙進行烘干，保持原紙的濕度、溫度不變，保證原紙與滲透劑的接觸時間。
[0007]為了確保滲透劑能夠將涂料充分滲透到原紙內部，作為本專利技術進一步的優選方案，所述凹印機的印刷速度為10~100m/min。
[0008]作為本專利技術更進一步的優選方案，所述滲透型涂料的組分按照重量份包括10~30%的陰離子表面活性劑、10~30%的非離子表面活性劑、5~10%的水溶性色粉，其余為水。在滲透型涂料中，陰離子表面活性劑作為滲透劑起滲透作用，非離子表面活性劑作為分散劑起分散水溶性色粉的作用，采用10~30%的陰離子表面活性劑和10~30%的非離子表面活性劑進行復配，對5~10%的水溶性色粉進行溶解分散，并使水溶性色粉能夠滲透到原紙中。
[0009]作為本專利技術再更進一步的優選方案，所述陰離子表面活性劑為α
?
磺基單羧酸酯、仲烷基磺酸鈉、棕櫚酸甲酯磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉中的至少一種。
[0010]作為本專利技術再更進一步的優選方案，所述非離子表面活性劑為烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基醇酰胺、鯨蠟醇聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚中的至少一種。
[0011]作為本專利技術的優選方案，所述步驟2對滲透后的原紙背面的表面進行漂白處理時，采用漂白劑通過干式涂布機對原紙背面的表面進行涂布，然后對漂白后的原紙進行烘干。在涂布過程中漂白劑與原紙背面表面接觸，漂白劑與原紙背面表面的涂料分子進行氧化還原反應，將原紙背面表面的圖案漂白清除。
[0012]作為本專利技術進一步的優選方案，所述步驟2中，干式涂布機的涂布速度為30~60m/min，烘干溫度20~50℃。
[0013]作為本專利技術更進一步的優選方案，所述漂白劑為過氧化氫、次氯酸鈉、次氯酸鉀、焦硫酸鉀、過氧乙酸中的至少一種，漂白劑的質量分數為20~80%。
[0014]作為本專利技術再更進一步的優選方案，所述漂白劑為質量分數為20~60%的雙氧水溶液。
[0015]本專利技術與現有技術相比，具有如下優點：本專利技術新型圖案滲透型特種紙的生產工藝采用滲透型涂料印刷圖案，使圖案在印刷過程中能夠滲入到原紙中，再對原紙背面的表面進行漂白處理，將分布在原紙背面表面上的色粉分子漂白，去除原紙背面表面上的圖案，保留滲透到原紙內部的圖案，得到新型圖案滲透型特種紙，整個工藝流程簡單，使用原料少并且易取，工藝成本低，具有良好的生產穩定性，，有利于進行大規模生產。
具體實施方式
[0016]實施例一一種新型圖案滲透型特種紙的生產工藝，包括以下步驟：步驟1：在原紙背面印刷圖案，采用滲透型涂料、通過凹印機將圖案印刷在原紙背面，使圖案滲透到原紙中，凹印機的印刷速度為10~100m/min；凹印后保持原紙的濕度、溫度不變；步驟2：將滲透后的原紙背面的表面進行漂白烘干處理，采用漂白劑、通過干式涂布機對原紙背面的表面進行涂布，干式涂布機的涂布速度為30~60m/min，然后對漂白后的原紙進行烘干，烘干溫度20~50℃，得到新型圖案滲透型特種紙；其中，滲透型涂料按重量份包括20%的α
?
磺基單羧酸酯、20%的烷基酚聚氧乙烯醚、8%的水溶性色粉，其余為水，α
?
磺基單羧酸酯作為滲透劑，烷基酚聚氧乙烯醚作為分散劑；
漂白劑采用質量分數為40%的雙氧水溶液。
[0017]本專利技術采用滲透型涂料印刷圖案，使圖案在印刷過程中能夠滲入到原紙中，由于滲透劑一般具有固定的親水親油基團，在溶液的表面能定向排列，原紙在滲透劑的作用下能使表面張力顯著下降，使水溶性色粉的分子先在分散劑的作用下均勻溶于水中，然后滲透劑的作用下從原紙的背面表面滲透到原紙的內部，最終分布在原紙的內部至背面表面；之后，再對原紙背面的表面進行漂白處理，漂白劑與原紙背面表面的涂料分子進行氧化還原反應，將原紙背面表面的圖案漂白清除，使原紙只保留滲透到內部的色粉顏色，即去除原紙背面表面上的圖案，保留滲透到原紙內部的圖案，從而形成所述的新型圖案滲透型特種紙。
[0018]實施例二在其他部分均與實施例一相同的情況下，其區別在于：滲透型涂料按重量份包括10%的α
?
磺基單羧酸酯、20%的烷基酚聚氧乙烯醚、8%的水溶性色粉，其余為水。
[0019]實施例三在其他部分均與實施例一相同的情況下，其區別在于：滲透型涂料按重量份包括30%的α
?
磺基單羧酸酯、20%的烷基酚聚氧乙烯醚、8%的水溶性色粉，其余為水。...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種新型圖案滲透型特種紙的生產工藝，其特征在于包括以下步驟：步驟1：在原紙背面印刷圖案，采用滲透型涂料在印刷時將圖案滲透到原紙中，滲透型涂料包括滲透劑、分散劑、水溶性色粉和水；步驟2：將滲透后的原紙背面的表面進行漂白烘干處理，得到所述新型圖案滲透型特種紙。2.根據權利要求1所述的新型圖案滲透型特種紙的生產工藝，其特征在于：所述步驟1在原紙背面印刷圖案時，通過凹印機將圖案印刷在原紙背面，凹印后保持原紙的濕度、溫度不變。3.根據權利要求2所述的新型圖案滲透型特種紙的生產工藝，其特征在于：所述凹印機的印刷速度為10~100m/min。4.根據權利要求1至3任意一項所述的新型圖案滲透型特種紙的生產工藝，其特征在于：所述滲透型涂料的組分按照重量份包括10~30%的陰離子表面活性劑、10~30%的非離子表面活性劑、5~10%的水溶性色粉，其余為水。5.根據權利要求4所述的新型圖案滲透型特種紙的生產工藝，其特征在于：所述陰離子表面活性劑為α
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磺基單羧酸酯、仲烷基磺...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李振華，陳長源，鄭燦欽，
申請(專利權)人：廣東壯麗彩印股份有限公司，
類型：發明
國別省市：