【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種超高松熱敏紙及其生產(chǎn)方法
[0001]本專利技術(shù)涉及熱敏紙生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種超高松熱敏紙及其生產(chǎn)方法。
技術(shù)介紹
[0002]熱敏紙主要適用于熱敏小票、ATM機(jī)、傳菜單、收銀、傳真及其它便攜類打印器材的打印。隨著生活水平的不斷提高，以及打印終端便攜性的不斷提高，使熱敏紙?jiān)絹碓劫N近生活，熱敏紙更加趨向于生活化用紙范疇。同時(shí)，隨著人們消費(fèi)使用次數(shù)增加，其市場用量也日益增加。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，針對熱敏紙的研發(fā)，在追求其打印清晰程度的同時(shí)，還要注重?zé)崦艏埖男詢r(jià)比。可打印使用面積是衡量熱敏紙性價(jià)比的重要評價(jià)單位。現(xiàn)有技術(shù)中，提高熱敏紙可打印使用面積的手段通常是，在相同基材條件下，通過提高熱敏紙的松厚度，實(shí)現(xiàn)紙張?jiān)谙嗤穸葮?biāo)準(zhǔn)的情況下，降低紙張克重，從而增加紙張可用于打印的使用面積。
[0004]但是，由于熱敏紙?jiān)霞吧a(chǎn)工藝的限制，目前熱敏紙的松厚度通常局限在1.1
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1.2cm3/g范圍內(nèi)，無法獲得有效提高；并且，專利技術(shù)人經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，針對性提高熱敏紙松厚度后，會(huì)影響紙張的白度、平滑度及紙張強(qiáng)度，而導(dǎo)致紙張白度、平滑度、紙張強(qiáng)度相關(guān)性能不理想，無法達(dá)到合格產(chǎn)品的性能要求。現(xiàn)有技術(shù)中，無法在提高熱敏紙松厚度，降低熱敏紙定量，降低原料消耗，增加熱敏紙可用于打印的使用面積的同時(shí)，同步提高熱敏紙白度、平滑度及紙張強(qiáng)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供一種超高松熱敏紙及其生產(chǎn)方法，能夠有效提高熱敏紙松厚度，降低熱敏紙定量，降低
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種超高松熱敏紙的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述生產(chǎn)方法包括：制備原紙、一次底層涂布、二次底層涂布、面層涂布；所述制備原紙，將闊葉漿和化學(xué)機(jī)械漿混合均勻后，控制原紙的定量為51
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53g/m2，厚度為76
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78um，灰分為19
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21%，平滑度為30
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50s，制得原紙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高松熱敏紙的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述闊葉漿和化學(xué)機(jī)械漿的重量份比值為30
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40:60
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70。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高松熱敏紙的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述闊葉漿，打漿濃度為3.9
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4.5%，游離度CSF值為350
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380mL；所述化學(xué)機(jī)械漿，打漿濃度為3.7
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4.3%，游離度CSF值為190
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220mL，白度為69
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71%，松厚度為2.2
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2.3cm3/g，抗張指數(shù)為21
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25N
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m/g。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高松熱敏紙的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述一次底層涂布，控制底層涂料的涂布量為3
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4g，對制得的原紙進(jìn)行一次底層涂布；所述二次底層涂布，控制底層涂料的涂布量為6
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7g，對一次底層涂布后的原紙進(jìn)行二次底層涂布。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超高松熱敏紙的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述底層涂料，按重量份，由以下原料組成，膠乳5
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10份、膠黏劑2
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3份、煅燒土80
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85份。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超高松熱敏紙的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述膠乳為羥基丁苯膠乳，固含量為50
±
1wt%；所述膠黏劑，為以下至少之一：PVA聚乙烯醇水溶液、淀粉、苯丙微乳液；所述煅燒土，為煅燒高嶺土，煅燒高嶺土中粒徑≤2...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳亮，邵魯鵬，王魯燕，王超，胡艷君，張寧，
申請(專利權(quán))人：山東晨鳴紙業(yè)集團(tuán)股份有限公司齊魯工業(yè)大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：
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