本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種小型酵母活化接種器,其特征在于:包括接種器罐體、進(jìn)料口、出料口、泄壓端、快裝接頭和握把;所述接種器罐體兩端為中空管狀結(jié)構(gòu),中間為口徑更大圓筒結(jié)構(gòu);所述接種器罐體中部頂端設(shè)置有溫度表、壓力表和泄壓端;所述接種器罐體的左右兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,所述進(jìn)料口和出料口分別設(shè)置有可拆卸連接的接頭,接頭上設(shè)置有球形單向閥;本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單,接種器容積大,塊裝接頭的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型專利技術(shù)接種器與發(fā)酵罐或者回旋沉淀槽的快速連接,提高接種效率。率。率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種小型酵母活化接種器
[0001]本技術(shù)屬于生物發(fā)酵工程領(lǐng)域,具體涉及一種小型酵母活化用接種器。
技術(shù)介紹
[0002]啤酒是以大麥芽、酒花、水為主要原料,經(jīng)酵母發(fā)酵釀制而成的含二氧化碳的低酒精度酒。在工業(yè)啤酒日趨飽和的大背景下,中國(guó)啤酒市場(chǎng)呈現(xiàn)高端產(chǎn)品快速發(fā)展的趨勢(shì),精釀啤酒市場(chǎng)需求增長(zhǎng)顯著。
[0003]精釀啤酒釀造一般為小型化設(shè)備,設(shè)備配置精簡(jiǎn),且大多數(shù)的釀造工藝較為傳統(tǒng),通常采用活性干酵母接種技術(shù)。而一般的操作方式是將干酵母直接投入進(jìn)容器中,添加少量的麥汁,待產(chǎn)生氣泡后,再將麥汁由外接口注入發(fā)酵罐,此法操作容易帶入雜菌,且接種效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種小型酵母活化接種器,以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。通過(guò)增加溫度表、壓力表,雙握把和快裝接頭,用于完成干酵母的活化擴(kuò)大培養(yǎng),提高活化效率,擴(kuò)大生產(chǎn),可以有效解決
技術(shù)介紹
中的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種小型酵母活化接種器,包括接種器本體,所述接種器本體兩端為中空筒狀結(jié)構(gòu),中間為直徑更大的圓筒結(jié)構(gòu),所述接種器本體的左右兩端分別設(shè)置有進(jìn)液端和出液端,所述進(jìn)液端和出液端分別設(shè)置有可拆卸連接的快裝接頭,所述快裝接頭上均設(shè)置有球形單向閥。
[0007]所述進(jìn)液口和出液口均分別設(shè)置有球形單向閥進(jìn)行控制。所述接種器本體、進(jìn)液口、出液口、快裝接頭和球形單向閥均由不銹鋼材料制成。所述接種器本體的中部側(cè)壁上設(shè)置有一組U形把手。所述接種器本體上還設(shè)置有溫度表、壓力表和泄壓端。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:
[0009]本技術(shù)中,在進(jìn)行酵母活化的操作時(shí),關(guān)閉進(jìn)液口和出液口上的球形單向閥,使其全過(guò)程均在密閉的環(huán)境下完成,麥汁的加入與酵母的接種過(guò)程均通過(guò)快裝接頭分別與回旋沉淀槽和啤酒發(fā)酵罐進(jìn)行連接。本技術(shù)提高了接種效率,簡(jiǎn)化了啤酒精釀過(guò)程中的設(shè)備配置, 并且酵母不與外界接觸,大大降低了酵母染菌的幾率。
[0010]本技術(shù)中溫度表和壓力表的設(shè)置,可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)接種器中酵母的溫度與壓力的變化情況。本技術(shù)中接種器本體、出液管、進(jìn)液管、進(jìn)液管和出液管均采用不銹鋼材質(zhì)構(gòu)成,具有耐腐蝕、耐高低溫的優(yōu)勢(shì),從而增加了該接種器的使用壽命。
附圖說(shuō)明
[0011]圖1是本技術(shù)專利所提供的酵母活化接種器的正視圖。
[0012]圖中:
[0013]1、接種器本體;2、進(jìn)料口;3、出料口;4、泄壓端;5、溫度表;6、壓力表;7、U型握把;8、單向球形閥門;9、快裝接口。
具體實(shí)施方式
[0014]下面通過(guò)實(shí)例,并結(jié)合附圖,對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0015]參見(jiàn)附圖,一種小型酵母活化接種器,其由接種器本體1,進(jìn)料口2,出料口3,泄壓端4,溫度表5,壓力表6,U型握把7,單向球形閥門8,快裝接口9等幾部分組成。
[0016]其中,所述接種器本體1兩端為中空筒狀結(jié)構(gòu),中間為直徑更大的圓筒結(jié)構(gòu)。
[0017]所述進(jìn)料口2和出料口3分別設(shè)置在接種器本體1的左右兩端。其上分別設(shè)置有可拆卸的快裝接口9。
[0018]所述泄壓端4連接至接種器本體1的中部,其上設(shè)置有閥門,可以更好的控制罐體的壓力狀態(tài)。
[0019]所述溫度表5和壓力表6分別設(shè)置在接種器本體1的中間位置,可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)接種器中溫度與壓力的變化情況。
[0020]所述U型握把7為一組,呈60
°
夾角分布,設(shè)置在接種器本體1的中部側(cè)壁上,方便接種器的放置和移動(dòng)。
[0021]所述接種器本體1、進(jìn)料口2、出料口3、泄壓端4、U型握把7、單向球形閥門8和快裝接頭9均由不銹鋼材料制成。
[0022]本技術(shù)工作原理如下:
[0023]首先,關(guān)閉出料口3的閥門8,打開(kāi)進(jìn)料口2的閥門8,加入干酵母粉,安裝進(jìn)液口快裝接頭9,然后通過(guò)快裝接頭9將進(jìn)料口2與沉淀槽的管路進(jìn)行連接,依靠沉淀槽內(nèi)的壓力泵將一定量的麥汁泵入接種器內(nèi)部,完成后關(guān)閉進(jìn)液管閥門8,并斷開(kāi)與沉淀槽連接。酵母的活化過(guò)程中伴隨著二氧化碳的產(chǎn)生,操作者可以通過(guò)溫度表5和壓力表6對(duì)酵母發(fā)酵過(guò)程中的溫度和壓力的變化進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
[0024]酵母活化發(fā)酵完成后,安裝出料口3快裝接頭9,通過(guò)快裝接頭9與啤酒發(fā)酵罐連接,打開(kāi)出料口3閥門8,將酵母從發(fā)酵罐旁通道注入發(fā)酵罐,酵母完全進(jìn)入發(fā)酵罐后,斷開(kāi)與發(fā)酵罐的連接,即完成酵母的接種。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種小型酵母活化接種器,其特征在于:包括接種器罐體、進(jìn)料口、出料口和泄壓裝置;所述活化接種器罐體兩端為中空筒狀結(jié)構(gòu),中間為口徑更大圓筒結(jié)構(gòu);所述活化接種器罐體中部頂端設(shè)置有溫度表、壓力表和泄壓閥;所述活化接種器罐體的左右兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,進(jìn)料...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:朱艷,馬澤強(qiáng),張衛(wèi)兵,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:甘肅農(nóng)業(yè)大學(xué),
類型:新型
國(guó)別省市:
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