本實用新型專利技術涉及捆扎設備，尤其是一種能夠提高打包速度和生產效率的煙包條盒捆扎設備，包括上料抬升模塊、推送抬升整形模塊、淋膜紙張力模塊、捆扎封口模塊和出料模塊；所述上料抬升模塊運送待打包品至推送抬升整形模塊，推送抬升整形模塊對待打包品進行前、后及左右兩側對齊整形處理，整形后的待打包品被送入捆扎封口模塊，與此同時，淋膜紙張力模塊，將淋膜紙拉伸并移動至捆扎封口模塊的打包工位，整形后的待打包品被送入捆扎封口模塊時被淋膜紙包裹，捆扎封口模塊對淋膜紙熱封裁切，淋膜紙收縮拉緊完成打包，打包成品送至出料模塊出料，本實用新型專利技術能夠提高打包速度和生產效率，減輕勞動者的勞動強度。勞動者的勞動強度。勞動者的勞動強度。
【技術實現步驟摘要】
一種煙包條盒捆扎設備
[0001]本技術涉及捆扎設備，尤其是一種煙包條盒捆扎設備。
技術介紹
[0002]隨著煙包印刷行業的發展，印刷技術的不斷的更新。煙包印刷行業技術逐漸在向設備能力靠攏，企業對員工的依賴會逐漸的降低。在煙包印刷行業的制成工藝中，煙包印刷質檢后需要將煙包印刷品進行捆扎，當前的煙包小盒的捆扎已經在行業中有效的使用并得到廣泛的推廣，本單位也提交了申請號為 201910400311X的專利申請，但煙包條盒的捆扎還是人工來捆扎。煙包條盒的捆扎在目前煙包企業中，不同的煙草公司對煙包條盒的數量要求不一致，通常為 250張/摞、400張/摞以及500張/摞。條盒的產品幅寬較大，每摞產品較重， 500張/摞的產品重量可達到18公斤，工人在搬動產品勞動強度較大，需要設備來替代人工。
[0003]現有的技術中機械結構無法對大幅面以及重量大的煙包條盒進行捆扎；幅面大的產品就需要更大的機械結構來支撐，同時重量大很容易對待捆扎產品的紙張造成機損；同時現有技術中牛皮紙的捆扎，在機械結構的傳輸中容易破，且捆扎后的搬運也會使得牛皮紙破損。
技術實現思路
[0004]本技術要解決的技術問題是：提供一種煙包條盒捆扎設備，能夠提高打包速度和生產效率，減輕勞動者的勞動強度。
[0005]本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種煙包條盒捆扎設備，包括上料抬升模塊、推送抬升整形模塊、淋膜紙張力模塊、捆扎封口模塊和出料模塊；所述上料抬升模塊運送待打包品至推送抬升整形模塊，推送抬升整形模塊對待打包品進行前、后及左右兩側對齊整形處理，整形后的待打包品被送入捆扎封口模塊，與此同時，淋膜紙張力模塊，將淋膜紙拉伸并移動至捆扎封口模塊的打包工位，整形后的待打包品被送入捆扎封口模塊時被淋膜紙包裹，捆扎封口模塊對淋膜紙熱封裁切，淋膜紙收縮拉緊完成打包，打包成品送至出料模塊出料；
[0006]所述推送抬升整形模塊，包括推送模組、抬升模組和整形模組，所述推送模組將待打包品推送至抬升模組中并在推送待打包品時完成前后整形，待打包品推送至抬升模組后整形模組運作對待打包品進行左右兩側整形，整形完成的待打包品由抬升模組抬起并送入捆扎封口模塊；
[0007]所述淋膜紙張力模塊，包括捆扎抱閘模組和張力傳動模組，所述捆扎抱閘模組的氣漲軸上套裝淋膜紙，淋膜紙經張力傳動模組拉伸延展后進入捆扎封口模塊；
[0008]所述捆扎封口模塊，包括上拉紙模組、下拉紙模組、限位壓紙模組和若干導向輥輪，淋膜紙經導向輥輪引導依次穿過上拉紙模組、限位壓紙模組最后由下拉紙模組夾緊，所述限位壓紙模組設置在上拉紙模組和下拉紙模組的中間位置，待打包品進入限位壓紙模組
其前端面抵住淋膜紙，限位壓紙模組同時對待打包品進行左右限位并將部分淋膜紙壓合在待打包品的上端面，與此同時上拉紙模組和下拉紙模組同步、垂直朝限位壓紙模組方向移動，移動至對接位置停止，上拉紙模組或下拉紙模組中的一個模組中安裝了用于加熱淋膜紙從而實現熱封的加熱棒，另一模組中安裝有用于裁切熱封后淋膜紙的切刀。
[0009]進一步的，所述上料抬升模塊包括兩條同步帶、驅動電機、上料抬升氣缸、上料側面擋板和上料抬升組件，驅動電機驅動兩條同步帶同步運行，兩條同步帶之間存在間隙，同步帶的間隙位置和/或同步帶的外面兩側開設有容上料抬升組件上升或下降的槽口，上料抬升組件安裝在上料抬升氣缸的活動端并由其驅動或上或下運動，上料抬升組件升起時為上料狀態，上料抬升組件位置高于同步帶位置，待打包品放置于上料抬升組件上，上料抬升組件降下時為輸送狀態、上料抬升組件位置低于同步帶位置，待打包品由同步帶輸送至推送抬升整形模塊，上料側面擋板設置在一條同步帶的外側上料狀態時限位待打包品的放置位置，輸送狀態時起導向待打包品的作用。
[0010]進一步的，所述推送模組包括安裝架、推送氣缸、推送軌道、兩個推塊和兩個推塊氣缸，所述安裝架為矩形，安裝架的底部滑動設置在推送軌道上并由推送氣缸驅動，實現安裝架沿待打包品行進方向或前或后運動，安裝架的頂部安裝了兩個推塊氣缸，每臺氣缸上又固定安裝著一個推塊，兩推塊平行間隔設置，兩推塊朝向與待打包品行進方向相同，且兩推塊間的間隔距離隨推塊氣缸的驅動增大或減小，兩推塊氣缸同步運作。
[0011]進一步的，所述推塊為倒置的“L”形，包括一條水平邊和一條垂直邊，水平邊與推塊氣缸固定連接，垂直邊垂直向下。
[0012]進一步的，所述抬升模組包括基板、擋料氣缸組、萬向無動力滾輪、抬升氣缸、抬升驅動氣缸和抬升驅動軌道，所述萬向無動力滾輪水平設置其底部與抬升氣缸活動端連接，抬升氣缸固定端安裝在基板上，基板的底部滑動設置在抬升驅動軌道上，并由抬升驅動氣缸驅動其在抬升驅動軌道上沿待打包品行進方向或前或后運動，擋料氣缸組設置在萬向無動力滾輪的前部或前端，擋料氣缸組伸出阻擋、限位待打包品，擋料氣缸組縮回放行待打包品。
[0013]進一步的，所述張力傳動模組包括若干張力輥輪，張力輥輪上下間隔、交錯成“W”形安裝在張力支架上，淋膜紙成“W”形經過張力輥輪。
[0014]進一步的，所述上拉紙模組和下拉紙模組由上拉紙電機和下拉紙電機通過傳動組件同步驅動，上拉紙模組包括上拉紙基板、上拉紙壓板、上拉紙壓合氣缸、加熱棒、加熱塊和加熱塊驅動氣缸，上拉紙基板水平安裝在傳動組件的上部，上拉紙壓合氣缸和加熱塊驅動氣缸的固定端固定安裝在上拉紙基板上，上拉紙壓合氣缸的活動端與上拉紙壓板固定連接、上拉紙壓板縮回與上拉紙基板壓合淋膜紙，加熱塊驅動氣缸的活動端與加熱塊連接，加熱塊的后端與加熱棒連接；
[0015]下拉紙模組包括下拉紙基板、下拉紙壓板、下拉紙壓合氣缸、包紙板、刀架、切刀和切刀氣缸，下拉紙基板水平安裝在傳動組件的下部，下拉紙壓合氣缸的固定端安裝在下拉紙基板上，下拉紙壓合氣缸的活動端與下拉紙壓板固定連接、下拉紙壓板縮回與下拉紙基板壓合淋膜紙，切刀安裝在刀架上，打架固定安裝在切刀氣缸的活動端，切刀氣缸的固定端垂直安裝在下拉紙基板上，切刀氣缸驅動切刀由下至上伸出，包紙板安裝在下拉紙基板的最前端。
[0016]本技術的有益效果是，本技術的一種煙包條盒捆扎設備，解決大幅寬以及重量大的問題，大幅寬通過市場調研把不同幅寬的產品尺寸進行羅列，機械結構設計滿足于不同幅寬的兼容；重量大，在產品的傳輸上采用里萬向無動力滾輪，借助于切紙機的平臺技術，確保產品在推送過程中容易被推動且底張不會造成機損；產品的幅寬大，重量大就需要對捆扎的要求高，否則很容易在搬運過程中造成淋膜紙的破損；通過測試牛皮紙的任性較差，而選擇了淋膜紙；封口方式，產品的大幅寬、重量大需要淋膜紙的封口面積就要大，在封口上采用了加熱對淋膜紙進行封口，替代了膠帶的窄幅面的封口，綜上所述，本技術能夠提高打包速度和生產效率，減輕勞動者的勞動強度。
附圖說明
[0017]圖1是本技術的結構示意圖。
[0018]圖2和圖3是本技術的內部結構圖。
[0019]圖4和圖5是上料抬升模塊和推送抬升整形模塊的結構示意本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種煙包條盒捆扎設備，其特征在于：包括上料抬升模塊、推送抬升整形模塊、淋膜紙張力模塊、捆扎封口模塊和出料模塊；所述上料抬升模塊運送待打包品至推送抬升整形模塊，推送抬升整形模塊對待打包品進行前、后及左右兩側對齊整形處理，整形后的待打包品被送入捆扎封口模塊，與此同時，淋膜紙張力模塊，將淋膜紙拉伸并移動至捆扎封口模塊的打包工位，整形后的待打包品被送入捆扎封口模塊時被淋膜紙包裹，捆扎封口模塊對淋膜紙熱封裁切，淋膜紙收縮拉緊完成打包，打包成品送至出料模塊出料；所述推送抬升整形模塊，包括推送模組、抬升模組和整形模組，所述推送模組將待打包品推送至抬升模組中并在推送待打包品時完成前后整形，待打包品推送至抬升模組后整形模組運作對待打包品進行左右兩側整形，整形完成的待打包品由抬升模組抬起并送入捆扎封口模塊；所述淋膜紙張力模塊，包括捆扎抱閘模組和張力傳動模組，所述捆扎抱閘模組的氣漲軸上套裝淋膜紙，淋膜紙經張力傳動模組拉伸延展后進入捆扎封口模塊；所述捆扎封口模塊，包括上拉紙模組、下拉紙模組、限位壓紙模組和若干導向輥輪，淋膜紙經導向輥輪引導依次穿過上拉紙模組、限位壓紙模組最后由下拉紙模組夾緊，所述限位壓紙模組設置在上拉紙模組和下拉紙模組的中間位置，待打包品進入限位壓紙模組其前端面抵住淋膜紙，限位壓紙模組同時對待打包品進行左右限位并將部分淋膜紙壓合在待打包品的上端面，與此同時上拉紙模組和下拉紙模組同步、垂直朝限位壓紙模組方向移動，移動至對接位置停止，上拉紙模組或下拉紙模組中的一個模組中安裝了用于加熱淋膜紙從而實現熱封的加熱棒，另一模組中安裝有用于裁切熱封后淋膜紙的切刀。2.如權利要求1所述的一種煙包條盒捆扎設備，其特征在于：所述上料抬升模塊包括兩條同步帶、驅動電機、上料抬升氣缸、上料側面擋板和上料抬升組件，驅動電機驅動兩條同步帶同步運行，兩條同步帶之間存在間隙，同步帶的間隙位置和/或同步帶的外面兩側開設有容上料抬升組件上升或下降的槽口，上料抬升組件安裝在上料抬升氣缸的活動端并由其驅動或上或下運動，上料抬升組件升起時為上料狀態，上料抬升組件位置高于同步帶位置，待打包品放置于上料抬升組件上，上料抬升組件降下時為輸送狀態、上料抬升組件位置低于同步帶位置，待打包品由同步帶輸送至推送抬升整形模塊，上料側面擋板設置在一條同步帶的外側上料狀態時限位待打包品的放置位置，輸送狀態時起導向待打包品的作用。3.如權利要求1所述的一種煙包條...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王巖松，和江鎮，方志斌，鄒騰宇，
申請(專利權)人：征圖新視江蘇科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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