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    一種管道式緩沖穩壓裝置制造方法及圖紙

    技術編號:36701009 閱讀:35 留言:0更新日期:2023-03-01 09:17
    本實用新型專利技術公開一種管道式緩沖穩壓裝置,用于橡膠籽油精煉設備,該裝置包括反應管道,所述反應管道設有進液口和出液口,所述反應管道內還設有多個緩沖混合碟片,所述多個緩沖混合碟片在所述進液口和所述出液口之間間隔設置,所述緩沖混合碟片所在的平面與所述反應管道的長度方向成夾角設置。通過設置反應管道,并在反應管道內設置多個緩沖混合碟片,而且將緩沖混合碟片與反應管道的長度方向成夾角設置,使得當油和堿性溶液的混合液從進液口進入反應管道向出液口流動時,必然會受到緩沖混合碟片的阻擋,從而能夠降低混合液的流動速度,還能夠將改變混合液的流向,進而使油和堿性液體混合的更加充分,使脫酸反應進行的更加徹底。底。底。

    【技術實現步驟摘要】
    一種管道式緩沖穩壓裝置


    [0001]本技術涉及煉油領域,特別涉及一種管道式緩沖穩壓裝置。

    技術介紹

    [0002]在精煉油的提煉過程中,基本都需要進行脫酸處理,在脫酸過程中需要將待精煉的油進行加熱并與堿性溶液混合,然后通向穩壓反應器中以進行脫酸反應,而當前穩壓反應器一般都是采用儲罐式的,即直接將混合后的堿性溶液和油通向密封儲罐,以進行反應,其反應時間較長,脫酸效果較差。

    技術實現思路

    [0003]本技術提出一種管道式緩沖穩壓裝置,旨在解決上述
    技術介紹
    中提到的問題。
    [0004]為實現上述目的,本技術提出一種管道式緩沖穩壓裝置,包括:反應管道,所述反應管道設有進液口和出液口,所述反應管道內還設有多個緩沖混合碟片,所述多個緩沖混合碟片在所述進液口和所述出液口之間間隔設置,所述緩沖混合碟片所在的平面與所述反應管道的長度方向成夾角設置。
    [0005]在本申請實施例中,所述多個緩沖混合碟片在所述反應管道的長度方向上交錯設置。
    [0006]在本申請實施例中,其特征在于,在所述反應管道的長度方向上,相鄰兩所述緩沖混合碟片的投影具有重疊部分。
    [0007]在本申請實施例中,所述多個緩沖混合碟片均向所述進液口方向或所述出液口方向傾斜。
    [0008]在本申請實施例中,所述多個緩沖混合碟片包括多個第一碟片和多個第二碟片,所述第一碟片以兩個一組在所述反應管道的長度方向上排列,同一組的兩個第一碟片在所述反應管道的同一橫截面上間隔設置,相鄰兩組第一碟片之間設置有一個所述第二碟片,所述第二碟片在所述反應管道的長度方向上的投影覆蓋相鄰兩第一碟片之間的間隔。
    [0009]在本申請實施例中,同一組的兩個第一碟片相互靠近的一端向所述進液口方向傾斜,所述第二碟片設有彎折位,所述彎折位位于所述第二碟片與同一組的兩第一碟片的間隔相對應的位置,所述第二碟片的兩端沿所述彎折位向所述進液口方向彎折。
    [0010]在本申請實施例中,所述反應管道設有多個,所述管道式緩沖穩壓裝置還包括至少一個連接管道,多個所述反應管道通過所述連接管道連通。
    [0011]在本申請實施例中,所述連接管道的進口和出口朝向相同。
    [0012]在本申請實施例中,所述連接管道和所述反應管道通過密封法蘭連接。
    [0013]在本申請實施例中,所述緩沖混合碟片所在的平面與所述反應管道的長度方向的夾角在15
    °
    至75
    °
    之間。
    [0014]本申請實施例,通過設置反應管道,并在反應管道內設置多個緩沖混合碟片,而且
    將緩沖混合碟片與反應管道的長度方向成夾角設置,使得當油和堿性溶液的混合液從進液口進入反應管道向出液口流動時,必然會受到緩沖混合碟片的阻擋,從而能夠降低混合液的流動速度,還能夠將改變混合液的流向,進而使油和堿性液體混合的更加充分,使脫酸反應進行的更加徹底。
    附圖說明
    [0015]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。
    [0016]圖1為本技術緩沖穩壓裝置一實施例的結構示意圖;
    [0017]圖2為本技術緩沖穩壓裝置另一實施例的結構示意圖;
    [0018]圖3為本技術緩沖穩壓裝置又一實施例的結構示意圖;
    [0019]圖4為本技術緩沖穩壓裝置再一實施例的結構示意圖;
    [0020]圖5為本技術緩沖穩壓裝置再一實施例的結構示意圖;
    [0021]圖6為本技術緩沖穩壓裝置再一實施例的結構示意圖;
    [0022]圖7為本技術緩沖穩壓裝置再一實施例的結構示意圖。
    [0023]附圖標記:100
    ?
    反應管道,110
    ?
    進液口,120
    ?
    出液口,130
    ?
    緩沖混合碟片,131
    ?
    第一碟片,132
    ?
    第二碟片,133
    ?
    彎折位,200
    ?
    連接管道。
    [0024]本技術目的的實現、功能特點及優點將結合實施例,參照附圖做進一步說明。
    具體實施方式
    [0025]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0026]需要說明,若本技術實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后
    ……
    ),則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等,如果該特定姿態發生改變時,則該方向性指示也相應地隨之改變。
    [0027]另外,若本技術實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外,各個實施例之間的技術方案可以相互結合,但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎,當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在,也不在本技術要求的保護范圍之內。
    [0028]如圖1所示,本申請實施例提出一種管道式緩沖穩壓裝置,用于橡膠籽油精煉設備,所述管道式緩沖穩壓裝置包括反應管道100,所述反應管道100設有進液口110和出液口120,所述反應管道100內還設有多個緩沖混合碟片130,所述多個緩沖混合碟片130在所述進液口110和所述出液口120之間間隔設置,所述緩沖混合碟片130所在的平面與所述反應
    管道100的長度方向成夾角設置。圖1為該管道式緩沖穩壓裝置的剖面圖,其中進液口110用于供待精煉的油和其他溶液流入,比如在精煉油的脫酸處理中,進液口110用于供油和堿性溶液流入,出液口120用于供油和堿性溶液進行脫酸反應之后流出,反應管道100內的多個緩沖混合碟片130可以設置在反應管道100的內側壁上,比如在一實施例中緩沖混合碟片130為大致長方形的形狀,那么可以將緩沖混合碟片130相對的兩端的一組分別與反應管道100內側壁連接,而另外一組相對的兩端與內側壁間隔設置,每個緩沖混合碟片130均與反應管道100的長度方向成夾角設置,比如在圖1所示的實施例中,每個緩沖混合碟片130均與反應管道100的長度方向成90度設置,那么當油和堿性溶液從進液口110向出液口120流動時,在流動的途中,必然會受到緩沖混合碟片130的阻擋,油和堿性溶液受到緩沖混合碟片130的阻擋后就會改變原有的流動本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種管道式緩沖穩壓裝置,用于橡膠籽油精煉設備,其特征在于,所述管道式緩沖穩壓裝置包括反應管道,所述反應管道設有進液口和出液口,所述反應管道內還設有多個緩沖混合碟片,所述多個緩沖混合碟片在所述進液口和所述出液口之間間隔設置,所述緩沖混合碟片所在的平面與所述反應管道的長度方向成夾角設置。2.如權利要求1所述的管道式緩沖穩壓裝置,其特征在于,所述多個緩沖混合碟片在所述反應管道的長度方向上交錯設置。3.如權利要求1所述的管道式緩沖穩壓裝置,其特征在于,在所述反應管道的長度方向上,相鄰兩所述緩沖混合碟片的投影具有重疊部分。4.如權利要求1所述的管道式緩沖穩壓裝置,其特征在于,所述多個緩沖混合碟片均向所述進液口方向或所述出液口方向傾斜。5.如權利要求1所述的管道式緩沖穩壓裝置,其特征在于,所述多個緩沖混合碟片包括多個第一碟片和多個第二碟片,所述第一碟片以兩個一組在所述反應管道的長度方向上排列,同一組的兩個第一碟片在所述反應管道的同一橫截面上間隔設置,相鄰兩組第一碟片之間設置有一個所述第二碟片,所述第二碟片在所述反應管道的長度方向...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳宏偉
    申請(專利權)人:蘇州雪絨無疆食品科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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