本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及模具固定技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種五金沖壓模具生產(chǎn)用固定結(jié)構(gòu)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的上方設(shè)有兩個(gè)矩形條，兩個(gè)矩形條相正對(duì)的一端均開(kāi)設(shè)有矩形槽，矩形槽的槽壁內(nèi)焊接固定有固定塊，本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)中第一氣缸的活塞桿伸出時(shí)可推動(dòng)第一連接塊向模具的方向處移動(dòng)，進(jìn)而使另一個(gè)矩形條移動(dòng)，可調(diào)整兩個(gè)矩形條之間的間距，且電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使兩個(gè)移動(dòng)塊沿著絲桿移動(dòng)，在兩個(gè)移動(dòng)塊一側(cè)固定的夾板與模具的另一側(cè)壁相貼合后，即可關(guān)閉電機(jī)電源，此時(shí)，模具位于兩個(gè)矩形條之間，且兩個(gè)矩形條中的兩個(gè)夾板可對(duì)模具進(jìn)行夾持固定，方便對(duì)模具進(jìn)行下一步加工。工。工。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種五金沖壓模具生產(chǎn)用固定結(jié)構(gòu)
[0001]本技術(shù)涉及模具固定
，具體為一種五金沖壓模具生產(chǎn)用固定結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種工具。簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。模具生產(chǎn)過(guò)程中需對(duì)其進(jìn)行切割和打磨等，加工時(shí)不對(duì)模具進(jìn)行固定的話(huà)，模具易偏離原先放置位置，進(jìn)而影響模具的加工效果。鑒于此，我們提出一種五金沖壓模具生產(chǎn)用固定結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的在于提供一種五金沖壓模具生產(chǎn)用固定結(jié)構(gòu)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
[0005]一種五金沖壓模具生產(chǎn)用固定結(jié)構(gòu)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上方設(shè)有兩個(gè)矩形條，兩個(gè)所述矩形條相正對(duì)的一端均開(kāi)設(shè)有矩形槽，所述矩形槽的槽壁內(nèi)焊接固定有固定塊，所述固定塊的一側(cè)設(shè)有移動(dòng)塊，所述固定塊和所述移動(dòng)塊的外表面均焊接固定有夾板，兩個(gè)所述矩形條的外表面上均緊密焊接有安裝板，兩個(gè)所述安裝板上均固定有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸末端焊接固定有絲桿，所述絲桿與所述移動(dòng)塊螺紋連接，所述絲桿與所述固定塊和所述矩形條轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0006]優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的頂部開(kāi)設(shè)有滑槽，其中一個(gè)所述矩形條的下底面緊密焊接有與所述滑槽滑動(dòng)連接的滑塊。
[0007]優(yōu)選的，兩個(gè)所述矩形條相背對(duì)的一端面上分別焊接固定有第一連接塊和第二連接塊，所述第二連接塊通過(guò)兩個(gè)螺桿與所述工作臺(tái)螺紋固定。
[0008]優(yōu)選的，所述工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)與所述螺桿尺寸相適配的螺孔。
[0009]優(yōu)選的，兩個(gè)所述螺桿的頂部均緊密焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的外表面上固定有若干個(gè)凸條。
[0010]優(yōu)選的，所述第一連接塊遠(yuǎn)離所述矩形條的一側(cè)設(shè)有支板，所述支板上固定安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿貫穿所述支板且其末端與所述第一連接塊的外表面焊接固定。
[0011]優(yōu)選的，所述支板的下底面與所述工作臺(tái)的上表面焊接固定。
[0012]優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的底部焊接固定有四個(gè)矩陣式分布的底柱。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果：
[0014]1、該五金沖壓模具生產(chǎn)用固定結(jié)構(gòu)，第一氣缸的活塞桿伸出時(shí)可推動(dòng)第一連接塊向模具的方向處移動(dòng)，進(jìn)而使另一個(gè)矩形條移動(dòng)，可調(diào)整兩個(gè)矩形條之間的間距，且電機(jī)的
輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使兩個(gè)移動(dòng)塊沿著絲桿移動(dòng)，在兩個(gè)移動(dòng)塊一側(cè)固定的夾板與模具的另一側(cè)壁相貼合后，即可關(guān)閉電機(jī)電源，此時(shí)，模具位于兩個(gè)矩形條之間，且兩個(gè)矩形條中的兩個(gè)夾板可對(duì)模具進(jìn)行夾持固定，方便對(duì)模具進(jìn)行下一步加工。
[0015]2、該五金沖壓模具生產(chǎn)用固定結(jié)構(gòu)，第二氣缸的活塞桿伸縮時(shí)可帶動(dòng)工作臺(tái)上升或下降，可用于調(diào)整工作臺(tái)的整體高度，方便工作人員對(duì)工作臺(tái)上的模具進(jìn)行加工。
附圖說(shuō)明
[0016]圖1為本技術(shù)的實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本技術(shù)的實(shí)施例1中矩形條的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本技術(shù)的實(shí)施例1中工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本技術(shù)的實(shí)施例1中第二連接塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本技術(shù)的實(shí)施例1中第一連接塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為本技術(shù)的實(shí)施例2中底板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中各個(gè)標(biāo)號(hào)的意義為：
[0023]1、工作臺(tái)；11、滑槽；12、螺孔；13、底柱；2、矩形條；21、矩形槽；22、固定塊；23、移動(dòng)塊；24、夾板；25、安裝板；26、電機(jī)；27、絲桿；28、滑塊；3、第一連接塊；31、支板；32、第一氣缸；4、第二連接塊；41、螺桿；42、轉(zhuǎn)動(dòng)塊；5、底板；51、支柱；511、通槽；52、第二氣缸。
具體實(shí)施方式
[0024]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0025]在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。
[0026]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本技術(shù)的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0027]實(shí)施例1
[0028]請(qǐng)參閱圖1
?
5，本實(shí)施例提供一種技術(shù)方案：
[0029]一種五金沖壓模具生產(chǎn)用固定結(jié)構(gòu)，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1的上方設(shè)有兩個(gè)矩形條2，兩個(gè)矩形條2相正對(duì)的一端均開(kāi)設(shè)有矩形槽21，矩形槽21的槽壁內(nèi)焊接固定有固定塊22，固定塊22的一側(cè)設(shè)有移動(dòng)塊23，固定塊22和移動(dòng)塊23的外表面均焊接固定有夾板24，兩個(gè)矩形條2的外表面上均緊密焊接有安裝板25，兩個(gè)安裝板25上均固定有電機(jī)26，電機(jī)26的輸出軸末端焊接固定有絲桿27，絲桿27與移動(dòng)塊23螺紋連接，絲桿27與固定塊22和矩形條2
轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0030]在本實(shí)施例中，工作臺(tái)1的頂部開(kāi)設(shè)有滑槽11，其中一個(gè)矩形條2的下底面緊密焊接有與滑槽11滑動(dòng)連接的滑塊28，使矩形條2能夠沿著滑槽11左右移動(dòng)，方便根據(jù)需要模具的尺寸調(diào)整兩個(gè)矩形條2之間的距離。
[0031]進(jìn)一步的，兩個(gè)矩形條2相背對(duì)的一端面上分別焊接固定有第一連接塊3和第二連接塊4，第二連接塊4通過(guò)兩個(gè)螺桿41與工作臺(tái)1螺紋固定，方便對(duì)第二連接塊4與工作臺(tái)1進(jìn)行安裝和拆卸。
[0032]再進(jìn)一步的，工作臺(tái)1上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)與螺桿41尺寸相適配的螺孔12，方便將螺桿41的一端旋進(jìn)工作臺(tái)1內(nèi)。
[0033]在本實(shí)施例中，兩個(gè)螺桿41的頂部均緊密焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊42，且轉(zhuǎn)動(dòng)塊42的外表面上固定有若干個(gè)凸條，工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊42時(shí)，即可帶動(dòng)螺桿41轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)塊42表面的凸條可增大工作人員手部與轉(zhuǎn)動(dòng)塊42的摩擦力，避免工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊42時(shí)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
[0034]進(jìn)一步的，第一連接塊3遠(yuǎn)離矩形條2的一側(cè)設(shè)有支板31，支板31上固定安裝有第一氣缸32，第一氣缸32本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種五金沖壓模具生產(chǎn)用固定結(jié)構(gòu)，包括工作臺(tái)(1)，所述工作臺(tái)(1)的上方設(shè)有兩個(gè)矩形條(2)，其特征在于：兩個(gè)所述矩形條(2)相正對(duì)的一端均開(kāi)設(shè)有矩形槽(21)，所述矩形槽(21)的槽壁內(nèi)焊接固定有固定塊(22)，所述固定塊(22)的一側(cè)設(shè)有移動(dòng)塊(23)，所述固定塊(22)和所述移動(dòng)塊(23)的外表面均焊接固定有夾板(24)，兩個(gè)所述矩形條(2)的外表面上均緊密焊接有安裝板(25)，兩個(gè)所述安裝板(25)上均固定有電機(jī)(26)，所述電機(jī)(26)的輸出軸末端焊接固定有絲桿(27)，所述絲桿(27)與所述移動(dòng)塊(23)螺紋連接，所述絲桿(27)與所述固定塊(22)和所述矩形條(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五金沖壓模具生產(chǎn)用固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的頂部開(kāi)設(shè)有滑槽(11)，其中一個(gè)所述矩形條(2)的下底面緊密焊接有與所述滑槽(11)滑動(dòng)連接的滑塊(28)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五金沖壓模具生產(chǎn)用固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：兩個(gè)所述矩形條(2)相背對(duì)的一端面上分別焊接固定有第一連接塊(3)和...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：占雙全，陳成，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：圻楚精密金屬制造上海股份有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
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