本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于起重機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種起重機(jī)起升高度限位開關(guān)與編碼器的安裝支架，包括集成底座、上連接件和下連接件，集成底座由一體折彎成型的底板、側(cè)板和頂板組成，起升高度限位開關(guān)安裝在底板上表面左側(cè)，起升高度限位開關(guān)的左側(cè)面前部和右側(cè)面后部均固定連接有連接座，連接座通過螺栓A與底板相連，編碼器通過上連接件、下連接件、螺栓B和螺栓C與側(cè)板相連，起升高度限位開關(guān)為雙輸出軸，起升高度限位開關(guān)的一輸出軸穿過側(cè)板上的穿孔并通過聯(lián)軸器與編碼器的軸端相連。本實(shí)用新型專利技術(shù)利用一個(gè)集成底座能同時(shí)安裝起升高度限位開關(guān)和編碼器，方便拆裝，占地面積小，還能適用于不同尺寸起升高度限位開關(guān)和編碼器的安裝，通用性強(qiáng)。通用性強(qiáng)。通用性強(qiáng)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種起重機(jī)起升高度限位開關(guān)與編碼器的安裝支架
[0001]本技術(shù)屬于起重機(jī)設(shè)備
，具體涉及一種起重機(jī)起升高度限位開關(guān)與編碼器的安裝支架。
技術(shù)介紹
[0002]為了對(duì)起重機(jī)進(jìn)行安全監(jiān)控，需要在起升卷筒尾部同時(shí)安裝起升高度限位開關(guān)和編碼器，目前起升限位開關(guān)和編碼器是要分別獨(dú)立固定安裝的，編碼器的底座需要焊接在小車架上，不能拆卸，還比較占地方，制作起來工序較為繁瑣，如若小車架尺寸受限，編碼器的底座就不好找到安裝位置，且底座不適用于不同尺編碼器的安裝，通用性不強(qiáng)；因此，如何克服上述存在的技術(shù)問題和缺陷成為重點(diǎn)需要解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種起重機(jī)起升高度限位開關(guān)與編碼器的安裝支架。
[0004]本技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0005]一種起重機(jī)起升高度限位開關(guān)與編碼器的安裝支架，包括起升高度限位開關(guān)、編碼器、集成底座、上連接件和下連接件，所述集成底座由一體折彎成型的底板、側(cè)板和頂板組成，所述起升高度限位開關(guān)安裝在底板上表面左側(cè)，所述起升高度限位開關(guān)的左側(cè)面前部和右側(cè)面后部均固定連接有連接座，所述連接座通過螺栓A與底板相連，所述編碼器通過上連接件、下連接件、螺栓B和螺栓C與側(cè)板相連，所述起升高度限位開關(guān)為雙輸出軸，所述起升高度限位開關(guān)的一輸出軸穿過側(cè)板上的穿孔并通過聯(lián)軸器與編碼器的軸端相連。
[0006]進(jìn)一步地，所述上連接件由一體折彎成型的第一安裝側(cè)板、第一連接板和第二安裝側(cè)板，所述第一安裝側(cè)板通過螺栓B安裝在編碼器左端面上部前側(cè)，所述第二安裝側(cè)板通過螺栓C安裝在側(cè)板右端面前部下側(cè)，通過上連接件使編碼器與集成底座相連。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一安裝側(cè)板與第一連接板之間的夾角為鈍角，所述第二安裝側(cè)板與第一連接板之間的夾角為銳角，且兩夾角之和為180
°
。
[0008]進(jìn)一步地，所述下連接件由一體折彎成型的第三安裝側(cè)板、第二連接板和第四安裝側(cè)板組成，所述第三安裝側(cè)板通過螺栓B安裝在編碼器左端面下部后側(cè)，所述第四安裝側(cè)板通過螺栓C安裝在側(cè)板右端面后部下側(cè)，通過下連接件使編碼器與集成底座相連。
[0009]進(jìn)一步地，所述第三安裝側(cè)板與第二連接板之間的夾角為鈍角，所述第四安裝側(cè)板與第二連接板之間的夾角為銳角，且兩夾角之和為180
°
。
[0010]進(jìn)一步地，所述第一安裝側(cè)板上部和第三安裝側(cè)板下部均設(shè)置有安裝孔A，使上連接件和下連接件通過安裝孔A與編碼器螺栓連接，所述第二安裝側(cè)板中部和第四安裝側(cè)板中部均設(shè)置有安裝孔B，使上連接件和下連接件通過安裝孔B與集成底座螺栓連接。
[0011]進(jìn)一步地，所述側(cè)板與底板和頂板之間的夾角均為90
°
，所述頂板位于底板的正上方，且頂板的長(zhǎng)度小于底板的長(zhǎng)度。
“
頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。
[0027]參見圖1、圖2和圖3，一種起重機(jī)起升高度限位開關(guān)與編碼器的安裝支架，包括起升高度限位開關(guān)5、編碼器1、集成底座3、上連接件9和下連接件2，所述集成底座3由一體折彎成型的底板301、側(cè)板302和頂板303組成，所述起升高度限位開關(guān)5安裝在底板301上表面左側(cè)，所述起升高度限位開關(guān)5的左側(cè)面前部和右側(cè)面后部均固定連接有連接座6，所述連接座6通過螺栓A4與底板301相連，所述編碼器1通過上連接件9、下連接件2、螺栓B10和螺栓C7與側(cè)板302相連，所述起升高度限位開關(guān)5為雙輸出軸，所述起升高度限位開關(guān)5的一輸出軸穿過側(cè)板302上的穿孔11并通過聯(lián)軸器8與編碼器1的軸端相連。
[0028]參見圖1和圖5，所述上連接件9由一體折彎成型的第一安裝側(cè)板901、第一連接板902和第二安裝側(cè)板903，所述第一安裝側(cè)板901通過螺栓B10安裝在編碼器1左端面上部前側(cè)，所述第二安裝側(cè)板903通過螺栓C7安裝在側(cè)板302右端面前部下側(cè)。
[0029]參見圖1和圖5，所述第一安裝側(cè)板901與第一連接板902之間的夾角為鈍角，所述第二安裝側(cè)板903與第一連接板902之間的夾角為銳角，且兩夾角之和為180
°
。
[0030]參見圖1和圖5，所述下連接件2由一體折彎成型的第三安裝側(cè)板201、第二連接板202和第四安裝側(cè)板203組成，所述第三安裝側(cè)板201通過螺栓B10安裝在編碼器1左端面下部后側(cè)，所述第四安裝側(cè)板203通過螺栓C7安裝在側(cè)板302右端面后部下側(cè)。
[0031]參見圖1和圖5，所述第三安裝側(cè)板201與第二連接板202之間的夾角為鈍角，所述第四安裝側(cè)板203與第二連接板202之間的夾角為銳角，且兩夾角之和為180
°
。
[0032]參見圖5，所述第一安裝側(cè)板901上部和第三安裝側(cè)板201下部均設(shè)置有安裝孔A15，使上連接件9和下連接件2通過安裝孔A15與編碼器1螺栓連接，所述第二安裝側(cè)板903中部和第四安裝側(cè)板203中部均設(shè)置有安裝孔B14，使上連接件9和下連接件2通過安裝孔B14與集成底座3螺栓連接。
[0033]參見圖1和圖2，所述側(cè)板302與底板301和頂板303之間的夾角均為90
°
，所述頂板303位于底板301的正上方，且頂板303的長(zhǎng)度小于底板301的長(zhǎng)度。
[0034]參見圖4，所述底板301上表面左右兩側(cè)的前后部對(duì)稱設(shè)置有腰圓孔A13。
[0035]進(jìn)一步地，所述連接座6上設(shè)置有與螺栓A4相匹配的螺孔，使連接座6通過螺栓A4與底板301相連，將起升高度限位開關(guān)5安裝在集成底座3上。
[0036]參見圖3，所述側(cè)板302下部前后兩側(cè)均設(shè)置有腰圓孔B12。
[0037]本技術(shù)的工作原理：使用時(shí)，將集成底座3固定在原起升高度限位開關(guān)5的底座孔上，通過螺栓A4將起升高度限位開關(guān)5安裝在底板301上表面左側(cè)，通過螺栓B10將上連接件9的第一安裝側(cè)板901安裝在編碼器1左端面上部前側(cè)，通過螺栓C7將上連接件9的第二安裝側(cè)板903安裝在側(cè)板302右端面前部下側(cè)，通過螺栓B10將下連接件2的第三安裝側(cè)板201安裝在編碼器1左端面下部后側(cè)，通過螺栓C7將下連接件2的第四安裝側(cè)板203安裝在側(cè)板302右端面后部下側(cè)，即通過上連接件9和下連接件2將編碼器1與集成底座3相連，起升高度限位開關(guān)5的一輸出軸穿過側(cè)板302上的穿孔11并通過聯(lián)軸器8與編碼器1的軸端相連，起升高度限位開關(guān)5和編碼器1可同時(shí)安裝在一個(gè)集成底座3上，方便拆裝，避免了焊接，節(jié)省成本開支，且采用一個(gè)三面折彎的折彎板作為集成底座3，不僅可以提高受力效果，還提升
了美觀效果；另外，通過在集成底座3的底板301上表面前后部對(duì)稱設(shè)置腰圓孔A13，在側(cè)板302下部前后兩側(cè)設(shè)置腰圓孔B12，可以調(diào)節(jié)起升高度限位開關(guān)5和編碼器本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種起重機(jī)起升高度限位開關(guān)與編碼器的安裝支架，包括起升高度限位開關(guān)和編碼器，其特征在于：還包括集成底座、上連接件和下連接件，所述集成底座由一體折彎成型的底板、側(cè)板和頂板組成，所述起升高度限位開關(guān)安裝在底板上表面左側(cè)，所述起升高度限位開關(guān)的左側(cè)面前部和右側(cè)面后部均固定連接有連接座，所述連接座通過螺栓A與底板相連，所述編碼器通過上連接件、下連接件、螺栓B和螺栓C與側(cè)板相連，所述起升高度限位開關(guān)為雙輸出軸，所述起升高度限位開關(guān)的一輸出軸穿過側(cè)板上的穿孔并通過聯(lián)軸器與編碼器的軸端相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重機(jī)起升高度限位開關(guān)與編碼器的安裝支架，其特征在于：所述上連接件由一體折彎成型的第一安裝側(cè)板、第一連接板和第二安裝側(cè)板組成，所述第一安裝側(cè)板通過螺栓B安裝在編碼器左端面上部前側(cè)，所述第二安裝側(cè)板通過螺栓C安裝在側(cè)板右端面前部下側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的起重機(jī)起升高度限位開關(guān)與編碼器的安裝支架，其特征在于：所述第一安裝側(cè)板與第一連接板之間的夾角為鈍角，所述第二安裝側(cè)板與第一連接板之間的夾角為銳角，且兩夾角之和為180
°
。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的起重機(jī)起升高度限位開關(guān)與編碼器的安裝支架，其特征在于：所述下連接件由一體折彎成型的第三安裝側(cè)板、第二連接板和第四安裝側(cè)板組成...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：逯旭，胡哲濤，張三豹，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：河南新科起重機(jī)股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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