一種端蓋沖翻孔模具制造技術

一種端蓋沖翻孔模具，屬于沖孔模具領域，以解決在對端蓋進行打孔時，不能很好的契合端蓋的形狀，所以在打孔過程中，打孔用的銷柱極易因為滑動造成打孔失敗或者銷柱斷裂的問題；包括：安裝底座；所述安裝底座頂部連接有承接平臺，承接平臺頂部插接有模具底座，模具底座頂部與下壓弧板相接觸；該端蓋沖翻孔模具通過承接平臺頂部端面后側(cè)的液壓伸縮桿控制下壓模具進行升降操作，通過下壓模具向下運動，帶動底座層、墊圈層和下壓弧板以及沖孔銷柱向下運動，當沖孔銷柱底部與端蓋接觸時，沖孔銷柱由于壓力壓縮支撐彈簧，并使限位頭滑進下壓模具底部端面中，當沖孔銷柱無法壓縮時，通過沖孔銷柱與沖孔底座的配合，便可將端蓋中間處打出圓孔。出圓孔。出圓孔。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種端蓋沖翻孔模具


[0001]本技術涉及沖孔模具
，尤其涉及一種端蓋沖翻孔模具。

技術介紹

[0002]端蓋是安裝在機殼后面的一個后蓋，端蓋通過沖壓模具進行冷沖壓加工以及打孔操作，現(xiàn)有的端蓋沖翻孔模具由于端蓋呈弧形結構，在對端蓋進行打孔時，不能很好的契合端蓋的形狀，所以在打孔過程中，打孔用的銷柱極易因為滑動造成打孔失敗或者銷柱斷裂，且現(xiàn)有的模具通常固定在機床上，無法進行移動，所以實用性較差。
[0003]于是，針對現(xiàn)有的結構及缺失予以研究改良，提供一種端蓋沖翻孔模具，以期達到更加實用的目的。

技術實現(xiàn)思路

[0004]本技術的目的在于提供一種端蓋沖翻孔模具，以解決上述
技術介紹
中提出的由于端蓋呈弧形結構，端蓋打孔時，模具不能很好的契合端蓋的形狀，所以打孔用的銷柱極易因為滑動造成打孔失敗或者銷柱斷裂，且模具通常固定在機床上，無法進行移動，所以實用性較差的問題。
[0005]本技術端蓋沖翻孔模具的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：
[0006]一種端蓋沖翻孔模具，包括有安裝底座；所述安裝底座頂部連接有承接平臺，承接平臺頂部插接有模具底座，模具底座頂部與下壓弧板相接觸，下壓弧板通過螺栓與下壓模具底部相連接，下壓弧板頂部中間處套接有沖孔銷柱。
[0007]進一步的，所述安裝底座前側(cè)壁中間處開設有底座滑槽，底座滑槽滑動連接在車床臺面上，安裝底座頂部端面后側(cè)對稱設置有兩根導向柱，承接平臺后側(cè)兩端套接在導向柱上。
[0008]進一步的，所述承接平臺底部端面中間處自下向上插接有四根呈環(huán)形陣列設置的反向固定螺栓，反向固定螺栓頂部與模具底座端面螺紋連接，模具底座底部呈環(huán)形陣列設置有四個插接柱，插接柱與反向固定螺栓間隔設置，插接柱底部插接在承接平臺頂部端面中。
[0009]進一步的，所述模具底座底部端面中間處與承接平臺頂部端面之間設置有沖孔底座，沖孔底座呈“凸”形，沖孔底座的頂部突出模具底座頂部端面中間處。
[0010]進一步的，所述下壓模具后側(cè)對稱設置有兩個導向滑套，導向滑套滑動連接在導向柱上，下壓模具底部端面后側(cè)中間處與承接平臺頂部端面后側(cè)中間處設置的液壓伸縮桿頂部相連接，下壓模具底部中間處依次設置有底座層、墊圈層和下壓弧板，下壓模具通過四根螺栓與底座層、墊圈層和下壓弧板相連接。
[0011]進一步的，所述底座層和墊圈層中間處開設有圓孔，圓孔內(nèi)部滑動連接有沖孔銷柱，沖孔銷柱頂部與下壓模具下端面支架設置有支撐彈簧，沖孔銷柱頂部端面中間處設置有限位頭，限位頭滑動連接在下壓模具底部端面中，沖孔銷柱底部貫穿下壓弧板中間處。
[0012]與現(xiàn)有結構相較之下，本技術具有如下有益效果：
[0013]1.本技術通過承接平臺頂部端面后側(cè)的液壓伸縮桿控制下壓模具進行升降操作，通過下壓模具向下運動，帶動底座層、墊圈層和下壓弧板以及沖孔銷柱向下運動，當沖孔銷柱底部與端蓋接觸時，沖孔銷柱由于壓力壓縮支撐彈簧，并使限位頭滑進下壓模具底部端面中，當沖孔銷柱無法壓縮時，通過沖孔銷柱與沖孔底座的配合，便可將端蓋中間處打出圓孔，通過底座層、墊圈層和下壓弧板對沖孔銷柱進行限制，從而防止沖孔銷柱在沖孔過程中折斷，從而提高了沖孔銷柱的使用壽命。
[0014]2.本技術通過反向固定螺栓從承接平臺底部穿插到頂部并與模具底座相連接，從而使模具底座固定在承接平臺上，以便提高模具底座的穩(wěn)定性，使模具底座與承接平臺連接更加牢固。
[0015]3.本技術通過在安裝底座前側(cè)壁中間處開設底座滑槽，方便安裝底座在車床上進行滑動，從而改變安裝底座的位置，提高安裝底座的實用性，安裝底座通過導向柱對承接平臺和下壓模具的滑動進行引導限位，從而通過承接平臺和下壓模具更好的對端蓋進行沖翻孔操作。
附圖說明
[0016]圖1為本技術前視結構示意圖；
[0017]圖2為本技術承接平臺結構示意圖；
[0018]圖3為本技術下壓模具結構示意圖；
[0019]圖4為本技術沖孔銷柱結構示意圖；
[0020]圖5為本技術承接平臺仰視結構示意圖；
[0021]圖6為本技術下壓模具俯視結構示意圖。
[0022]圖中，部件名稱與附圖編號的對應關系為：
[0023]1、安裝底座；101、底座滑槽；2、導向柱；3、承接平臺；301、液壓伸縮桿；4、反向固定螺栓；5、模具底座；501、插接柱；6、沖孔底座；7、下壓模具；701、導向滑套；8、沖孔銷柱；801、限位頭；9、支撐彈簧；10、下壓弧板；11、墊圈層；12、底座層。
具體實施方式
[0024]下面結合附圖和實施例對本技術的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術，但不能用來限制本技術的范圍。
[0025]在本技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0026]在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本
領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0027]實施例：
[0028]如附圖1至附圖6所示：
[0029]本技術提供一種端蓋沖翻孔模具，包括有：安裝底座1；安裝底座1頂部連接有承接平臺3，承接平臺3頂部插接有模具底座5，模具底座5底部端面中間處與承接平臺3頂部端面之間設置有沖孔底座6，沖孔底座6呈“凸”形，沖孔底座6的頂部突出模具底座5頂部端面中間處，模具底座5頂部與下壓弧板10相接觸，下壓弧板10通過螺栓與下壓模具7底部相連接，下壓弧板10頂部中間處套接有沖孔銷柱8，具體作用，通過在模具底座5底部端面中間處與承接平臺3頂部端面之間設置的沖孔底座6，方便沖孔底座6與沖孔銷柱8配合對端蓋進行沖孔操作，從而提高沖孔效率。
[0030]其中，安裝底座1前側(cè)壁中間處開設有底座滑槽101，底座滑槽101滑動連接在車床臺面上，安裝底座1頂部端面后側(cè)對稱設置有兩根導向柱2，承接平臺3后側(cè)兩端套接在導向柱2上，具體作用，通過在安裝底座1前側(cè)壁中間處開設底座滑槽101，方便安裝底座1在車床上進行滑動，從而改變安裝底座1的位置，提高了安裝底座1的實用性，安裝底座1通過導向柱2對承接平臺3和下壓模具7的滑動進行引導限位，從而通過承接平臺3和下壓模具7更好的對本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種端蓋沖翻孔模具，其特征在于：包括安裝底座(1)；所述安裝底座(1)頂部連接有承接平臺(3)，承接平臺(3)頂部插接有模具底座(5)，模具底座(5)頂部與下壓弧板(10)相接觸，下壓弧板(10)通過螺栓與下壓模具(7)底部相連接，下壓弧板(10)頂部中間處套接有沖孔銷柱(8)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種端蓋沖翻孔模具，其特征在于：所述安裝底座(1)前側(cè)壁中間處開設有底座滑槽(101)，底座滑槽(101)滑動連接在車床臺面上，安裝底座(1)頂部端面后側(cè)對稱設置有兩根導向柱(2)，承接平臺(3)后側(cè)兩端套接在導向柱(2)上。3.根據(jù)權利要求1所述的一種端蓋沖翻孔模具，其特征在于：所述承接平臺(3)底部端面中間處自下向上插接有四根呈環(huán)形陣列設置的反向固定螺栓(4)，反向固定螺栓(4)頂部與模具底座(5)端面螺紋連接，模具底座(5)底部呈環(huán)形陣列設置有四個插接柱(501)，插接柱(501)與反向固定螺栓(4)間隔設置，插接柱(501)底部插接在承接平臺(3)頂部端面中。4.根據(jù)權利要求1所述的一種端蓋沖翻孔模具，其特征在于：所述模具底座...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：夏杰，張長吉，周拓，劉紅雨，
申請(專利權)人：十堰創(chuàng)威工貿(mào)有限公司，
類型：新型
國別省市：