本實用新型專利技術公開了一種覆膜砂混沙上料裝置，包括輸送機和混沙機，所述輸送機和所述混沙機的下表面均固定安裝有底座，且輸送機設置在所述混沙機的兩側，并且輸送機的末端固定安裝有接料板；還包括：側接板，所述側接板固定安裝在所述接料板的上表面，且側接板的俯視為倒“U”型；連接軸，所述連接軸轉動連接在所述接料板的內部。該覆膜砂混沙上料裝置在使用時，輸送機往接料板上輸送物料，物料會堆積在下料板上，當物料堆積較多時，下料板帶動配重板和連接軸旋轉，此時下料口打開，完成下料，此時配重板在自身重力作用下帶動連接軸和下料板回轉至原位，此時下料口被堵住，不再下料，重復上述過程，最終使裝置達到了定量下料的目的。最終使裝置達到了定量下料的目的。最終使裝置達到了定量下料的目的。
【技術實現步驟摘要】
一種覆膜砂混沙上料裝置
[0001]本技術涉及覆膜砂
，具體為一種覆膜砂混沙上料裝置。
技術介紹
[0002]覆膜砂被使用在生產鑄鐵件、不銹鋼上，是一種造型材料，而在覆膜砂生產時，需要使用到覆膜砂混沙上料裝置，上料裝置可以往混沙機內部添加原料，如公開號為CN214827118U的一種鑄鋁覆膜砂生產用升降上料裝置，它提高了生產效率的同時，降低了勞動強度；
[0003]但是上述上料裝置在使用時，不具有定量下料的功能，過多的下料會影響到混沙的效果，而過慢的下料會造成電能的浪費，同時該上料裝置在使用時，可能會造成物料的殘留，造成了一定的浪費。
[0004]針對上述問題，急需在原有的覆膜砂混沙上料裝置的基礎上進行創新設計。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于提供一種覆膜砂混沙上料裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的在使用時，不具有定量下料的功能，過多的下料會影響到混沙的效果，而過慢的下料會造成電能的浪費，同時該上料裝置在使用時，可能會造成物料的殘留，造成了一定的浪費的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種覆膜砂混沙上料裝置，包括輸送機和混沙機，所述輸送機和所述混沙機的下表面均固定安裝有底座，且輸送機設置在所述混沙機的兩側，并且輸送機的末端固定安裝有接料板，在工作時，輸送機往接料板上供料；
[0007]還包括：
[0008]側接板，所述側接板固定安裝在所述接料板的上表面，且側接板的俯視為倒“U”型；
[0009]連接軸，所述連接軸轉動連接在所述接料板的內部，且接料板的表面開設有下料口；
[0010]下接盒，所述下接盒固定安裝在所述接料板的下表面，且下接盒的內部滑動連接有活動板，并且下接盒的內部開設有凹槽，以及活動板的上表面固定安裝有敲擊塊。
[0011]優選的，所述連接軸的側面固定安裝有配重板，且連接軸的另外一側固定安裝有下料板，所述接料板的內壁為凸起狀，且接料板為傾斜狀設置，在物料被輸送機送到接料板上之后，會在重力作用下堆積在下料板處。
[0012]優選的，所述側接板的內壁上固定安裝有限位塊，所述連接軸的旋轉角度為0
°
~30
°
，物料堆積較多時，下料板帶動連接軸和配重板旋轉，此時下料口打開，物料進入到混沙機內，而限位塊和接料板內壁的凸起位置，限制了連接軸和配重板的旋轉角度，提高了裝置整體的穩定性。
[0013]優選的，所述下接盒的內部轉動連接有轉軸，所述配重板的表面固定連接有牽引繩，且牽引繩的另外一側纏繞固定連接在所述轉軸的表面，配重板旋轉時，通過牽引繩帶動轉軸在下接盒內部旋轉。
[0014]優選的，所述轉軸的表面固定安裝有與所述活動板對應的搭接塊，所述活動板的左右兩側均固定安裝有與所述凹槽對應的凸塊，轉軸旋轉時，帶動搭接塊同步旋轉，搭接塊旋轉至與活動板接觸時，活動板被推動往上移動，而凸塊會在凹槽內部滑動，凸塊和凹槽使活動板相當于下接盒，只在豎直方向上移動，在轉軸和搭接塊繼續旋轉，搭接塊與活動板不接觸時，活動板在自身重力作用下下降至原位，重復上述過程，活動板和敲擊塊做往復運動，敲擊塊可以一次次的擊打接料板的下表面，使接料板震動，便于物料的落下，避免了物料殘留的情況的發生。
[0015]優選的，所述轉軸位于所述下接盒內部部分的表面上固定安裝有起到彈性復位作用的扭力彈簧，且扭力彈簧的另外一側與所述下接盒的內壁固定連接，轉軸旋轉時，會拉伸扭力彈簧，在配重板回轉時，扭力彈簧帶動轉軸回轉，此時轉軸收卷牽引繩，便于下一次的使用。
[0016]優選的，所述敲擊塊在所述活動板的上表面等間距分布，等間距分布的敲擊塊優化了擊打的效果。
[0017]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該覆膜砂混沙上料裝置，采用新型的結構設計，其具體內容如下：
[0018]（1）該覆膜砂混沙上料裝置在使用時，輸送機往接料板上輸送物料，物料會堆積在下料板上，當物料堆積較多時，下料板帶動配重板和連接軸旋轉，此時下料口打開，完成下料，此時配重板在自身重力作用下帶動連接軸和下料板回轉至原位，此時下料口被堵住，不再下料，重復上述過程，最終使裝置達到了定量下料的目的；
[0019]（2）該覆膜砂混沙上料裝置在配重板旋轉下料以及回轉回原位的過程中，轉軸在牽引繩和扭力彈簧的作用下正反轉，此時活動板和敲擊塊在搭接塊和自身重力作用下，做往復運動，進而敲擊塊可以一次次的擊打接料板的下表面，使接料板震動，便于物料的落下，避免了物料殘留的情況的發生。
附圖說明
[0020]圖1為本技術正剖視結構示意圖；
[0021]圖2為本技術輸送機和接料板連接結構示意圖；
[0022]圖3為本技術下料板工作狀態局部正剖視結構示意圖；
[0023]圖4為本技術圖2中A處放大結構示意圖；
[0024]圖5為本技術下接盒和扭力彈簧連接結構示意圖；
[0025]圖6為本技術接料板俯視結構示意圖。
[0026]圖中：1、輸送機；2、接料板；3、側接板；4、連接軸；5、配重板；6、下料板；7、限位塊；8、下接盒；9、牽引繩；10、轉軸；11、搭接塊；12、活動板；13、敲擊塊；14、扭力彈簧；15、下料口；16、混沙機；17、凸塊；18、凹槽。
具體實施方式
[0027]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0028]請參閱圖1
?
圖6，本技術提供一種技術方案：一種覆膜砂混沙上料裝置，包括輸送機1和混沙機16，輸送機1和混沙機16的下表面均固定安裝有底座，且輸送機1設置在混沙機16的兩側，并且輸送機1的末端固定安裝有接料板2；
[0029]還包括：
[0030]側接板3，側接板3固定安裝在接料板2的上表面，且側接板3的俯視為倒“U”型；
[0031]連接軸4，連接軸4轉動連接在接料板2的內部，且接料板2的表面開設有下料口15；
[0032]下接盒8，下接盒8固定安裝在接料板2的下表面，且下接盒8的內部滑動連接有活動板12，并且下接盒8的內部開設有凹槽18，以及活動板12的上表面固定安裝有敲擊塊13。
[0033]連接軸4的側面固定安裝有配重板5，且連接軸4的另外一側固定安裝有下料板6，接料板2的內壁為凸起狀，且接料板2為傾斜狀設置，側接板3的內壁上固定安裝有限位塊7，連接軸4的旋轉角度為0
°
~30
°
。
[0034]在工作時，輸送機1將物料運到接料板2上，在物料會在自身重力作用下，堆積在接料板2的末端（在下料板6上），當下料板6上堆積較多物料時，下料板6帶動本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種覆膜砂混沙上料裝置，包括輸送機（1）和混沙機（16），所述輸送機（1）和所述混沙機（16）的下表面均固定安裝有底座，且輸送機（1）設置在所述混沙機（16）的兩側，并且輸送機（1）的末端固定安裝有接料板（2）；其特征在于，還包括：側接板（3），所述側接板（3）固定安裝在所述接料板（2）的上表面，且側接板（3）的俯視為倒“U”型；連接軸（4），所述連接軸（4）轉動連接在所述接料板（2）的內部，且接料板（2）的表面開設有下料口（15）；下接盒（8），所述下接盒（8）固定安裝在所述接料板（2）的下表面，且下接盒（8）的內部滑動連接有活動板（12），并且下接盒（8）的內部開設有凹槽（18），以及活動板（12）的上表面固定安裝有敲擊塊（13）。2.根據權利要求1所述的一種覆膜砂混沙上料裝置，其特征在于：所述連接軸（4）的側面固定安裝有配重板（5），且連接軸（4）的另外一側固定安裝有下料板（6），所述接料板（2）的內壁為凸起狀，且接料板（2）為傾斜狀設置。3.根據權利要求1所述的一種覆膜砂混沙上料裝置，其特征在于：...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王靜，高衛群，王宏林，
申請(專利權)人：江蘇久力機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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