一種電氣安裝的線排結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種電氣安裝的線排結構，包括線槽，所述線槽的頂部設置有蓋板，所述線槽的前部靠底端固定安裝有首接卡，所述線槽的后部靠底端固定安裝有尾接卡，貫穿所述首接卡的上下端居中設置有螺栓，貫穿所述線槽的前部靠首接卡的兩側和后部靠尾接卡的兩側均設置有鎖緊旋鈕，貫穿所述線槽的頂部且靠近前端兩側和后端兩側均開設有卡槽，貫穿所述線槽的兩側且靠近前端和后端的位置均開設有調節槽，所述調節槽的內部固定安裝有卡軸；本實用新型專利技術所述的一種電氣安裝的線排結構，存在多種不同的連接方式，便于在不同排線長度、不同排線方式時選擇對應的連接方式，來進行排線安裝。來進行排線安裝。來進行排線安裝。

【技術實現步驟摘要】
一種電氣安裝的線排結構


[0001]本技術涉及線排結構領域，特別涉及一種電氣安裝的線排結構。

技術介紹

[0002]電氣安裝是指使用機具、檢測儀器對電氣設備、裝置進行安裝和調試的過程，電氣安裝過程中涉及電氣線纜的安裝，為了避免安裝后的線纜雜亂無章，保證后期線纜檢修更換的便捷性，通常需要對線纜進行合理的排線，排列好的線纜安裝在線排結構中，后期打開線排結構，便可以找到對應的線纜，本方案具體涉及電氣安裝的線排結構；現有的電氣安裝的線排結構中線槽的數量都是固定不變的，無法根據線纜的數量進行調節，且線排結構之間無法進行相互對接，因此，在線纜進行環形排線、內外圈排線時，或是排線長度不同時，均需要選擇不同形狀、不同尺寸的線排結構來適應不同的安裝方式，較為不便。

技術實現思路

[0003]本技術的主要目的在于提供一種電氣安裝的線排結構，可以有效解決
技術介紹
中的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術采取的技術方案為：
[0005]一種電氣安裝的線排結構，包括線槽，所述線槽的頂部設置有蓋板，所述線槽的前部靠底端固定安裝有首接卡，所述線槽的后部靠底端固定安裝有尾接卡，貫穿所述首接卡的上下端居中設置有螺栓，貫穿所述線槽的前部靠首接卡的兩側和后部靠尾接卡的兩側均設置有鎖緊旋鈕，貫穿所述線槽的頂部且靠近前端兩側和后端兩側均開設有卡槽，貫穿所述線槽的兩側且靠近前端和后端的位置均開設有調節槽，所述調節槽的內部固定安裝有卡軸，位于所述線槽其中一側的兩根卡軸的外圈均設置有并連卡，所述蓋板的底部且靠近前端兩側和后端兩側均固定安裝有板卡，所述卡軸的末端固定安裝有螺紋軸。
[0006]作為本技術的進一步方案，所述線槽的主視截面呈“凹”字形設置，蓋板的長度和寬度等于線槽的長度和寬度，且蓋板的頂面靠兩側和線槽的底面靠兩側均呈弧面設置。
[0007]作為本技術的進一步方案，所述首接卡與尾接卡的俯視面形狀和尺寸均相同，螺栓與首接卡套接，首接卡的厚度是尾接卡厚度的三倍，首接卡的側視截面呈“匚”字形設置。
[0008]作為本技術的進一步方案，所述鎖緊旋鈕的外圈與線槽套接，鎖緊旋鈕的內圈與螺紋軸螺紋連接，且鎖緊旋鈕的長度大于螺紋軸的長度。
[0009]作為本技術的進一步方案，所述卡槽與板卡的側視截面均呈“L”形設置，板卡的底面呈弧面設置，板卡、卡槽和卡軸三者處于同一豎直線上，蓋板通過板卡配合卡槽與線槽卡接。
[0010]作為本技術的進一步方案，所述并連卡與卡軸卡接，鎖緊旋鈕的外徑等于并連卡卡頭的外徑。
[0011]與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：
[0012]通過設置尾接卡、首接卡和螺栓，將其中一個電氣安裝的線排結構的尾接卡插入另一個電氣安裝的線排結構的首接卡中，再安裝螺栓，便于兩個電氣安裝的線排結構的首尾對接，方便根據線纜所需的排線長度對電氣安裝的線排結構的安裝長度進行調節；
[0013]通過設置并連卡和卡軸，將其中一個電氣安裝的線排結構的并連卡卡在另一個電氣安裝的線排結構的卡軸上，便于對兩個電氣安裝的線排結構進行并列連接，方便根據線纜的排線數量選擇合適數量的電氣安裝的線排結構進行安裝排線；
[0014]通過設置鎖緊旋鈕配合螺紋軸，當若干個電氣安裝的線排結構環形排列連接時，并連卡繞著卡軸轉動調節相鄰兩個電氣安裝的線排結構的相對角度，通過擰緊鎖緊旋鈕后擠壓并連卡可鎖緊并連卡，便于對較粗的線纜、線纜集束和線纜內外圈排線時，進行電氣安裝的線排結構的連接排線。
附圖說明
[0015]圖1為本技術一種電氣安裝的線排結構的整體結構示意圖；
[0016]圖2為本技術一種電氣安裝的線排結構的主視剖視圖；
[0017]圖3為本技術一種電氣安裝的線排結構的整體結構爆炸圖；
[0018]圖4為本技術一種電氣安裝的線排結構圖3的A區放大圖；
[0019]圖5為本技術一種電氣安裝的線排結構的兩個線排結構平行對接的演示圖；
[0020]圖6為本技術一種電氣安裝的線排結構的兩個線排結構首尾對接的演示圖；
[0021]圖7為本技術一種電氣安裝的線排結構的若干個線排結構環形對接的。
[0022]圖中：1、線槽；2、蓋板；3、尾接卡；4、首接卡；5、螺栓；6、鎖緊旋鈕；7、卡槽；8、調節槽；9、并連卡；10、卡軸；11、板卡；12、螺紋軸。
具體實施方式
[0023]為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。
[0024]如圖1
?
圖7所示，一種電氣安裝的線排結構，包括線槽1，線槽1的頂部設置有蓋板2，線槽1的前部靠底端固定安裝有首接卡4，線槽1的后部靠底端固定安裝有尾接卡3，貫穿首接卡4的上下端居中設置有螺栓5，貫穿線槽1的前部靠首接卡4的兩側和后部靠尾接卡3的兩側均設置有鎖緊旋鈕6，貫穿線槽1的頂部且靠近前端兩側和后端兩側均開設有卡槽7，貫穿線槽1的兩側且靠近前端和后端的位置均開設有調節槽8，調節槽8的內部固定安裝有卡軸10，位于線槽1其中一側的兩根卡軸10的外圈均設置有并連卡9，蓋板2的底部且靠近前端兩側和后端兩側均固定安裝有板卡11，卡軸10的末端固定安裝有螺紋軸12。
[0025]線槽1的主視截面呈“凹”字形設置，蓋板2的長度和寬度等于線槽1的長度和寬度，且蓋板2的頂面靠兩側和線槽1的底面靠兩側均呈弧面設置，將線纜壓入線槽1中后，蓋上蓋板2，便于對線纜進行限位排列。
[0026]首接卡4與尾接卡3的俯視面形狀和尺寸均相同，螺栓5與首接卡4套接，首接卡4的厚度是尾接卡3厚度的三倍，首接卡4的側視截面呈“匚”字形設置，將一個電氣安裝的線排結構中的尾接卡3插入另一個電氣安裝的線排結構中的首接卡4中，再安裝螺栓5，便于對兩
個電氣安裝的線排結構進行首尾連接。
[0027]鎖緊旋鈕6的外圈與線槽1套接，鎖緊旋鈕6的內圈與螺紋軸12螺紋連接，且鎖緊旋鈕6的長度大于螺紋軸12的長度，擰緊鎖緊旋鈕6后，通過鎖緊旋鈕6擠壓并連卡9對其進行位置鎖定。
[0028]卡槽7與板卡11的側視截面均呈“L”形設置，板卡11的底面呈弧面設置，板卡11、卡槽7和卡軸10三者處于同一豎直線上，蓋板2通過板卡11配合卡槽7與線槽1卡接，將板卡11插入卡槽7中并下壓蓋板2，直到無法按壓蓋板2下移位置，板卡11的末端與卡槽7的末端卡緊，便于對蓋板2進行固定。
[0029]并連卡9與卡軸10卡接，鎖緊旋鈕6的外徑等于并連卡9卡頭的外徑，通過將并連卡9的兩端分別卡接在兩個電氣安裝的線排結構中的卡軸10上，便于對兩個電氣安裝的線排結構進行并列連接，且并連卡9繞著卡軸10轉動后便于調節電氣安裝的線排結構的角度。
[0030]需要說明的是，本技術為一種電氣安裝的線排結構，在使用時，首先從卡槽7的外側向內按壓板卡11，使板卡11的末端向內側彎曲直到板卡11的本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種電氣安裝的線排結構，其特征在于：包括線槽(1)，所述線槽(1)的頂部設置有蓋板(2)，所述線槽(1)的前部靠底端固定安裝有首接卡(4)，所述線槽(1)的后部靠底端固定安裝有尾接卡(3)，貫穿所述首接卡(4)的上下端居中設置有螺栓(5)，貫穿所述線槽(1)的前部靠首接卡(4)的兩側和后部靠尾接卡(3)的兩側均設置有鎖緊旋鈕(6)，貫穿所述線槽(1)的頂部且靠近前端兩側和后端兩側均開設有卡槽(7)，貫穿所述線槽(1)的兩側且靠近前端和后端的位置均開設有調節槽(8)，所述調節槽(8)的內部固定安裝有卡軸(10)，位于所述線槽(1)其中一側的兩根卡軸(10)的外圈均設置有并連卡(9)，所述蓋板(2)的底部且靠近前端兩側和后端兩側均固定安裝有板卡(11)，所述卡軸(10)的末端固定安裝有螺紋軸(12)。2.根據權利要求1所述的一種電氣安裝的線排結構，其特征在于：所述線槽(1)的主視截面呈“凹”字形設置，蓋板(2)的長度和寬度等于線槽(1)的長度和寬度，且蓋板(2)的頂面靠兩側...

【專利技術屬性】
技術研發人員：伊志強，
申請(專利權)人：伊志強，
類型：新型
國別省市：