【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種水泥生料加工用輥磨機
[0001]本專利技術(shù)屬于疏浚設備的
，尤其涉及一種水泥生料加工用輥磨機。
技術(shù)介紹
[0002]輥磨機是一種用途很廣的烘干兼粉磨設備，可廣泛的用于粉磨水泥原料或水泥熟料及其它建筑、化工、陶瓷等工業(yè)原料。物料在兩個滾壓的滾壓面之間或在滾壓著的研磨體（球、輥）和一個軌道（平面、球、盤）之間受到壓力而粉碎；主要由磨軌、研磨體、力的產(chǎn)生和傳遞機構(gòu)、空氣的流動和方便更換易換件的裝置組成。輥磨機在工作原理、研磨機理、機械結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)工藝性能方面以其獨特的優(yōu)點與特點越來越得到世界水泥行業(yè)及國內(nèi)外的重視，隨著窯外分解技術(shù)的誕生，各國水泥行業(yè)越來越多地采用輥磨機粉磨水泥原料與熟料。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中應用的最多的就是高壓輥磨機，高壓輥磨機普遍應用于建筑行業(yè)中的水泥原料中礦石的粉碎。由于高壓輥磨機實施的是準靜壓粉碎，這種準靜壓粉碎方式相對于沖擊粉碎方式節(jié)省能耗，且粉碎效果更好，輥的磨損也較小，高壓輥磨機與傳統(tǒng)的粉碎技術(shù)有兩點本質(zhì)上的不同，其一是高壓輥磨機實施的是準靜壓粉碎，這種準靜壓粉碎方式相對于沖擊粉碎方式節(jié)省能耗約30％；其二是高壓輥磨機對物料實施的是料層粉碎，是物料與物料之間的相互粉碎，利用層壓破碎原理使物料在擠壓過程中顆粒表面和顆粒內(nèi)部產(chǎn)生大量微裂紋、坍散、疏松，使輥磨產(chǎn)品的邦德功指數(shù)可大幅降低，提高物料的可磨性。這種原理的粉碎效率相對于傳統(tǒng)的破碎和球磨技術(shù)有明顯的提高，磨損也明顯地減少。
[0004]現(xiàn)有的高壓輥磨機采用兩組配合的輥體，兩臺電機通過減速機帶動兩只磨輥相向轉(zhuǎn)動，...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種水泥生料加工用輥磨機，包括架體（1）和安裝在地面上的兩組平行設置的驅(qū)動電機（2），驅(qū)動電機（2）的輸出端安裝有萬向聯(lián)軸器（3），所述萬向聯(lián)軸器（3）的另一端安裝有連接在架體（1）上的減速器（4），兩組減速器（4）的位置滿足能發(fā)生相對移動，其特征在于：所述架體（1）縱向間隔設置有兩組橫向平行設置的安裝軌（5），兩組安裝軌（5）之間的左右兩側(cè)分別設置有三角形連接框（6），所述三角形連接框（6）包括兩組鉸接安裝在相應側(cè)安裝軌（5）內(nèi)的三角形板（7）和兩組三角形板（7）之間縱向安裝的固定桿（8），右側(cè)的三角形連接框（6）上的兩組三角形板（7）與安裝軌（5）之間設置有定位銷（9）滿足將右側(cè)三角形連接框（6）進行定位，處于右側(cè)框體上的兩組三角形板（7）上端分別鉸接有液壓缸（10），左側(cè)框體上的兩組三角形板（7）上端分別鉸接有與相應側(cè)液壓缸（10）配合的液壓桿（11），兩組液壓缸（10）分別連接液壓供油系統(tǒng)，所述三角形連接框（6）上縱向轉(zhuǎn)動連接碾輥（12），兩組碾輥（12）配合對生料進行碾磨處理，兩組碾輥（12）的轉(zhuǎn)軸分別與相應側(cè)的減速器（4）的輸出軸同軸連接，所述架體（1）上開有置于兩組碾輥（12）下方的出料口（13）；所述架體（1）上端安裝有置于兩組碾輥（12）上方的過渡料倉（14），所述過渡料倉（14）下端收口且在收口處設置有下料口（15），所述過渡料倉（14）內(nèi)縱向間隔設置有多組隔板（16），多組隔板（16）將過渡料倉（14）橫向間隔為多組暫存料倉（17），每個暫存料倉（17）下方設置有縱向轉(zhuǎn)動連接在過渡料倉（14）上的旋轉(zhuǎn)門（18），所述過渡料倉（14）內(nèi)轉(zhuǎn)動連接右端傾斜延伸出過渡料倉（14）側(cè)壁且置于多組暫存料倉（17）上方的震動板（19），所述震動板（19）上開有多組矩形孔（20），所述矩形孔（20）的位置與下方的暫存料倉（17）豎向一一對應，所述矩形孔（20）內(nèi)可拆卸得安裝有篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，且篩網(wǎng)的篩孔大小自右向左依次變大，所述震動板（19）和多組旋轉(zhuǎn)門（18）的轉(zhuǎn)軸均與安裝在架體（1）上的動力驅(qū)動裝置驅(qū)動工作，滿足動力驅(qū)動裝置驅(qū)動震動板（19）沿轉(zhuǎn)軸進行往復震動，且同時驅(qū)動多組旋轉(zhuǎn)門（18）依次開啟和關(guān)閉；所述過渡料倉（14）上端處于最右側(cè)篩網(wǎng)的上方設置有進料口（21），所述過渡料倉（14）上端安裝有均勻進料裝置，滿足將水泥生料均勻輸送至進料口（21）；所述驅(qū)動電機（2）、液壓供油系統(tǒng)、動力驅(qū)動裝置和均勻進料裝置均與安裝在架體（1）上的控制器之間電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥生料加工用輥磨機，其特征在于，所述動力驅(qū)動裝置包括安裝在架體（1）上且置于過渡料倉（14）后方的動力電機（22），所述動力電機（22）的輸出軸端安裝有驅(qū)動盤（23），所述驅(qū)動盤（23）的前端面自盤體中心沿徑向方向開設有徑向槽（24），所述徑向槽（24）內(nèi)沿徑向方向間隔開有多組螺紋孔（25），其中一個螺紋孔（25）內(nèi)螺紋旋擰配合有縱向設置的螺紋銷（26），所述螺紋銷（26）外套設有套筒（27），前端設置有螺帽（28），還包括安裝在震動板（19）后端且沿震動板（19）長度方向設置的驅(qū)動板（29），所述驅(qū)動板（29）沿其長度方向上開有長條孔（30），所述套筒（27）滑動配合在長條孔（30）內(nèi)，所述螺帽（28）的直徑大于套筒（27）的外直徑；所述動力電機（22）的輸出軸端安裝有間歇驅(qū)動裝置，滿足間歇驅(qū)動多組旋轉(zhuǎn)門（18）進行開啟或者關(guān)閉，所述動力電機（22）與控制器之間電性連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水泥生料加工用輥磨機，其特征在于，所述間歇驅(qū)動裝置同軸安裝在動力電機（22）輸出軸上的第一齒輪（31），所述第一齒輪（31）與縱向轉(zhuǎn)動連接在
架體（1）上的第二齒輪（32）相嚙合，所述第一齒輪（31）的直徑大于第二齒輪（32），所述第二齒輪（32）同軸安裝有置于過渡料倉（14）后方的扇形齒輪（33），所述扇形齒輪（33）外嚙合有多組縱向轉(zhuǎn)動連接在架體（1）上的第三齒輪（34），且扇形齒輪（33）滿足依次驅(qū)動其中一組第三齒輪（34）進行轉(zhuǎn)動，所述第三齒輪（34）的數(shù)量與旋轉(zhuǎn)門（18）的數(shù)量相對應；還包括同軸安裝在旋轉(zhuǎn)門（18）轉(zhuǎn)軸后端的蝸輪（35），所述蝸輪（35）與橫向轉(zhuǎn)動連接在過渡料倉（14）后端的蝸桿（36）相嚙合，所述蝸桿（36）同軸安裝第一錐齒輪（37），所述第一錐齒輪（37）與縱向轉(zhuǎn)動連接在過渡料倉（14）后端面上的第二錐齒輪（38）相嚙合，每個第三齒輪（34）的轉(zhuǎn)軸分別與相鄰的兩組第二錐...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳學堂，悅偉，肖磊，袁仕，尚俊峰，高新厚，
申請(專利權(quán))人：駐馬店市豫龍同力水泥有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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