本實用新型專利技術公開了一種卸壓閥連接管焊接裝置，屬于焊接技術領域，包括加工臺，所述加工臺的頂端連接有用于對主閥進行固定的第一固定組合，第一固定組合的上方設置有用于固定連接管的第二固定組合，所述加工臺的頂端連接有倒置的U字型的固定板，所述固定板通過壓力傳感器連接有第一電動推桿。所述第一固定組合包括連接在加工臺頂端的第一軸承、連接在第一軸承內壁的連接桿、連接在連接桿頂端的連接環、兩個連接在連接環頂端的第二電動推桿、連接在第二電動推桿側面的裝配板和兩個連接在裝配板側面的用于夾緊固定主閥的弧形板。該卸壓閥連接管焊接裝置，不僅能夠進行轉動，還能自動卸料。卸料。卸料。
【技術實現步驟摘要】
一種卸壓閥連接管焊接裝置
[0001]本技術屬于焊接
，尤其是一種卸壓閥連接管焊接裝置。
技術介紹
[0002]卸壓閥又稱泄壓閥，泄壓閥是由針形閥、壓力表、主閥、導閥及連接管等部件組成。它是水力控制閥的一種。主閥被隔膜分成上、下兩部分，隔膜下腔為水流通道，上腔為控制室，由它來控制主閥閥瓣的啟閉。導閥本身就是一個泄壓閥，它也有控制室和水流通道，閥瓣啟閉由控制室控制，針形閥即節流閥，它控制著連接管中水的流量。
[0003]主閥與連接管可以是可拆卸連接，也可以是焊接連接，兩種方式適應不同的使用需要，焊接方式需要用到焊接裝置，傳統的焊接大多適應一面的處理，卸壓閥與連接管的焊接，屬于圓周式的多面焊接，需要工作人員繞著工作臺旋轉一周、焊接一周，較為費力。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種卸壓閥連接管焊接裝置，以解決
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種卸壓閥連接管焊接裝置，包括加工臺，所述加工臺的頂端連接有用于對主閥進行固定的第一固定組合，第一固定組合的上方設置有用于固定連接管的第二固定組合，所述加工臺的頂端連接有倒置的U字型的固定板，所述固定板通過壓力傳感器連接有第一電動推桿，所述第一電動推桿的底端連接有正反電機，正反電機的輸出軸通過聯軸器連接有轉動桿，轉動桿還與第二固定組合連接固定。
[0006]作為優選的實施方案，所述第一固定組合包括連接在加工臺頂端的第一軸承、連接在第一軸承內壁的連接桿、連接在連接桿頂端的連接環、兩個連接在連接環頂端的第二電動推桿、連接在第二電動推桿側面的裝配板和兩個連接在裝配板側面的用于夾緊固定主閥的弧形板。
[0007]作為優選的實施方案，所述第二固定組合包括與轉動桿連接的用于壓緊固定連接管的壓緊板、兩個連接在壓緊板底端的插桿，所述第一固定組合的頂端連接有與插桿適配的中空管。
[0008]作為優選的實施方案，所述加工臺的底端連接有多個承載桿，所述加工臺的頂端開設有下料通道。
[0009]作為優選的實施方案，所述加工臺的下方設置有傾斜的接料框，所述接料框的頂端連接有鐵絲網，所述接料框通過兩個穩定桿與加工臺連接固定。
[0010]作為優選的實施方案，所述加工臺的側面連接有焊煙處理器和用于固定焊槍的固定夾。
[0011]與現有技術相比，本技術的技術效果和優點：
[0012]該卸壓閥連接管焊接裝置，得益于正反電機和第二固定組合的設計，正反電機帶
動第二固定組合轉動，由于第二固定組合與第一固定組合連接固定，因此會帶動連接管和主閥轉動，方便工作人員自身不動，滿足全面焊接，相較于走動一周，較為省力；
[0013]得益于第一固定組合和第二固定組合的設計，第一固定組合的第二電動推桿的伸長，使得弧形板對主閥進行固定，第二固定組合的壓緊板壓緊連接管，保證連接管與主閥之間的穩定性，插桿與中空管的設計，保證了第一固定組合與第二固定組合的之間的穩定性，控制第二電動推桿收縮，解除弧形板對主閥的固定，使得焊接完成的產品隨重力落到鐵絲網上；
[0014]該卸壓閥連接管焊接裝置，不僅能夠進行轉動，還能自動卸料。
附圖說明
[0015]為了更清楚地說明本技術具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本技術的結構示意圖；
[0017]圖2為本技術的圖1中A處結構的放大圖；
[0018]圖3為本技術的第二固定組合的結構示意圖；
[0019]圖4為本技術的加工臺的主視圖。
[0020]附圖標記說明：
[0021]圖中：1、加工臺；2、第一固定組合；3、第二固定組合；4、固定板；5、壓力傳感器；6、第一電動推桿；7、正反電機；8、轉動桿；9、承載桿；10、接料框；11、穩定桿；12、焊煙處理器；13、固定夾；14、焊槍；15、主閥；16、連接管；
[0022]21、第一軸承；22、連接環；23、第二電動推桿；24、裝配板；25、弧形板；
[0023]31、壓緊板；32、插桿；33、中空管。
具體實施方式
[0024]在下文的描述中，給出了大量具體的細節以便提供對本技術更為徹底的理解。然而，對于本領域技術人員而言顯而易見的是，本技術可以無需一個或多個這些細節而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本技術發生混淆，對于本領域公知的一些技術特征未進行描述。
[0025]連接方式可以采用粘接、焊接、螺栓連接等等現有方式，以實際需要為準。
[0026]為了輔助主閥15與連接管16進行轉動，使得工作人員位置，如圖1至圖4所示的一種卸壓閥連接管焊接裝置，包括加工臺1，加工臺1的頂端連接有用于對主閥15進行固定的第一固定組合2，第一固定組合2的上方設置有用于固定連接管16的第二固定組合3，主閥15與連接管16為卸壓閥的部件，形狀與尺寸不以圖示為準，按照實際需要進行選擇，加工臺1的頂端焊接連接有倒置的U字型的固定板4，固定板4通過壓力傳感器5連接有第一電動推桿6，第一電動推桿6的底端焊接連接有正反電機7，正反電機7的輸出軸通過聯軸器連接有轉動桿8，轉動桿8還與第二固定組合3連接固定。
[0027]為了對主閥15進行固定，也方便下料，第一固定組合2包括焊接連接在加工臺1頂
端的第一軸承21、連接在第一軸承21內壁的連接桿、連接在連接桿頂端的連接環22、兩個焊接連接在連接環22頂端的第二電動推桿23、焊接連接在第二電動推桿23側面的裝配板24和兩個焊接連接在裝配板24側面的用于夾緊固定主閥15的弧形板25，連接桿也可以省去，連接環22與第一軸承21的內壁的凸出部分連接，保證加工臺1與連接環22轉動連接，將需要處理的主閥15置于兩個弧形板25之間的指定位置，利用腳踏開關控制第二電動推桿23伸長，使得弧形板25夾住主閥15，然后將連接管16對準主閥15需要焊接的位置，焊接完成之后，利用腳踏開關控制第一電動推桿6和第二電動推桿23復位，主閥15以及焊接完成的連接管16會隨重力落下。
[0028]為了保證主閥15與連接管16之間的穩定性，且還保證第二固定組合3與第一固定組合2之間的穩定性，第二固定組合3包括與轉動桿8焊接連接的用于壓緊固定連接管16的壓緊板31、兩個焊接連接在壓緊板31底端的插桿32，第一固定組合2的頂端焊接連接有與插桿32適配的中空管33，利用腳踏開關控制第一電動推桿6伸長，使得壓緊板31壓緊連接管16，保證連接管16與主閥15之間的穩定性，利用腳踏開關控制正反電機7帶動轉動桿8進行轉動，間接帶動主閥15與連接管16轉動，重復處理，完成全面焊接。
[0029]為了滿足使用需要，加工臺1的底端連接有多個承本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種卸壓閥連接管焊接裝置，包括加工臺(1)，其特征在于：所述加工臺(1)的頂端連接有用于對主閥(15)進行固定的第一固定組合(2)，第一固定組合(2)的上方設置有用于固定連接管(16)的第二固定組合(3)，所述加工臺(1)的頂端連接有倒置的U字型的固定板(4)，所述固定板(4)通過壓力傳感器(5)連接有第一電動推桿(6)，所述第一電動推桿(6)的底端連接有正反電機(7)，正反電機(7)的輸出軸通過聯軸器連接有轉動桿(8)，轉動桿(8)還與第二固定組合(3)連接固定。2.根據權利要求1所述的一種卸壓閥連接管焊接裝置，其特征在于：所述第一固定組合(2)包括連接在加工臺(1)頂端的第一軸承(21)、連接在第一軸承(21)內壁的連接桿、連接在連接桿頂端的連接環(22)、兩個連接在連接環(22)頂端的第二電動推桿(23)、連接在第二電動推桿(23)側面的裝配板(24)和兩個連接在裝配板(24)側面的用于夾緊固定...
【專利技術屬性】
技術研發人員：寧金寶，黃利坤，孫濤，王澤偉，
申請(專利權)人：山東金馳銳液壓科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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