本實用新型專利技術公開了一種便于調節刀片間距的自動裁切機，涉及裁切機領域。本實用新型專利技術包括裁切座，所述裁切座的頂部通過支撐柱安裝有調節組件，所述調節組件包括調節桿，所述調節桿內橫向安裝有絲桿，所述絲桿的外表面套接有絲桿套，所述調節桿的前端開設有滑槽，本實用新型專利技術通過設置調節組件，調節組件包括絲桿、氣缸、限位塊、切刀、刻度尺、把手、調節桿、滑槽、絲桿套，在對切刀進行調節時，工作人員通過把手旋轉絲桿，使得絲桿轉動，從而使絲桿套移動，進而帶動氣缸移動，在滑塊的作用下，可以保持氣缸穩定移動，在刻度尺的作用下，工人可以清楚的了解到氣缸移動后距離中心位置的尺寸，從而了解兩個切刀之間的間距，方便工人進行裁切。方便工人進行裁切。方便工人進行裁切。
【技術實現步驟摘要】
一種便于調節刀片間距的自動裁切機
[0001]本技術涉及裁切機領域，具體為一種便于調節刀片間距的自動裁切機。
技術介紹
[0002]布料裁切機是一種對布料進行裁剪的機器，且布料裁切機能夠相對人工剪裁，將布料裁切的更加平整、光滑。
[0003]現有的布料裁切設備，需要根據布料的尺寸來進行裁切，由于在裁切布料時需要對布料進行切段，因此需要通過雙刀片進行切割，雙刀片在調節時需要單獨調節，耗時長，調節效率低，在切割過程中，布料鋪設過程中容易褶皺，因此，在對裁切設備進行設計時，就需要注意裁切過程中對布料進行固定是否方便。
[0004]于是，專利技術人有鑒于此，秉持多年該相關行業豐富的設計開發及實際制作的經驗，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提供一種便于調節刀片間距的自動裁切機，以期達到更具有更加實用價值性的目的。
技術實現思路
[0005]基于此，本技術的目的是提供一種便于調節刀片間距的自動裁切機，以解決雙刀片在調節時耗時長，調節效率低的技術問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種便于調節刀片間距的自動裁切機，包括裁切座，所述裁切座的頂部通過支撐柱安裝有調節組件，所述調節組件包括調節桿，所述調節桿內橫向安裝有絲桿，所述絲桿的外表面套接有絲桿套，所述調節桿的前端開設有滑槽，所述絲桿套通過連接桿連接有氣缸，所述氣缸的頂部連接有限位塊，所述調節桿的下方設有刻度尺，所述絲桿的一端安裝有把手，所述裁切座的頂部安裝有展平組件，所述展平組件包括安裝座，所述安裝座之間連接有連接桿，所述連接桿的中間位置套接頭套筒，所述套筒的一側通過電推桿連接有展平桿，所述裁切座內設有磁性板。
[0007]通過采用上述技術方案，工作人員旋轉把手，進而旋轉絲桿，使得絲桿轉動，從而使絲桿套移動，帶動氣缸移動，在刻度尺的作用下，工人可以清楚的了解到氣缸移動后距離中心位置的尺寸，從而了解兩個切刀之間的間距，方便對多段布料進行切割。
[0008]進一步地，所述展平桿為圓柱形，且其外表面光滑，所述展平桿為磁鐵材質，且展平桿與磁性板磁性連接。
[0009]通過采用上述技術方案，工人將展平桿放在布料上方，在裁切座內部磁性板的作用下，使得展平桿吸附在裁切座表面，提高了展平桿對布料的壓力，有利于將布料鋪平。
[0010]進一步地，所述支撐柱的頂部固定有頂板，所述頂板的底部開設有限位槽，所述限位槽內滑動連接有限位塊。
[0011]通過采用上述技術方案，在氣缸隨著絲桿套移動時，限位塊在限位槽內滑動，進一步提高了氣缸的穩定性，同時當氣缸伸長活塞桿，使得切刀裁切時，滑塊可以給一個相對的力，提高氣缸的穩定性。
[0012]進一步地，所述絲桿為雙向絲桿，且其中間位置對應的刻度尺為0，所述刻度尺由中間向兩側延伸。
[0013]通過采用上述技術方案，方便記錄切刀的位置，提高了測量的便捷性。
[0014]進一步地，所述絲桿套設有兩個，兩個所述絲桿套以絲桿的長度中心線為中心對稱設置，兩個所述絲桿套的內螺紋一致。
[0015]進一步地，一個所述連接桿、套筒、電推桿、展平桿和兩個所述安裝座組成一組展平組件，所述展平組件設有兩組。
[0016]通過采用上述技術方案，兩組展平組件可以對布料進行展平，避免人工展平時切刀出現故障造成人員受傷的情況，有利于人工操作。
[0017]進一步地，所述氣缸設有兩個，且兩個所述氣缸鏡像設置，兩個所述氣缸的輸出端安裝有切刀。
[0018]綜上所述，本技術主要具有以下有益效果：
[0019]本技術通過設置調節組件，調節組件包括絲桿、氣缸、限位塊、切刀、刻度尺、把手、調節桿、滑槽、絲桿套，在對切刀進行調節時，工作人員通過把手旋轉絲桿，使得絲桿轉動，從而使絲桿套移動，進而帶動氣缸移動，在滑塊的作用下，可以保持氣缸穩定移動，在刻度尺的作用下，工人可以清楚的了解到氣缸移動后距離中心位置的尺寸，從而了解兩個切刀之間的間距，方便工人進行裁切；
[0020]本技術通過展平組件，展平組件包括安裝座、連接桿、套筒、電推桿、展平桿，在布料鋪設在裁切座上后，工人將展平桿放在布料上方，在裁切座內部磁性板的作用下，使得展平桿吸附在裁切座表面，接著打開電推桿，使其收縮，從而使展平桿緩慢拉直布料，拉直后調節切刀位置進行裁切即可。
附圖說明
[0021]圖1為本技術的裁切座剖面結構示意圖；
[0022]圖2為本技術的裁切座俯視結構示意圖；
[0023]圖3為本技術的調節組件俯視剖面結構示意圖。
[0024]圖中：1、裁切座；101、磁性板；2、支撐柱；3、頂板；301、限位槽；4、調節組件；401、絲桿；402、氣缸；403、限位塊；404、切刀；405、刻度尺；406、把手；407、調節桿；408、滑槽；409、絲桿套；5、展平組件；501、安裝座；502、連接桿；503、套筒；504、電推桿；505、展平桿。
具體實施方式
[0025]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本技術，而不能理解為對本技術的限制。
[0026]下面根據本技術的整體結構，對其實施例進行說明。
[0027]一種便于調節刀片間距的自動裁切機，如圖1、2、3所示，包括裁切座1，裁切座1的頂部通過支撐柱2安裝有調節組件4；
[0028]具體地，調節組件4包括調節桿407，調節桿407內橫向安裝有絲桿401，絲桿401為雙向絲桿，且其中間位置對應的刻度尺405為0，刻度尺405由中間向兩側延伸，方便記錄切
刀的位置，提高了測量的便捷性，絲桿401的外表面套接有絲桿套409，絲桿套409設有兩個，兩個絲桿套409以絲桿401的長度中心線為中心對稱設置，兩個絲桿套409的內螺紋一致，調節桿407的前端開設有滑槽408，絲桿套409通過連接桿連接有氣缸402，氣缸402設有兩個，且兩個氣缸402鏡像設置，兩個氣缸402的輸出端安裝有切刀404，氣缸402的頂部連接有限位塊403，調節桿407的下方設有刻度尺405，絲桿401的一端安裝有把手406，工作人員旋轉把手406，進而旋轉絲桿401，使得絲桿401轉動，從而使絲桿套409移動，帶動氣缸402移動，在刻度尺405的作用下，工人可以清楚的了解到氣缸移動后距離中心位置的尺寸，從而了解兩個切刀404之間的間距，方便對多段布料進行切割，裁切座1的頂部安裝有展平組件5；
[0029]具體地，展平組件5包括安裝座501，安裝座501之間連接有連接桿502，連接桿502的中間位置套接頭套筒503，套筒503的一側通過電推桿504連接有展平桿505，裁切座1內設有磁性板101，展平桿505為圓柱形，且其外表面光滑，展平桿505為磁鐵材質，且展平桿505與磁性板101磁性連接，工人將展平桿505放在布料上方，在裁切座1內部磁性本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種便于調節刀片間距的自動裁切機，包括裁切座(1)，其特征在于：所述裁切座(1)的頂部通過支撐柱(2)安裝有調節組件(4)，所述調節組件(4)包括調節桿(407)，所述調節桿(407)內橫向安裝有絲桿(401)，所述絲桿(401)的外表面套接有絲桿套(409)，所述調節桿(407)的前端開設有滑槽(408)，所述絲桿套(409)通過連接桿連接有氣缸(402)，所述氣缸(402)的頂部連接有限位塊(403)，所述調節桿(407)的下方設有刻度尺(405)，所述絲桿(401)的一端安裝有把手(406)，所述裁切座(1)的頂部安裝有展平組件(5)，所述展平組件(5)包括安裝座(501)，所述安裝座(501)之間連接有連接桿(502)，所述連接桿(502)的中間位置套接套筒(503)，所述套筒(503)的一側通過電推桿(504)連接有展平桿(505)，所述裁切座(1)內設有磁性板(101)。2.根據權利要求1所述的便于調節刀片間距的自動裁切機，其特征在于：所述展平桿(505)為圓柱形，且其外表面光滑，所述展平桿(505)為磁鐵材質，且展平桿(505)與磁性板(101)磁性連接。...
【專利技術屬性】
技術研發人員：舒恒，舒兆明，朱桂平，
申請(專利權)人：深圳市恒順鑫自動化科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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