本實用新型專利技術公開了軸狀件加工供料裝置，該供料裝置旨在解決現有技術中不能夠進行連續供料，還需人工進行上料，導致供料效率低下，供料裝置都是根據固定尺寸的軸類零件進行設計制造，不能進行調節，一旦生產的軸類零件的尺寸有所改變，就需要重新設計制造相應尺寸的上料裝置，導致生產成本增加的技術問題,該供料裝置包括供料箱，還包括尺寸調節組件，安裝在供料箱內壁頂端，用于根據加工的軸狀件的尺寸進行自適應調節；連續供料組件，安裝在供料箱內壁底端，用于對軸狀件進行連續單獨放料；清潔導向組件，安裝在供料箱底端，用于對輸送出的軸狀件進行清潔導向運輸；傳送裝置，安裝在清潔導向組件下方，用于對軸狀件進行輸送。用于對軸狀件進行輸送。用于對軸狀件進行輸送。
【技術實現步驟摘要】
軸狀件加工供料裝置
[0001]本技術屬于機械加工
，具體涉及軸狀件加工供料裝置。
技術介紹
[0002]軸是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，軸是支承轉動零件并與之一起回轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件，一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。
[0003]現有的供料裝置在使用的過程中，存在以下問題：
[0004]在使用過程中，不能夠進行連續供料，還需人工進行上料，導致供料效率低下，影響零件加工的加工的加工效率，且供料裝置都是根據固定尺寸的軸類零件進行設計制造，不能進行調節，一旦生產的軸類零件的尺寸有所改變，就需要重新設計制造相應尺寸的上料裝置，導致生產成本增加。
技術實現思路
[0005]（1）要解決的技術問題
[0006]針對現有技術的不足，本技術的目的在于提供軸狀件加工供料裝置，該供料裝置旨在解決現有在使用過程中，不能夠進行連續供料，還需人工進行上料，導致供料效率低下，影響零件加工的加工的加工效率，且供料裝置都是根據固定尺寸的軸類零件進行設計制造，不能進行調節，一旦生產的軸類零件的尺寸有所改變，就需要重新設計制造相應尺寸的上料裝置，導致生產成本增加的技術問題。
[0007]（2）技術方案
[0008]為了解決上述技術問題，本技術提供了這樣軸狀件加工供料裝置，該供料裝置包括供料箱，還包括：
[0009]尺寸調節組件，安裝在供料箱內壁頂端，用于根據加工的軸狀件的尺寸進行自適應調節；
[0010]連續供料組件，安裝在供料箱內壁底端，用于對軸狀件進行連續單獨放料；
[0011]清潔導向組件，安裝在供料箱底端，用于對輸送出的軸狀件進行清潔導向運輸；
[0012]傳送裝置，安裝在清潔導向組件下方，用于對軸狀件進行輸送。
[0013]先將軸狀件集中放置于供料箱的內腔中，然后通過調節螺紋桿控制滑塊在滑槽內壁進行滑動，從而根據軸狀件的尺寸調節隔板的位置，使軸狀件可以整齊的水平擺放在內腔中，然后通過啟動驅動電機控制主動齒輪進行正向轉動，通過主動齒輪側壁設有的驅動桿控制小齒輪進行逆向轉動，并控制驅動齒輪進行同步轉動，使兩組齒條可以分別控制承載板進行相向運動，從而完成一次下料，當主動齒輪側壁設有的驅動桿脫離了與小齒輪的嚙合后，從動齒輪側壁設有的驅動桿便會與小齒輪相配合，進而控制小齒輪和驅動齒輪進行正向轉動，使兩組齒條分別控制承載板進行相背運動，從而完成一次下料準備，通過驅動電機的持續轉動，控制裝置進行持續供料，并通過設有的動下料板配合定下料板和清潔滾
筒對軸狀件的外壁進行清潔，從而提高裝置的實用性。
[0014]優選地，所述尺寸調節組件包括開設在供料箱內部的內腔、開設在內腔側壁的滑槽、滑動連接在滑槽內壁的滑塊、轉動連接在滑槽內壁并螺旋貫穿滑塊的螺紋桿、固定連接在滑塊底端并滑動連接在內腔內壁的隔板；通過設有的隔板，可以根據所需加工的軸狀件的尺寸進行自主調節，提高裝置的適用性。
[0015]進一步的，所述連續供料組件包括開設在供料箱底端的下料口、開設在下料口側壁的收納槽、對稱滑動連接在收納槽內壁的承載板、對稱連接在承載板兩端的齒條、轉動連接在兩組齒條之間的驅動齒輪、固定連接在驅動齒輪側壁的小齒輪，所述齒條均與驅動齒輪相嚙合，兩組所述驅動齒輪之間連接有連軸。
[0016]更進一步的，所述連續供料組件還包括對稱連接在收納槽內壁的驅動電機、固定連接在驅動電機輸出端的主動齒輪、轉動連接在收納槽內壁且與主動齒輪相嚙合的從動齒輪，所述主動齒輪與所述從動齒輪側壁均固定連接有驅動桿，所述驅動桿呈扇形等距分布且均與小齒輪的齒槽相配合；通過設有的驅動電機，可以控制主動齒輪進行正向轉動，并控制從動齒輪進行逆向轉動，進而配合驅動桿往復式的與小齒輪相嚙合，從而控制驅動齒輪往復式的進行轉動，進而持續性的對軸狀件進行供料。
[0017]更進一步的，所述清潔導向組件包括固定連接在供料箱底端的定下料板、對稱連接在定下料板兩端的擋板、滑動連接在供料箱底端且設置于擋板之間的動下料板，所述動下料板與所述定下料板側壁均設有清潔滾筒，所述清潔滾筒呈線性等距分布；通過設有的動下料板，可以根據所需加工的軸狀件的尺寸自行調節動下料板與定下料板之間的距離，從而便于在軸狀件進行供料時，對軸狀件的外壁進行清潔，提高裝置的實用性。
[0018]（3）有益效果
[0019]與現有技術相比，本技術的有益效果在于：
[0020]本技術通過設有的尺寸調節組件、連續供料組件和清潔導向組件，便于根據所需加工的軸狀件的尺寸自適應的調節供料箱內腔的大小，以及自適應調節動下料板與定下料板之間的距離，從而便于在軸狀件進行供料時，對軸狀件的外壁進行清潔，且通過主動齒輪配合從動齒輪和驅動桿，可以通過小齒輪控制驅動齒輪進行往復轉動，從而配合齒條和承載板對軸狀件進行往復式的供料，提高裝置的實用性。
附圖說明
[0021]圖1為本技術裝置的一種具體實施方式的結構示意圖；
[0022]圖2為本技術裝置的一種具體實施方式的剖面結構示意圖；
[0023]圖3為本技術裝置的一種具體實施方式的剖面結構示意圖；
[0024]圖4為本技術裝置的一種具體實施方式的錯位剖面結構示意圖；
[0025]圖5為本技術裝置的一種具體實施方式的驅動齒輪和小齒輪的錯位剖面結構示意圖；
[0026]圖6為本技術裝置的一種具體實施方式的圖4中A處的放大結構示意圖。
[0027]附圖中的標記為：
[0028]1、供料箱；11、內腔；12、滑槽；13、下料口；14、收納槽；2、隔板；21、滑塊；22、螺紋桿；3、承載板；31、齒條；32、驅動齒輪；33、驅動電機；34、從動齒輪；35、主動齒輪；36、驅動
桿；37、小齒輪；38、連軸；4、擋板；41、動下料板；42、定下料板；43、清潔滾筒；5、傳送裝置。
具體實施方式
[0029]本具體實施方式是軸狀件加工供料裝置，其結構示意圖如圖1
?
6所示，該供料裝置包括供料箱1，還包括：
[0030]尺寸調節組件，安裝在供料箱1內壁頂端，用于根據加工的軸狀件的尺寸進行自適應調節；
[0031]連續供料組件，安裝在供料箱1內壁底端，用于對軸狀件進行連續單獨放料；
[0032]清潔導向組件，安裝在供料箱1底端，用于對輸送出的軸狀件進行清潔導向運輸；
[0033]傳送裝置5，安裝在清潔導向組件下方，用于對軸狀件進行輸送。
[0034]其中，尺寸調節組件包括開設在供料箱1內部的內腔11、開設在內腔11側壁的滑槽12、滑動連接在滑槽12內壁的滑塊21、轉動連接在滑槽12內壁并螺旋貫穿滑塊21的螺紋桿22、固定連接在滑塊21底端并滑動連接在內腔11內壁的隔板2；通過設有的隔板2，可以根據所需加工的軸狀件的尺寸進行自主調節，提高裝置的適用性。
[0035]此外，連續供料組件包括開本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.軸狀件加工供料裝置，該供料裝置包括供料箱（1），還包括：尺寸調節組件，安裝在供料箱（1）內壁頂端，用于根據加工的軸狀件的尺寸進行自適應調節；連續供料組件，安裝在供料箱（1）內壁底端，用于對軸狀件進行連續單獨放料；清潔導向組件，安裝在供料箱（1）底端，用于對輸送出的軸狀件進行清潔導向運輸；傳送裝置（5），安裝在清潔導向組件下方，用于對軸狀件進行輸送。2.根據權利要求1所述的軸狀件加工供料裝置，其特征在于，所述尺寸調節組件包括開設在供料箱（1）內部的內腔（11）、開設在內腔（11）側壁的滑槽（12）、滑動連接在滑槽（12）內壁的滑塊（21）、轉動連接在滑槽（12）內壁并螺旋貫穿滑塊（21）的螺紋桿（22）、固定連接在滑塊（21）底端并滑動連接在內腔（11）內壁的隔板（2）。3.根據權利要求1所述的軸狀件加工供料裝置，其特征在于，所述連續供料組件包括開設在供料箱（1）底端的下料口（13）、開設在下料口（13）側壁的收納槽（14）、對稱滑動連接在收納槽（14）內壁的承載板（3）、對稱連接在承載板（3）兩端的齒條（31）、轉...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鐘琳，朱生龍，趙小兵，
申請(專利權)人：眾元智能科技惠州有限公司，
類型：新型
國別省市：
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