本實用新型專利技術公開了一種工業焊接的多方向除煙裝置，本實施例提出了一種工業焊接的多方向除煙裝置，包括：除煙機殼體；所述除煙機殼體上設置有兩組第一波紋管；第二波紋管，設于所述第一波紋管上；所述第二波紋管上設置有第一吸附罩；多組第三波紋管，設于所述第二波紋管上；每組所述第三波紋管上設置有第二吸附罩；所述第二吸附罩與第一吸附罩連接；其中，所述第三波紋管長度大于第二波紋管長度；本實用新型專利技術的有益效果是：通過上設置的多組第二吸附罩進行吸附，在第一吸附罩對煙氣吸附的過程中，能在第一吸附罩周圍再次對有害煙氣進行處理，從而實現多方向對煙氣進行處理，防止出現漏吸現象，提高了整體的實用性。提高了整體的實用性。提高了整體的實用性。
【技術實現步驟摘要】
一種工業焊接的多方向除煙裝置
[0001]本技術涉及一種工業焊接的多方向除煙裝置。
技術介紹
[0002]在施焊時，焊條、焊件和藥皮在電弧高溫下，發生蒸發、凝結和氣化，產生大量的煙塵和有毒氣體，污染車間的作業環境，危及人們的身體健康，為了達到改善焊接作業環境和防止大氣污染，就要把施焊過程中產生的煙塵收集起來，不讓其擴散到車間室內。
[0003]現有技術中例如公告號為CN209319063U的中國專利公開了一種焊接機除煙裝置，所述煙氣導管的一側設置有倒漏斗管頭體，可以增加吸收煙氣的有效面積，所述初濾過濾器包括噴淋管和噴口，可以將焊接產生的火花等進行滅除，減少對高效過濾器的影響，所述高效過濾器的組成，可以提高煙塵的去除效率，減少對環境的污染，該焊接機除煙裝置具有工作效率高以及使用范圍廣的優點。
[0004]但是上述方案在使用的過程中，用于吸附有害煙氣的倒漏斗管頭體只能對一個方向進行吸附，容易出現漏吸現象影響除煙的質量，鑒于此，本技術提出了一種工業焊接的多方向除煙裝置，以解決上述問題。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于提供一種工業焊接的多方向除煙裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0007]一種工業焊接的多方向除煙裝置，本實施例提出了一種工業焊接的多方向除煙裝置，包括：
[0008]除煙機殼體；所述除煙機殼體上設置有兩組第一波紋管；
[0009]第二波紋管，設于所述第一波紋管上；所述第二波紋管上設置有第一吸附罩；
[0010]多組第三波紋管，設于所述第二波紋管上；每組所述第三波紋管上設置有第二吸附罩；所述第二吸附罩與第一吸附罩連接；
[0011]其中，所述第三波紋管長度大于第二波紋管長度。
[0012]作為上述技術方案的改進，所述第二波紋管上設置有安裝管道，多組所述第三波紋管設置在安裝管道上；
[0013]所述安裝管道、第一波紋管上均設置有相互配合的法蘭盤。
[0014]作為上述技術方案的改進，所述第二吸附罩上設置有連接管道，所述第三波紋管設置在連接管道上，所述連接管道上設置有閥門。
[0015]作為上述技術方案的改進，所述第一吸附罩上設置有多組安裝塊，所述安裝塊上開設有安裝槽；
[0016]所述第二吸附罩上設置有安裝板，所述安裝板伸入至安裝槽中。
[0017]作為上述技術方案的改進，所述第一吸附罩上開設有多組吸附口，所述吸附口與
安裝塊位置匹配；
[0018]所述第二吸附罩通過吸附口與第一吸附罩內腔連通。
[0019]作為上述技術方案的改進，所述第一吸附罩上開設有操作口。
[0020]作為上述技術方案的改進，所述第二吸附罩內設置有過濾網。
[0021]作為上述技術方案的改進，所述安裝塊與第一吸附罩為一體成型結構。
[0022]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0023]在工業焊接的過程中將第一吸附罩置于焊接區域上，并且將第二吸附罩從第一吸附罩上取下，由于第三波紋管可以任意彎折，從而使得第二吸附罩設置在第一吸附罩的下方，并且根據現場情況調節，使得一組第一吸附罩、多組第二吸附罩均朝向焊接區域，之后在焊接時，除煙機殼體內的吸附設備工作，有害煙氣一路依次通過第一吸附罩、第二波紋管、第三波紋管進入至除煙機殼體內進行處理，有害氣體另一路依次通過第二吸附罩、第三波紋管、第二波紋管、第三波紋管進入至除煙機殼體內進行處理；通過上設置的多組第二吸附罩進行吸附，在第一吸附罩對煙氣吸附的過程中，能在第一吸附罩周圍再次對有害煙氣進行處理，從而實現多方向對煙氣進行處理，防止出現漏吸現象，提高了整體的實用性。
附圖說明
[0024]圖1為本技術結構示意圖；
[0025]圖2為本技術第二波紋管的結構示意圖；
[0026]圖3為本技術第一吸附罩的結構示意圖；
[0027]圖4為本技術第二吸附罩的結構示意圖。
[0028]圖中：10、除煙機殼體；20、第一波紋管；30、第二波紋管；31、安裝管道；32、法蘭盤；40、第一吸附罩；41、操作口；42、吸附口；50、第二吸附罩；51、連接管道；52、閥門；53、安裝板；54、過濾網；60、安裝塊；61、安裝槽；70、第三波紋管。
具體實施方式
[0029]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0030]實施例：
[0031]如圖1
?
4所示，本實施例提出了一種工業焊接的多方向除煙裝置，包括：
[0032]除煙機殼體10；所述除煙機殼體10上設置有兩組第一波紋管20；
[0033]第二波紋管30，設于所述第一波紋管20上；所述第二波紋管30上設置有第一吸附罩40；
[0034]多組第三波紋管70，設于所述第二波紋管30上；每組所述第三波紋管70上設置有第二吸附罩50；所述第二吸附罩50與第一吸附罩40連接；
[0035]其中，所述第三波紋管70長度大于第二波紋管30長度。
[0036]本實施例中，在工業焊接的過程中將第一吸附罩40置于焊接區域上，并且將第二吸附罩50從第一吸附罩40上取下，由于第三波紋管70可以任意彎折，從而使得第二吸附罩
50設置在第一吸附罩40的下方，并且根據現場情況調節，使得一組第一吸附罩40、多組第二吸附罩50均朝向焊接區域，之后在焊接時，除煙機殼體10內的吸附設備工作，有害煙氣一路依次通過第一吸附罩40、第二波紋管30、第三波紋管70進入至除煙機殼體10內進行處理，有害氣體另一路依次通過第二吸附罩50、第三波紋管70、第二波紋管30、第三波紋管70進入至除煙機殼體10內進行處理；通過上設置的多組第二吸附罩50進行吸附，在第一吸附罩40對煙氣吸附的過程中，能在第一吸附罩40周圍再次對有害煙氣進行處理，從而實現多方向對煙氣進行處理，防止出現漏吸現象，提高了整體的實用性。
[0037]本案中，所述除煙機殼體10你誒的負壓設備優選的為負壓風機，負壓風機為本領域的現有技術，在此不作詳細陳述。
[0038]具體的，所述第二波紋管30上設置有安裝管道31，多組所述第三波紋管70設置在安裝管道31上；
[0039]所述安裝管道31、第一波紋管20上均設置有相互配合的法蘭盤32。
[0040]本實施例中，通過法蘭盤32能便于第二波紋管30從第一波紋管20上拆卸下來，便于后期進行維護。
[0041]具體的，所述第二吸附罩50上設置有連接管道51，所述第三波紋管70設置在連接管道51上，所述連接管道51上設置有閥門52；用本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種工業焊接的多方向除煙裝置，其特征在于：包括：除煙機殼體（10）；所述除煙機殼體（10）上設置有兩組第一波紋管（20）；第二波紋管（30），設于所述第一波紋管（20）上；所述第二波紋管（30）上設置有第一吸附罩（40）；多組第三波紋管（70），設于所述第二波紋管（30）上；每組所述第三波紋管（70）上設置有第二吸附罩（50）；所述第二吸附罩（50）與第一吸附罩（40）連接；其中，所述第三波紋管（70）長度大于第二波紋管（30）長度。2.根據權利要求1所述的一種工業焊接的多方向除煙裝置，其特征在于：所述第二波紋管（30）上設置有安裝管道（31），多組所述第三波紋管（70）設置在安裝管道（31）上；所述安裝管道（31）、第一波紋管（20）上均設置有相互配合的法蘭盤（32）。3.根據權利要求1所述的一種工業焊接的多方向除煙裝置，其特征在于：所述第二吸附罩（50）上設置有連接管道（51），所述第三波紋管（70）設置在連接管道（51）上，所述連接管道（...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張夢瑩，朱曈，朱紫冬，
申請(專利權)人：江蘇隆信德科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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