本實用新型專利技術公開了一種物料投放裝置，包括物料存放箱，物料存放箱的上端配合設置有上端蓋，物料存放箱的后端固定設置有分料箱，分料箱上端的中間處固定焊接有進水總管，物料存放箱上端的一側連接設置有進水總管，物料存放箱下端的一側連接設置有出水總管，分料箱內部的上端固定設置有緩存箱，緩存箱的下方豎向排列設置有三個放置型內腔，放置型內腔內共設置有多個粉體輸送泵，物料存放箱內部固定設置有安裝型內腔。本實用新型專利技術中第一料箱、第二料箱和第三料箱內可通過粉體輸送泵以及粉體輸送泵上的管路和分料箱上端內部的緩存箱進行連接，且控制箱內部的控制裝置，如可編程序控制器可六個粉體輸送泵的開關進行控制。六個粉體輸送泵的開關進行控制。六個粉體輸送泵的開關進行控制。
【技術實現步驟摘要】
一種物料投放裝置
[0001]本技術涉及物料投放
，具體為一種物料投放裝置。
技術介紹
[0002]物料投放的應用十分廣泛，其主要作用就是將各物料進行歸類，或者形成不同規格的體積進行儲存，其中的一些可溶于水的物料在制備和儲存方面十分不便，需要先將物料通過人工的方式進行攪拌制配成水溶液，然后再進行儲存；
[0003]這種儲存方式十分的復雜，且大多需要人為參與進行攪拌控制，導致其物料投放和儲存的效率低下；且現有的物料投放裝置中沒有對箱體進行溫控，導致箱體隨著環境溫度有較大的變化，則使得已經形成水溶液的物料極易從水中呈晶體狀析出，這不利于對物料的儲存。
[0004]因此，為了解決以上出現的問題，我們提出了一種物料投放裝置。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于提供一種物料投放裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的大多物料投放裝置需要人為參與進行攪拌控制，導致其物料投放和儲存的效率低下；且現有的物料投放裝置中沒有對箱體進行溫控，導致箱體隨著環境溫度有較大的變化，則使得已經形成水溶液的物料極易從水中呈晶體狀析出，這不利于對物料的儲存等問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種物料投放裝置，包括物料存放箱，物料存放箱的上端配合設置有上端蓋，物料存放箱的后端固定設置有分料箱，分料箱上端的中間處固定焊接有下料漏斗，物料存放箱上端的一側連接設置有進水總管，物料存放箱下端的一側連接設置有出水總管，分料箱內部的上端固定設置有緩存箱，緩存箱的下方豎向排列設置有三個放置型內腔，放置型內腔內共設置有多個粉體輸送泵，物料存放箱內部固定設置有安裝型內腔，安裝型內腔內部豎向排列設置有兩個支撐架，安裝型內腔內部的上端設置有三個第一料箱，第一料箱的下方設置有兩個第二料箱，第二料箱的下方設置有一個第三料箱，安裝型內腔內部的兩側均固定設置有側腔，其中一個側腔內部的上側設置有第一液壓泵，另一個側腔內部的下側設置有第二液壓泵，其中一個側腔的一端豎向排列貫穿設置有三個噴水管，第一料箱、第二料箱和第三料箱的上端一側均連接有吸水管，吸水管上連接設置有開關閥。
[0007]優選的，緩存箱上端的中間處和下料漏斗之間貫通連接，緩存箱后側的下端和粉體輸送泵之間通過管路連接，粉體輸送泵和安裝型內腔之間通過管路連接。
[0008]優選的，支撐架和安裝型內腔的內壁之間通過螺栓連接，第一料箱和第二料箱均配合位于支撐架的上端，第三料箱配合位于安裝型內腔內部的底端。
[0009]優選的，其中靠近分料箱內部上端的放置型內腔中連接設置有三個放置型內腔，靠近分料箱內部中間處的放置型內腔中連接設置有兩個粉體輸送泵，靠近分料箱內部下端的放置型內腔中連接設置有一個粉體輸送泵。
[0010]優選的，進水總管內部的一端和三個噴水管之間通過管道連接，進水總管的內側連接設置有第一液壓泵。
[0011]優選的，出水總管的內側連接設置有連接總管，連接總管和六個吸水管之間匯集連接，連接總管的一段連接有第二液壓泵。
[0012]優選的，物料存放箱的前端固定設置有控制箱，第一料箱、第二料箱和第三料箱均由加熱型玻璃制成。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0014]1、本技術通過在物料存放箱內部固定設置安裝型內腔,安裝型內腔內部豎向排列連接設置有兩個支撐架,支撐架和安裝型內腔內壁之間通過螺栓連接，則安裝型內腔可對第一料箱和第二料箱進行支撐，其中的第一料箱、第二料箱和第三料箱內可通過粉體輸送泵以及粉體輸送泵上的管路和分料箱上端內部的緩存箱進行連接，且控制箱內部的控制裝置，如可編程序控制器可六個粉體輸送泵的開關進行控制，當分料箱內部上端放置型內腔中的粉體輸送泵開啟時，一種物料可通過管路進入到第一料箱中，其后分料箱內部上端放置型內腔中的粉體輸送泵關閉，該物料可從緩存箱內流出完畢，接著可將另一種物料通過下料漏斗倒入到緩存箱內，當分料箱內部中間放置型內腔中的粉體輸送泵開啟后另一種物料可通過管路進入到第二料箱中，同理，第三料箱也可放置除以上兩種物料的另外的物料，這些物料均可溶于水；
[0015]2、本技術通過在每種箱子上端的一側均連接設置有噴水管，接著第一液壓泵可將純水輸送到每種箱子的上端，對箱子內部進行灌水，從而使得物料溶于水，進行不同溶液的制備，且通過可編程序控制器設定控制各個箱子中的物料的投放順序和投放時間，其中箱子的材料可有加熱玻璃制成，具有有保溫功能，保溫范圍可在—攝氏度，控制箱內部設置有溫控芯片，則通過溫控芯片來控制第一料箱、第二料箱和第三料箱的溫度，如攝氏度、攝氏度等，每種箱子可設置為不同的容積，通過這種設置可使得物料存放箱內部可儲存不同種類和規格的物料溶液。
附圖說明
[0016]圖1為本技術整體的立體結構示意圖；
[0017]圖2為本技術整體的分料箱和物料存放箱整體的側視剖切圖；
[0018]圖3為本技術圖1中分料箱整體的正視剖切圖；
[0019]圖4為本技術圖2中物料存放箱整體的正視剖切圖。
[0020]圖中：1、分料箱；2、下料漏斗；3、進水總管；4、緩存箱；5、物料存放箱；6、上端蓋；7、安裝型內腔；8、粉體輸送泵；9、放置型內腔；10、第一料箱；11、第二料箱；12、第三料箱；13、支撐架；14、噴水管；15、第一液壓泵；16、側腔；17、第二液壓泵；18、連接總管；19、吸水管；20、開關閥；21、出水總管；22、控制箱。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0022]本技術所提到的粉體輸送泵(型號為JW7114)、液壓泵(型號為A10VSO10DR/31R)均可從市場采購或私人定制獲得。
[0023]請參閱圖1至圖4，本技術提供的一種實施例：在物料投放裝置中，物料存放箱5的上端配合設置有上端蓋6，物料存放箱5的后端固定設置有分料箱1，分料箱1上端的中間處固定焊接有下料漏斗2，物料存放箱5上端的一側連接設置有進水總管3，物料存放箱5下端的一側連接設置有出水總管21，分料箱1內部的上端固定設置有緩存箱4，緩存箱4的下方豎向排列設置有三個放置型內腔9，放置型內腔9內共設置有多個粉體輸送泵8，粉體輸送泵8可將緩存箱4內部的粉末型物料輸送到安裝型內腔7內部，則由于安裝型內腔7和粉體輸送泵8之間通過管路連接，則物料可掉落至安裝型內腔7內部的第一料箱10、第二料箱11或者第三料箱12內部；
[0024]物料存放箱5內部固定設置有安裝型內腔7，安裝型內腔7內部豎向排列設置有兩個支撐架13，安裝型內腔7內部的上端設置有三個第一料箱10，第一料箱10的下方設置有兩個第二料箱11，第二料箱11的下方設置有一個第三料箱12，支撐架13和安裝型內腔7的內壁之間通過螺栓連接，第一料箱10和第二料箱11均配合位于支撐架1本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種物料投放裝置，包括物料存放箱(5)，其特征在于：所述物料存放箱(5)的上端配合設置有上端蓋(6)，所述物料存放箱(5)的后端固定設置有分料箱(1)，所述分料箱(1)上端的中間處固定焊接有下料漏斗(2)，所述物料存放箱(5)上端的一側連接設置有進水總管(3)，所述物料存放箱(5)下端的一側連接設置有出水總管(21)，所述分料箱(1)內部的上端固定設置有緩存箱(4)，所述緩存箱(4)的下方豎向排列設置有三個放置型內腔(9)，所述放置型內腔(9)內共設置有多個粉體輸送泵(8)，所述物料存放箱(5)內部固定設置有安裝型內腔(7)，所述安裝型內腔(7)內部豎向排列設置有兩個支撐架(13)，所述安裝型內腔(7)內部的上端設置有三個第一料箱(10)，所述第一料箱(10)的下方設置有兩個第二料箱(11)，所述第二料箱(11)的下方設置有一個第三料箱(12)，所述安裝型內腔(7)內部的兩側均固定設置有側腔(16)，其中一個所述側腔(16)內部的上側設置有第一液壓泵(15)，另一個所述側腔(16)內部的下側設置有第二液壓泵(17)，其中一個所述側腔(16)的一端豎向排列貫穿設置有三個噴水管(14)，所述第一料箱(10)、第二料箱(11)和第三料箱(12)的上端一側均連接有吸水管(19)，所述吸水管(19)上連接設置有開關閥(20)。2.根據權利要求1所述的一種物料投放裝置，其特征在于：所述緩存箱(4)上端的中間處和下料漏斗(2)之間貫通連...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳家波，
申請(專利權)人：廣州和能生物科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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