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    一種橡膠籽油連續脫水裝置制造方法及圖紙

    技術編號:34856469 閱讀:34 留言:0更新日期:2022-09-08 07:58
    本實用新型專利技術公開一種橡膠籽油連續脫水裝置,包括:加熱器,加熱器的進口用于供待脫水橡膠籽油流入;脫水罐,設有進油口、出油口以及油沫出口,進油口連通加熱器的出口;捕沫罐,與油沫出口連通;真空泵,與捕沫罐的出氣口連通,真空泵用于從捕沫罐內部向外抽氣;冷卻器,冷卻器的進口與出油口連通。待脫水的橡膠籽油經過加熱器加熱后進入脫水罐,其中水分轉化成水蒸氣,位于脫水罐的上層,橡膠籽油位于脫水罐的底部,加熱時產生的油沫和水蒸氣被抽走,橡膠籽油從底部的出油口流出,經冷卻器冷卻后就可以進行下一個精煉工藝,從而實現了橡膠籽油的連續脫水,提高了脫水效率,能夠滿足大規模生產的需求。產的需求。產的需求。

    【技術實現步驟摘要】
    一種橡膠籽油連續脫水裝置


    [0001]本技術涉及煉油領域,特別涉及一種橡膠籽油連續脫水裝置。

    技術介紹

    [0002]在精煉油的提煉過程中,涉及到了脫酸、水洗等步驟,水洗過后的橡膠籽油包含了大量的水分,故而還需要進行脫水處理,在現有的脫水裝置中,大多采用的是間歇式的脫水處理,此種間歇式的脫水方式,效率較低,無法滿足大規模的生產需求。

    技術實現思路

    [0003]本技術提出一種橡膠籽油連續脫水裝置,旨在解決上述
    技術介紹
    中提到的問題。
    [0004]為實現上述目的,本技術提出一橡膠籽油連續脫水裝置,包括:
    [0005]加熱器,所述加熱器的進口用于供待脫水橡膠籽油流入;
    [0006]脫水罐,設有進油口、出油口以及油沫出口,所述進油口連通所述加熱器的出口;
    [0007]捕沫罐,與所述油沫出口連通;
    [0008]真空泵,與所述捕沫罐的出氣口連通,所述真空泵用于從捕沫罐內部向外抽氣;
    [0009]冷卻器,所述冷卻器的進口與所述出油口連通。
    [0010]在本申請實施例中,所述連續脫水裝置還設有進油泵,所述進油泵的進口用于供所述待脫水橡膠籽油流入,所述進油泵的出口連通所述加熱器的進口。
    [0011]在本申請實施例中,所述進油泵的進口處設有進油閥。
    [0012]在本申請實施例中,所述連續脫水裝置還包括出油泵,所述出油泵設于所述脫水罐和所述冷卻器之間,所述出油泵的進口連通所述出油口,所述出油泵的出口連通所述冷卻器的進口。
    [0013]在本申請實施例中,所述冷卻器的出口設有第一出油管道和第二出油管道,所述第一出油管道用于供脫水合格的橡膠籽油排出,所述第二出油管道用于連通所述加熱器的進口。
    [0014]在本申請實施例中,所述第一出油管道上設有第一出油閥門,所述第二出油管道上設有第二出油閥門。
    [0015]在本申請實施例中,所述連續脫水裝置還包括油沫收集罐,所述捕沫罐的底部設有油沫收集口,所述油沫收集罐與所述油沫收集口連通。
    [0016]在本申請實施例中,所述捕沫罐和所述油沫收集罐之間還設有油沫閥門,所述油沫收集罐通過所述油沫閥門連通所述油沫收集口。
    [0017]在本申請實施例中,還包括真空平衡罐,所述真空平衡罐設于所述捕沫罐和所述真空泵之間,所述真空泵通過所述真空平衡罐連通所述捕沫罐。
    [0018]在本申請實施例中,所述真空平衡罐內還設有冷卻管。
    [0019]本技術通過設置加熱器,待脫水橡膠籽油通過加熱器加熱后再進入脫水罐,
    由于橡膠籽油已經被加熱,故而進入脫水罐后,橡膠籽油中的水分直接轉化成水蒸氣,油沫出口排出,而油的部分則位于脫水罐內,直接從出油口排出,通過冷卻器降溫后,就完成了脫水處理,從而可以不間斷的對待脫水橡膠籽油進行脫水,能夠提高脫水的效率,滿足大規模生產的需求。
    附圖說明
    [0020]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。
    [0021]圖1為本技術橡膠籽油脫水裝置的結構示意圖。
    [0022]附圖標記:100
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    加熱器,200
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    脫水罐,300
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    捕沫罐,310
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    油沫收集罐,320
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    油沫閥,400
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    空平衡罐,410
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    冷卻管,500
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    真空泵,600
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    冷卻器,610
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    第一出油管道,620
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    第一出油閥門,630
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    第二出油管道,640
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    第二出油閥門,700
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    進油泵,710
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    進油閥,720
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    出油泵。
    [0023]本技術目的的實現、功能特點及優點將結合實施例,參照附圖做進一步說明。
    具體實施方式
    [0024]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒炯夹g中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0025]需要說明,若本技術實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后
    ……
    ),則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(如附圖所示) 下各部件之間的相對位置關系、運動情況等,如果該特定姿態發生改變時,則該方向性指示也相應地隨之改變。
    [0026]另外,若本技術實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外,各個實施例之間的技術方案可以相互結合,但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎,當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在,也不在本技術要求的保護范圍之內。
    [0027]本技術提出一種橡膠籽油脫水裝置。
    [0028]如圖1所述,圖1為本技術橡膠籽油連續脫水裝置一實施例的結構示意圖,其中該連續脫水裝置包括:加熱器100,所述加熱器100的進口用于供待脫水橡膠籽油流入;
    [0029]脫水罐200,設有進油口、出油口以及油沫出口,所述進油口連通所述加熱器100的出口;
    [0030]捕沫罐300,與所述油沫出口連通;
    [0031]真空泵500,與所述捕沫罐300的出氣口連通,所述真空泵500用于從捕沫罐300內部向外抽氣;
    [0032]冷卻器600,所述冷卻器600的進口與所述出油口連通。
    [0033]如圖1所示,加熱器100具有進口和出口,進口可以連通其他橡膠籽油精煉工藝的精煉裝置,比如將加熱器100的進口與水洗裝置的出口連通,那么待精煉的橡膠籽油經過水洗處理后,可以直接進行脫水處理。待脫水橡膠籽油從加熱器100的進口流入,從出口流出,在此過程中可以被加熱器100 加熱到預設溫度,比如90度,加熱到預設溫度后,待脫水橡膠籽油中的水分將轉化成水蒸氣,然后從加熱器100的出口進入脫水罐200,或者脫水塔。脫水罐200的進油口位于靠上位置,出油口位于脫水罐200的底部,油沫出口位于脫水罐200的頂部,油沫出口通過捕沫罐300連通真空泵500,真空泵 500可以不斷的向外抽氣,從而待脫水的橡膠籽油被加熱器100熱進入脫水罐 200后,水蒸氣就會被真空泵500從油沫出口抽出,而油則仍然處于捕沫罐 本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種橡膠籽油連續脫水裝置,其特征在于,包括:加熱器,所述加熱器的進口用于供待脫水橡膠籽油流入;脫水罐,設有進油口、出油口以及油沫出口,所述進油口連通所述加熱器的出口;捕沫罐,與所述油沫出口連通;真空泵,與所述捕沫罐的出氣口連通,所述真空泵用于從捕沫罐內部向外抽氣;冷卻器,所述冷卻器的進口與所述出油口連通。2.如權利要求1所述的橡膠籽油連續脫水裝置,其特征在于,所述連續脫水裝置還設有進油泵,所述進油泵的進口用于供所述待脫水橡膠籽油流入,所述進油泵的出口連通所述加熱器的進口。3.如權利要求2所述的橡膠籽油連續脫水裝置,其特征在于,所述進油泵的進口處設有進油閥。4.如權利要求1所述的橡膠籽油連續脫水裝置,其特征在于,所述連續脫水裝置還包括出油泵,所述出油泵設于所述脫水罐和所述冷卻器之間,所述出油泵的進口連通所述出油口,所述出油泵的出口連通所述冷卻器的進口。5.如權利要求1所述的橡膠籽油連續脫水裝置,其特征在于,所述冷卻器...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳宏偉,
    申請(專利權)人:蘇州雪絨無疆食品科技有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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