一種連續配色喂料系統技術方案

本實用新型專利技術涉及色母粒生產領域，且公開了一種連續配色喂料系統，其包括紡絲螺桿、料斗、加熱器和干燥器，紡絲螺桿上設置有豎直方向的入料管，入料管的一側連通有料斗管，料斗管與料斗的底端連通，且料斗管上安裝有閥門一，入料管的另一側連通有干燥管，干燥管與干燥器的底端連通，且干燥管上安裝有閥門二，所述干燥管上連通有位于干燥器和閥門二之間的取料管，所述取料管的出口上安裝有可打開的封蓋一，所述入料管的頂端開口上安裝有可打開的封蓋二；加熱器的輸入端通過管道連通有分子篩干燥器，所述分子篩干燥器的輸入端置于外界空氣中，所述加熱器的輸出端通過管道與料斗、干燥器均連通。本實用通過這樣的設置可降低工作量，減少工作步驟。工作步驟。工作步驟。

【技術實現步驟摘要】
一種連續配色喂料系統


[0001]本技術屬于色母粒生產領域，具體為一種連續配色喂料系統。

技術介紹

[0002]色母粒，即采用某種工藝與相應設備，在助劑的作用下，將顏料(或染料)混入載體，通過加熱、塑化、攪拌、剪切作用，最終使顏料粉的分子與載體樹脂的分子充分地結合起來，再制成與樹脂顆粒相似大小的顆粒。將這種高濃度著色劑稱為色母粒，其作用與“糖精”相似，使用時，只需在要著色的樹脂中添加較小的比例(1％～4％)，就能達到著色樹脂的目的。
[0003]色母粒的生產一般分為如下幾個步驟：
[0004]1.稱重：色粉、載體、潤滑劑、分散劑等助劑按工藝要求的分量稱好，精度越高越好。
[0005]2.攪拌：將稱好的助劑按照工藝流程，有順序的放入高混機。
[0006]3.擠出機：根據色母粒的載體溫度設定好，保溫到一定時間后方可開機，由慢到快的提速。
[0007]4.拉條：口模出料后手拿著料條勻速向切粒機放心移動，中途經過吹干機或吸干機。
[0008]5.切拉：料條到達切粒機進料口時，緩慢提高切粒機轉速。
[0009]6.包裝：按客戶的需求進行包裝。
[0010]7.后續調整：等全套設備都正常運轉一段時間，依次調整速度到正常生產速度。
[0011]常規配色使用的基材切片采用獨立的烘干系統，配色時各自稱取基材切片和母粒，混合后倒入紡絲螺桿入口小料斗中，配色結束后另取基材切片放入料斗中，用于系統沖洗，需要連續多次加基材切片直至沖洗干凈為下一輪配色服務，過程繁瑣，需要人員不停上下填料，同時物料沒有被干燥空氣保護，直接暴露在空氣中。

技術實現思路

[0012]本技術的目的在于：為解決上述
技術介紹
中提出的常規配色過程基材切片準備過程繁瑣，且物料沒有得到干燥空氣保護的問題，本技術提供了一種連續配色喂料系統。
[0013]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種連續配色喂料系統，包括紡絲螺桿、料斗、加熱器和干燥器，所述紡絲螺桿上設置有豎直方向的入料管，所述入料管的一側連通有料斗管，所述料斗管與料斗的底端連通，且料斗管上安裝有閥門一，所述入料管的另一側連通有干燥管，所述干燥管與干燥器的底端連通，且干燥管上安裝有閥門二，所述干燥管上連通有位于干燥器和閥門二之間的取料管，所述取料管的出口上安裝有可打開的封蓋一，所述入料管的頂端開口上安裝有可打開的封蓋二；所述加熱器的輸入端通過管道連通有分子篩干燥器，所述分子篩干燥器的輸入端置于外界空氣中，所述加熱器的輸出端
通過管道與料斗、干燥器均連通。
[0014]進一步地，所述分子篩干燥器的輸入端通過管道連通有空氣壓縮機，所述空氣壓縮機的輸入端置于外界空氣中。
[0015]進一步地，所述干燥器的一側貫穿開設有安裝孔，所述安裝孔內安裝有視鏡。
[0016]進一步地，所述視鏡位于干燥器上靠近其頂端的位置。
[0017]進一步地，所述取料管的出口上設置有外螺紋，所述封蓋一的內部設置有內螺紋，所述封蓋一螺紋旋合在取料管的出口上。
[0018]進一步地，所述封蓋二為倒置的U形，且封蓋二由橡膠制成，所述封蓋二卡合在入料管上。
[0019]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0020]本技術采用干燥器進行持續干燥，并放于螺桿喂料側上方，使用時只需直接打開閥門二即可，中途不需要擔心脫料導致螺桿飛車，配色時只需打開封蓋一，取所需切片，稱重基材切片和母粒，混合后放入料斗，料斗內持續通干燥熱空氣，可以有效確保混合料的干燥，關閉閥門二，打開封蓋二，通過入料管的頂端觀察下料情況，當螺桿入口物料用盡時，打開閥門一，這時混合樣品進入螺桿進行熔融擠出，通過這樣的設置，可降低工作量，減少工作步驟。
附圖說明
[0021]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：
[0022]圖1為本技術的結構示意圖；
[0023]圖中：1、紡絲螺桿；2、入料管；3、料斗管；4、料斗；5、閥門一；6、干燥管；7、干燥器；8、閥門二；9、取料管；10、封蓋一；11、封蓋二；12、視鏡。
具體實施方式
[0024]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0025]本具體實施方式提供的連續配色喂料系統，如圖1所示，包括紡絲螺桿1、料斗4、加熱器和干燥器7，紡絲螺桿1是熔紡紡絲機上的重要部件，即螺桿擠壓機，它的作用是將固體高聚物切片輸送、混合、熔融成熔體并定量地擠出，在紡絲螺桿1上設置有豎直方向的入料管2，在入料管2的一側連通有料斗管3，料斗管3與料斗4的底端連通，且料斗管3上安裝有閥門一5，而入料管2的另一側連通有干燥管6，干燥管6與干燥器7的底端連通，在干燥器7的一側貫穿開設有安裝孔，在此安裝孔內安裝有用于觀察的視鏡12，且視鏡12位于干燥器7上靠近其頂端的位置，除此之外，在干燥管6上安裝有閥門二8，在干燥管6上連通有位于干燥器7和閥門二8之間的取料管9，取料管9的出口上安裝有封蓋一10，在取料管9的出口上設置有外螺紋，在封蓋一10的內部設置有內螺紋，封蓋一10螺紋旋合在取料管9的出口上，所以封蓋一10是可打開的，在入料管2的頂端開口上安裝有封蓋二11，封蓋二11為倒置的U形，且封
蓋二11由橡膠制成，封蓋二11卡合在入料管2上，所以封蓋二11也是可以打開的；同時，在加熱器的輸入端通過管道連通有分子篩干燥器，分子篩干燥器的輸入端通過管道連通有空氣壓縮機，空氣壓縮機的輸入端置于外界空氣中，加熱器的輸出端通過管道與料斗4、干燥器7均連通，本裝置采用干燥器7進行持續干燥，并放于螺桿喂料側上方，使用時只需直接打開閥門二8即可，中途不需要擔心脫料導致螺桿飛車，配色時只需打開封蓋一10，取所需切片，稱重基材切片和母粒，混合后放入料斗4，料斗4內持續通干燥熱空氣，可以有效確保混合料的干燥，關閉閥門二8，打開封蓋二11，通過入料管2的頂端觀察下料情況，當螺桿入口物料用盡時，打開閥門一5，這時混合樣品進入螺桿進行熔融擠出。
[0026]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。
[0027]盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種連續配色喂料系統，包括紡絲螺桿(1)、料斗(4)、加熱器和干燥器(7)，其特征在于，所述紡絲螺桿(1)上設置有豎直方向的入料管(2)，所述入料管(2)的一側連通有料斗管(3)，所述料斗管(3)與料斗(4)的底端連通，且料斗管(3)上安裝有閥門一(5)，所述入料管(2)的另一側連通有干燥管(6)，所述干燥管(6)與干燥器(7)的底端連通，且干燥管(6)上安裝有閥門二(8)，所述干燥管(6)上連通有位于干燥器(7)和閥門二(8)之間的取料管(9)，所述取料管(9)的出口上安裝有可打開的封蓋一(10)，所述入料管(2)的頂端開口上安裝有可打開的封蓋二(11)；所述加熱器的輸入端通過管道連通有分子篩干燥器，所述分子篩干燥器的輸入端置于外界空氣中，所述加熱器的輸出端通過管道與料斗(4)、干燥器(7)均連通。2.根據權利要...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳衛，杜迎團，
申請(專利權)人：奧美凱聚合物蘇州有限公司，
類型：新型
國別省市：