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    一種PCB板厚度檢查裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):36700333 閱讀:29 留言:0更新日期:2023-03-01 09:16
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種PCB板厚度檢查裝置,屬于PCB板檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,安裝有不同種類和大小的電子元器件的PCB板不便于檢測(cè)PCB板的厚度,通過(guò)套筒根據(jù)PCB板的實(shí)際厚度進(jìn)行調(diào)節(jié),第一指針指向第一刻度線上的對(duì)應(yīng)刻度后,檢測(cè)桿底部抵住PCB板上需要檢測(cè)的點(diǎn),若第二指針指向第二刻度線0刻度下方,則該處PCB板厚度比預(yù)定規(guī)格薄,若第二指針指向第二刻度線0刻度線上方,則該處PCB板厚度比預(yù)定規(guī)格要厚,便于檢測(cè)厚度的觀察;伸長(zhǎng)電動(dòng)推桿后使檢測(cè)桿遠(yuǎn)離載物臺(tái),通過(guò)置物組件調(diào)節(jié)PCB板的檢測(cè)位置,再收縮電動(dòng)推桿,防止PCB板上已安裝的電子元器件阻礙PCB板的移動(dòng)。件阻礙PCB板的移動(dòng)。件阻礙PCB板的移動(dòng)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種PCB板厚度檢查裝置


    [0001]本技術(shù)涉及PCB板檢測(cè)
    ,具體為一種PCB板厚度檢查裝置。

    技術(shù)介紹

    [0002]PCB又叫做印制電路板,是電子元器件相互連接的載體,PCB板在生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行厚度的檢測(cè),沒(méi)有焊接電子元器件的PCB板的檢測(cè)相對(duì)方便,但是PCB板在焊接電子元器件時(shí)容易因?yàn)樯舷虏糠值臏囟炔黄胶舛a(chǎn)生翹曲、膨脹等問(wèn)題,由于這種應(yīng)力變形容易產(chǎn)生虛焊、短路等缺陷,特別是一些尺寸較大的PCB板在焊接上電子元器件后,因?yàn)椴煌N類和尺寸的電子元器件的阻礙不便于檢測(cè)PCB板的厚度。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0003]本技術(shù)的目的就在于提供一種PCB板厚度檢查裝置,通過(guò)檢測(cè)桿檢測(cè)電子元器件之間PCB板的厚度。
    [0004]本技術(shù)的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種PCB板厚度檢查裝置,包括安裝架,安裝架的底部周向均勻設(shè)置有若干根架腿;安裝架上設(shè)置有置物組件,置物組件包括載物臺(tái);安裝架中央設(shè)置有第一安裝槽,第一安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)第一螺紋桿并且固定連接有第一滑桿,安裝架上設(shè)置有中間板,中間板底部設(shè)置有第一安裝塊,第一安裝塊與第一滑桿滑動(dòng)連接且與第一螺紋桿螺接;中間板上部設(shè)置有第二安裝槽,第二安裝槽內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二螺紋桿并且固定連接有第二滑桿;載物臺(tái)設(shè)置在中間板上方,載物臺(tái)底部設(shè)置有第二安裝塊;第二安裝塊與第二滑桿滑動(dòng)連接且與第二螺紋桿螺接;安裝架一側(cè)固定安裝有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出軸與第一螺紋桿的一端固定連接;中間板的一側(cè)固定安裝有第二電機(jī),第二電機(jī)的輸出軸與第二螺紋桿的一端固定連接;
    [0005]進(jìn)一步地,載物臺(tái)的四個(gè)角均設(shè)置有固定件,固定件包括螺紋柱,螺紋柱的底部與載物臺(tái)固定連接;螺紋柱上套設(shè)有卡板,卡板面向載物臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有膠墊,螺紋柱上螺接有固定用的蝶形螺母;
    [0006]進(jìn)一步地,安裝架的上方中心對(duì)稱設(shè)置有第一安裝桿并且中心對(duì)稱設(shè)置有第二安裝桿,第一安裝桿和第二安裝桿的上端均固定設(shè)置有限位塊;載物臺(tái)上方設(shè)置有框板,第一安裝桿和第二安裝桿均與框板滑動(dòng)連接;框板對(duì)應(yīng)第一安裝桿固定設(shè)置有套筒,套筒與對(duì)應(yīng)第一安裝桿滑動(dòng)連接,套筒底部固定設(shè)置有第一指針,第一安裝桿上設(shè)置有第一刻度線,第一指針指向第一刻度線;套筒上螺接有起固定作用的緊固件;第二安裝桿上套設(shè)有第一彈簧,第一彈簧的一端抵住框板,第一彈簧的另一端抵住安裝架;
    [0007]框板中央固定設(shè)置有連接架,連接架的中央設(shè)置有圓形的開(kāi)口;連接架對(duì)應(yīng)開(kāi)口周向設(shè)置有電動(dòng)推桿,每一根電動(dòng)推桿的內(nèi)桿均向上共同連接有頂板,頂板底部設(shè)置有若干根連接桿,連接桿遠(yuǎn)離頂板的一端固定連接有安裝柱;安裝柱穿過(guò)開(kāi)口,安裝柱中央滑動(dòng)連接有檢測(cè)桿,檢測(cè)桿位于安裝柱內(nèi)部的部分固定設(shè)置有限位板;安裝柱內(nèi)部設(shè)置有第二彈簧,檢測(cè)桿穿過(guò)第二彈簧,第二彈簧的一端抵住安裝柱頂部,第二彈簧另一端抵住限位
    板;頂板設(shè)置有供檢測(cè)桿穿過(guò)的小孔;檢測(cè)桿向上伸出安裝柱且垂直連接有水平設(shè)置有第二指針;連接架上垂直設(shè)置有刻度桿,刻度桿上設(shè)置有第二刻度線,第二指針指向第二刻度線。
    [0008]本技術(shù)的有益效果:
    [0009]1、安裝有不同種類和大小的電子元器件的PCB板不便于檢測(cè)PCB板的厚度,通過(guò)套筒調(diào)節(jié)框板的高度,當(dāng)?shù)谝恢羔樦赶虻谝豢潭染€最下端刻度時(shí),檢測(cè)桿底端抵住載物臺(tái)頂面,第二指針指向第二刻度線的0刻度,通過(guò)套筒根據(jù)PCB板的實(shí)際厚度進(jìn)行調(diào)節(jié),第一指針指向第一刻度線上的對(duì)應(yīng)刻度后,檢測(cè)桿底部抵住PCB板上需要檢測(cè)的點(diǎn),若第二指針指向第二刻度線0刻度下方,則該處PCB板厚度比預(yù)定規(guī)格薄,若第二指針指向第二刻度線0刻度線上方,則該處PCB板厚度比預(yù)定規(guī)格要厚,便于觀察檢測(cè)厚度。
    [0010]2、伸長(zhǎng)電動(dòng)推桿后使檢測(cè)桿遠(yuǎn)離載物臺(tái),通過(guò)置物組件調(diào)節(jié)PCB板的檢測(cè)位置,再收縮電動(dòng)推桿,防止PCB板上已安裝的電子元器件阻礙PCB板的移動(dòng)。
    附圖說(shuō)明
    [0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的說(shuō)明。
    [0012]圖1是本技術(shù)檢查裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0013]圖2是本技術(shù)框板部分的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0014]圖3是本技術(shù)載物組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0015]圖4是本技術(shù)安裝柱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0016]圖5是本技術(shù)圖1中A處放大示意圖。
    [0017]圖中:1、安裝架;2、框板;3、安裝柱;4、中間板;11、第一安裝桿;12、第二安裝桿;13、第一彈簧;21、連接架;22、電動(dòng)推桿;23、開(kāi)口;24、刻度桿;25、套筒;26、第一刻度線;31、頂板;32、連接桿; 33、檢測(cè)桿;34、第二指針;35、第二彈簧;41、載物臺(tái);42、第一電機(jī); 43、第二電機(jī);44、第一螺紋桿;45、第二螺紋桿;46、卡板。
    具體實(shí)施方式
    [0018]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
    [0019]請(qǐng)參閱圖1
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    5所示,本技術(shù)為一種PCB板厚度檢查裝置,包括安裝架1,安裝架1的底部周向均勻設(shè)置有若干根架腿;安裝架1上設(shè)置有置物組件,置物組件包括載物臺(tái)41;安裝架1中央設(shè)置有第一安裝槽,第一安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)第一螺紋桿44并且固定連接有第一滑桿,安裝架1上設(shè)置有中間板4,中間板4底部設(shè)置有第一安裝塊,第一安裝塊與第一滑桿滑動(dòng)連接且與第一螺紋桿44螺接;中間板4上部設(shè)置有第二安裝槽,第二安裝槽內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二螺紋桿45并且固定連接有第二滑桿;載物臺(tái)41設(shè)置在中間板4上方,載物臺(tái)41底部設(shè)置有第二安裝塊;第二安裝塊與第二滑桿滑動(dòng)連接且與第二螺紋桿45螺接;安裝架1一側(cè)固定安裝有第一電機(jī)42,第一電機(jī)42的輸出軸與第一螺紋桿44的一端固定連接;中間板4的一側(cè)固定安裝有第二電機(jī)43,第二電機(jī)43的輸出軸與第二螺紋桿45的一端固定連接;第
    一電機(jī)42轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一螺紋桿44,控制中間板4的移動(dòng),第二電機(jī)43轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二螺紋桿45,控制載物臺(tái) 41的移動(dòng)。
    [0020]安裝架1的上方中心對(duì)稱設(shè)置有第一安裝桿11并且中心對(duì)稱設(shè)置有第二安裝桿12,第一安裝桿11和第二安裝桿12的上端均固定設(shè)置有限位塊;載物臺(tái)41上方設(shè)置有框板2,第一安裝桿11和第二安裝桿12均與框板2滑動(dòng)連接;框板2對(duì)應(yīng)第一安裝桿11固定設(shè)置有套筒25,套筒25與對(duì)應(yīng)第一安裝桿11滑動(dòng)連接,套筒25底部固定設(shè)置有第一指針,第一安裝桿11上設(shè)置有第一刻度線26,第一指針指向第一刻度線26;套筒25上螺接有起固定作用的緊固件;第二安裝桿12上套設(shè)有第一彈簧 13,第一彈簧13的一端抵住框板2,第一彈簧13的另一端抵住安裝架1;通過(guò)移動(dòng)套筒25并用緊固件固定后調(diào)節(jié)框板2高度。
    [0021]框板2中央固定設(shè)置有連接架21,連接架21的中央設(shè)置有圓形的開(kāi)口本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種PCB板厚度檢查裝置,其特征在于,包括安裝架(1),安裝架(1)上設(shè)置有置物組件,置物組件上方設(shè)置有框板(2);所述安裝架(1)的上設(shè)置有第一安裝桿(11)和第二安裝桿(12),第一安裝桿(11)和第二安裝桿(12)均與框板(2)滑動(dòng)連接;第一安裝桿(11)上設(shè)置有第一刻度線(26),框板(2)底部設(shè)置有與第一安裝桿(11)滑動(dòng)連接的套筒(25),套筒(25)底部設(shè)置有指向第一刻度線(26)的第一指針;所述框板(2)中央設(shè)置有連接架(21),連接架(21)通過(guò)若干根電動(dòng)推桿(22)連接有頂板(31),頂板(31)底部通過(guò)若干根連接桿(32)連接有安裝柱(3);連接架(21)上設(shè)置有刻度桿(24),安裝柱(3)滑動(dòng)連接有檢測(cè)桿(33),檢測(cè)桿(33)位于安裝柱(3)內(nèi)的部分設(shè)置有限位板;檢測(cè)桿(33)向上伸出安裝柱(3)且連接有指向刻度桿(24)的第二指針(34)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板厚度檢查裝置,其特征在于,所述刻度桿(24)上設(shè)置有第二刻度線。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板厚度檢查裝置,其特征在于,所述安裝柱(3)內(nèi)部設(shè)置有第二彈簧(35),檢測(cè)桿(33)穿過(guò)第二彈簧(35);第二彈簧(35)的一端抵住安裝柱(3)頂部,另一端抵住限位板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板厚度檢查...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:熊建生吳瑞
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:安徽卡孚光電子科技有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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