本實用新型專利技術涉及變頻器生產設備技術領域，提出了一種變頻器生產用輸送裝置，包括輸送架，所述輸送架內側設有用于輸送變頻器的輸送機構，所述輸送架上設有用于控制變頻器間歇出料的間歇出料機構，所述輸送架中部設有用于矯正變頻器放置方向的矯正機構，所述矯正機構包括安裝在輸送架內側的矯正氣缸，所述矯正氣缸輸出端轉動安裝有矯正套筒，所述矯正套筒上設有用于放置變頻器的矯正板。本實用新型專利技術通過矯正機構的作用，實現了調節輸送過程中變頻器角度的功能，降低了下道工序的加工難度，此外利用間歇下料機構可實現對變頻器的間歇放料，避免其輸送過程中擠壓在一起，對后續加工產生影響，從而提高了裝置的實用性，有利于設備的推廣。廣。廣。
【技術實現步驟摘要】
一種變頻器生產用輸送裝置
[0001]本技術涉及變頻器生產設備
，尤其涉及一種變頻器生產用輸送裝置。
技術介紹
[0002]現有變頻器的生產需要經過多級工序的加工，其中變頻器的輸送一般通過輸送帶來完成，但是各個生產工序在加工完成后，都會將變頻器隨意的放置在輸送帶上，使得變頻器的排放十分雜亂，從而會影響變頻器進入到下一道工序中進行加工，提高了加工難度，不利于提高加工效率。鑒于此，我們提出一種變頻器生產用輸送裝置。
技術實現思路
[0003]本技術的目的是為了解決現有技術中變頻器在輸送帶上雜亂的放置會影響下道工序進行的缺點，而提出的一種變頻器生產用輸送裝置。
[0004]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0005]一種變頻器生產用輸送裝置，包括輸送架，所述輸送架內側設有用于輸送變頻器的輸送機構，所述輸送架上設有用于控制變頻器間歇出料的間歇出料機構，所述輸送架中部設有用于矯正變頻器放置方向的矯正機構；
[0006]所述矯正機構包括安裝在輸送架內側的矯正氣缸，所述矯正氣缸輸出端轉動安裝有矯正套筒，所述矯正套筒上設有用于放置變頻器的矯正板，且矯正板外部與輸送架接觸，所述矯正套筒上設有用于控制矯正板轉動的驅動組件，所述輸送架中部架設有識別板，所述識別板內部設有與矯正氣缸電性連接的處理器，所述識別板內側設有與處理器電性連接的識別探頭。
[0007]優選的，所述驅動組件包括安裝在矯正套筒上的導向桿，所述輸送架內側開設有供導向桿滑動的導向槽，所述矯正板下部安裝有矯正桿，所述矯正桿外部安裝有棘輪，所述棘輪外部設有與矯正套筒彈性鉸接的棘爪，所述棘輪底部設有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧一端固接有與矯正套筒轉動連接的轉動套環，且轉動套環內側與矯正桿滑動連接，所述矯正套筒內腔底部設有與矯正桿底部接觸的壓力傳感器，所述壓力傳感器一側與處理器電性連接。
[0008]優選的，所述間歇出料機構包括架設在輸送架右部固定箱，所述固定箱內轉動安裝有出料齒輪，所述出料齒輪外部嚙合有出料齒條，所述固定箱內側分別安裝有與出料齒條固接的出料夾板一和出料夾板二，所述出料夾板一一端與輸送架彈性連接，所述輸送架上彈性鉸接有傳動桿，所述傳動桿上部同軸固定有傳動圓盤，所述傳動圓盤上鉸接有傳動連桿，所述傳動連桿一端轉動安裝有與出料夾板一滑動配合的擠壓斜塊，所述擠壓斜塊與出料夾板一接觸端均設置為光滑斜面。
[0009]優選的，所述輸送機構包括安裝在輸送架上的輸送電機，所述輸送架內側轉動安裝有與輸送電機輸出端固接的輸送輪，所述輸送輪外部纏繞有輸送帶，所述輸送架內側轉
動安裝有與輸送帶滑動配合的輔助輪。
[0010]優選的，所述輸送架右部設有限位板，兩個所述限位板之間構建成用于限制變頻器移動的限位腔。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0012]1、本技術通過矯正板、矯正氣缸和識別探頭等元件的配合下，可以對輸送過程中的變頻器進行角度調節，從而將擺放雜亂的變頻器擺放整齊，降低了下道工序的加工難度，有利于設備的推廣。
[0013]2、本技術通過傳動圓盤、傳動連桿和擠壓斜塊等元件的作用下，實現出料夾板一、出料夾板二和傳動桿的間歇開啟，達到了對變頻器間歇放料的功能，避免其輸送過程中擠壓在一起，對后續加工產生影響，從而提高了裝置的實用性。
[0014]本技術通過矯正機構的作用，實現了調節輸送過程中變頻器角度的功能，降低了下道工序的加工難度，此外利用間歇下料機構可實現對變頻器的間歇放料，避免其輸送過程中擠壓在一起，對后續加工產生影響，從而提高了裝置的實用性，有利于設備的推廣。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的立體結構示意圖；
[0016]圖2為本技術的主視剖視圖；
[0017]圖3為本技術的俯視剖視圖；
[0018]圖4為圖3中A區域放大結構示意圖；
[0019]圖5為本技術的矯正機構半剖結構示意圖；
[0020]圖6為圖5中B區域放大結構示意圖。
[0021]圖中：1、輸送架；2、輸送機構；21、輸送電機；22、輸送輪；23、輸送帶；24、輔助輪；3、間歇出料機構；31、固定箱；32、出料齒輪；33、出料齒條；34、出料夾板一；35、出料夾板二；36、擠壓斜塊；37、傳動連桿；38、傳動圓盤；39、傳動桿；4、矯正機構；41、矯正氣缸；42、矯正套筒；43、矯正板；44、驅動組件；441、導向桿；442、矯正桿；443、棘輪；444、棘爪；445、伸縮彈簧；446、轉動套環；447、壓力傳感器；448、導向槽；45、識別板；46、識別探頭；5、限位板。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]實施例一
[0024]參照圖1
?
圖6，一種變頻器生產用輸送裝置，包括輸送架1，輸送架1內側設有用于輸送變頻器的輸送機構2，輸送架1上設有用于控制變頻器間歇出料的間歇出料機構3，輸送架1中部設有用于矯正變頻器放置方向的矯正機構4，任一加工工序完成后，通過輸送機構2將隨意擺放的變頻器輸送至下道工序中，輸送過程中，通過間歇出料機構3將貼在一起的變頻器分開，然后通過矯正機構4將變頻器一一擺放整齊，便于下道工序的加工處理。
[0025]矯正機構4包括安裝在輸送架1內側的矯正氣缸41，矯正氣缸41輸出端轉動安裝有矯正套筒42，矯正套筒42上設有用于放置變頻器的矯正板43，且矯正板43外部與輸送架1接觸，矯正套筒42上設有用于控制矯正板43轉動的驅動組件44，輸送架1中部架設有識別板45，識別板45內部設有與矯正氣缸41電性連接的處理器，識別板45內側設有與處理器電性連接的識別探頭46，每個變頻器都有專屬號碼，在本方案中，可將其設置成條碼，貼在變頻器的一側，在通過輸送機構2的輸送過程中，變頻器會運動到矯正板43上，接著在重力的作用下，觸發矯正氣缸41運轉，通過矯正氣缸41帶動矯正板43向上運動，上升過程中，在驅動組件44的作用下，矯正板43會發生轉動，由于識別板45內設有識別探頭46，當識別探頭46識別到條碼后，預示著變頻器轉動至正確的位置上，此時，在識別板(45)內設置的處理器的作用下，控制矯正板43下落，并在驅動組件44的作用下，矯正板43在下降時不會發生轉動從而平穩的將變頻器輸送到輸送機構2上進行輸送，從而改變了現有變頻器在輸送時放置雜亂的現象，使其整齊放置。
[0026]驅動組件44包括安裝在矯正套筒42上的導向桿441，輸送架1內側開設有供導向桿441滑動的導向槽448，矯正板43下部安裝有矯正桿442，矯正桿442外部安裝有棘輪443，棘輪4本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種變頻器生產用輸送裝置，包括輸送架(1)，其特征在于：所述輸送架(1)內側設有用于輸送變頻器的輸送機構(2)，所述輸送架(1)上設有用于控制變頻器間歇出料的間歇出料機構(3)，所述輸送架(1)中部設有用于矯正變頻器放置方向的矯正機構(4)；所述矯正機構(4)包括安裝在輸送架(1)內側的矯正氣缸(41)，所述矯正氣缸(41)輸出端轉動安裝有矯正套筒(42)，所述矯正套筒(42)上設有用于放置變頻器的矯正板(43)，且矯正板(43)外部與輸送架(1)接觸，所述矯正套筒(42)上設有用于控制矯正板(43)轉動的驅動組件(44)，所述輸送架(1)中部架設有識別板(45)，所述識別板(45)內部設有與矯正氣缸(41)電性連接的處理器，所述識別板(45)內側設有與處理器電性連接的識別探頭(46)。2.根據權利要求1所述的一種變頻器生產用輸送裝置，其特征在于：所述驅動組件(44)包括安裝在矯正套筒(42)上的導向桿(441)，所述輸送架(1)內側開設有供導向桿(441)滑動的導向槽(448)，所述矯正板(43)下部安裝有矯正桿(442)，所述矯正桿(442)外部安裝有棘輪(443)，所述棘輪(443)外部設有與矯正套筒(42)彈性鉸接的棘爪(444)。3.根據權利要求2所述的一種變頻器生產用輸送裝置，其特征在于：所述棘輪(443)底部設有伸縮彈簧(445)，所述伸縮彈簧(445)一端固接有與矯正套筒(42)轉動連接的轉動套環(446)，且轉動套...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王紀武，王金龍，周雪紅，
申請(專利權)人：淮北三合機電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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