一種圓形LED燈的壓線板結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種圓形LED燈的壓線板結構，燈殼的平頂板上設有絕緣壓線蓋板，絕緣壓線蓋板蓋設于出線孔及轉角線段之上，絕緣壓線蓋板的底部形成有線槽，外線段設于線槽內，外線段套設有絕緣線套，線槽內形成有壓線橫肋，絕緣線套及外線段夾設于壓線橫肋與平頂板之間，絕緣壓線蓋板的下側形成有側掩板，側掩板貼靠在燈殼的側壁的外側。本實用新型專利技術的圓形LED燈的壓線板結構可避免雜物或昆蟲經過出線孔進入到燈殼內而導致LED電路板出現故障或短路情況，有效增大外線段及轉角線段與外界導電物體之間的爬電距離，有利于提高圓形LED燈的使用安全性，且可以避免外線段拉動內線段而使連接導線與LED電路板脫焊。連接導線與LED電路板脫焊。連接導線與LED電路板脫焊。

【技術實現步驟摘要】
一種圓形LED燈的壓線板結構


[0001]本技術涉及照明燈具領域，具體涉及一種圓形LED燈的壓線板結構。

技術介紹

[0002]目前，圓形LED燈包括燈殼，燈殼內設有LED電路板，LED電路板的下側設有LED燈珠，圓形LED燈設有導線，該導線的一端與LED電路板連接，導線的另一端穿出到燈殼外，以方便用戶連接市電，如圖5所述，為了避免用戶拉扯導線時使導線與LED電路板脫焊，所以設置了壓線片將導線壓固定在燈殼的頂部，壓線片為鈑金件，雖然成本較低，但是導線具有爬電距離不足的問題，若在使用過程中，導線與外界的導電物件貼近，就有可能發生安全事故，所以現有的壓線結構有必要進行改進。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種圓形LED燈的壓線板結構，它有利于提高圓形LED燈的使用安全性。
[0004]本技術的目的是通過下述技術方案實現的。
[0005]本技術公開的圓形LED燈的壓線板結構，包括燈殼及連接導線，所述燈殼內設有LED電路板，所述連接導線電連接所述LED電路板，其中，所述燈殼的頂部形成有平頂板，所述平頂板上形成有出線孔，所述連接導線穿過所述出線孔設置，所述連接導線包括內線段及外線段，所述內線段與所述外線段之間形成有轉角線段，所述內線段設置在所述燈殼內，所述外線段設于所述平頂板的上側，所述轉角線段設于所述出線孔內，所述平頂板上設有絕緣壓線蓋板，所述絕緣壓線蓋板蓋設于所述出線孔及所述轉角線段之上，所述絕緣壓線蓋板的底部形成有線槽，所述外線段設于所述線槽內，所述外線段套設有絕緣線套，所述線槽內形成有壓線橫肋，所述絕緣線套及所述外線段夾設于所述壓線橫肋與所述平頂板之間，所述絕緣壓線蓋板的下側形成有側掩板，所述側掩板貼靠在所述燈殼的側壁的外側。
[0006]優選地，所述壓線橫肋的數量設為兩條，所述壓線橫肋沿所述外線段的延伸方向排列。
[0007]優選地，所述絕緣壓線蓋板上形成有安裝孔，所述安裝孔內安裝有螺釘，所述螺釘與所述平頂板螺接。
[0008]優選地，所述安裝孔分布于所述線槽的兩側設置。
[0009]優選地，所述絕緣壓線蓋板形成有平板部，所述平板部的下面貼靠在所述平頂板上，所述安裝孔形成于所述平板部上，所述絕緣壓線蓋板形成有拱起部，所述拱起部的兩端與所述平板部連成一體設置，所述線槽形成于所述拱起部的下側，所述側掩板的上端與所述平板部的邊緣連成一體設置。
[0010]本技術與現有技術相比較，其有益效果是：通過設置在平頂板上設置絕緣壓線蓋板，絕緣壓線蓋板蓋設于出線孔及轉角線段之上，外線段套設有絕緣線套，絕緣線套及外線段夾設于壓線橫肋與平頂板之間，使得出線孔被遮蓋，避免雜物或昆蟲經過出線孔進
入到燈殼內而導致LED電路板出現故障或短路情況，有效增大外線段及轉角線段與外界導電物體之間的爬電距離，有利于提高圓形LED燈的使用安全性，且可以避免外線段拉動內線段而使連接導線與LED電路板脫焊。
附圖說明
[0011]圖1為具有本技術的壓線板結構的圓形LED燈的俯視方向的立體結構示意圖。
[0012]圖2為對應圖1的分解示意圖。
[0013]圖3為具有本技術的壓線板結構的圓形LED燈的剖視結構示意圖。
[0014]圖4為本技術的絕緣壓線蓋板的仰視立體結構示意圖。
[0015]圖5為現有技術的圓形LED燈的俯視立體結構示意圖。
[0016]標號說明：燈殼1；平頂板11；側壁12；出線孔101；LED電路板2；連接導線3；內線段31；外線段32；轉角線段33；絕緣線套4；絕緣壓線蓋板5；線槽50；壓線橫肋51；側掩板52；拱起部53；平板部54；安裝孔501；透光板6；螺釘7；壓線片99。
具體實施方式
[0017]下面結合附圖對本技術作進一步的描述。
[0018]本技術的圓形LED燈的壓線板結構，如圖1至圖3所示，包括燈殼1及連接導線3，在俯視角度下，燈殼1呈圓形狀，燈殼1采用塑料制作，燈殼1內設有LED電路板2，LED電路板2的下側設有LED燈珠，燈殼1的下端內設有透光板6，透光板6位于LED燈珠的正對下方，連接導線3電連接LED電路板2。
[0019]如圖1至圖3所示，燈殼1的頂部形成有平頂板11，平頂板11上形成有出線孔101，出線孔101可以為圓孔，連接導線3穿過出線孔101設置，也就是說，連接導線3從出線孔101引出到燈殼1的外部，如圖3所示，連接導線3包括內線段31及外線段32，如圖2所示，內線段31與外線段32之間形成有轉角線段33，如圖3所示，內線段31設置在燈殼1內，外線段32設于平頂板11的上側，如圖2所示，轉角線段33設于出線孔101內。如圖1所示，平頂板11上設有絕緣壓線蓋板5，舉例地說，絕緣壓線蓋板5可以采用ABS塑料制作，如圖1結合圖2所示，絕緣壓線蓋板5蓋設于出線孔101及轉角線段33之上，如圖4所示，絕緣壓線蓋板5的底部形成有線槽50，如圖1結合圖3所示，外線段32設于線槽50內，外線段32套設有絕緣線套4，如圖4所示，線槽50內形成有壓線橫肋51，絕緣線套4及外線段32夾設于壓線橫肋51與平頂板11之間，也就是說，壓線橫肋51的延伸方向大致垂直于外線段32，而且絕緣線套4對應壓線橫肋51的部位與外線段32緊密接觸，避免發生松動現象。如圖4所示，絕緣壓線蓋板5的下側形成有側掩板52，如圖1所示，側掩板52貼靠在燈殼1的側壁12的外側，燈殼1的側壁12呈圓環殼狀，于是側掩板52相應地設為呈弧線狀。
[0020]通過設置絕緣壓線蓋板5蓋設于出線孔101及轉角線段33之上，使得出線孔101被遮蓋，避免雜物或昆蟲經過出線孔101進入到燈殼1內而導致LED電路板2出現故障或短路情況。由于轉角線段33被絕緣壓線蓋板5覆蓋，于是避免外界導電物體貼近轉角線段33；由于外線段32套設有絕緣線套4，所以通過絕緣線套4的阻隔作用，也避免外界導電物體貼近外線段32，從而有效增大外線段32及轉角線段33與外界導電物體之間的爬電距離，有利于使上述的爬電距離符合要求，有利于提高圓形LED燈的使用安全性。由于壓線橫肋51將絕緣線
套4及外線段32夾壓于平頂板11上，于是用戶拉扯外線段32時，外線段32會受到壓線橫肋51的定位作用，避免外線段32拉動內線段31而使連接導線3與LED電路板2脫焊，從而有利于使圓形LED燈可靠耐用，絕緣線套4也受到壓線橫肋51的定位作用，避免用戶誤將絕緣線套4取離圓形LED燈。由于側掩板52貼靠在燈殼1的側壁12的外側，于是有利于使絕緣壓線蓋板5與燈殼1在水平及豎直兩個方向上相互貼靠，從而有利于使絕緣壓線蓋板5安裝穩固。
[0021]進一步地，如圖4所示，壓線橫肋51的數量設為兩條，如圖3所示，壓線橫肋51沿外線段32的延伸方向排列，于是外線段32受到雙重壓線效果，進一步避免外線段32在外線段32的延伸方向上被拉動。
[0022]進一步地，如圖4所示，絕緣壓線蓋板5上形成有安裝孔本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種圓形LED燈的壓線板結構，包括燈殼（1）及連接導線（3），所述燈殼（1）內設有LED電路板（2），所述連接導線（3）電連接所述LED電路板（2），其特征在于：所述燈殼（1）的頂部形成有平頂板（11），所述平頂板（11）上形成有出線孔（101），所述連接導線（3）穿過所述出線孔（101）設置，所述連接導線（3）包括內線段（31）及外線段（32），所述內線段（31）與所述外線段（32）之間形成有轉角線段（33），所述內線段（31）設置在所述燈殼（1）內，所述外線段（32）設于所述平頂板（11）的上側，所述轉角線段（33）設于所述出線孔（101）內，所述平頂板（11）上設有絕緣壓線蓋板（5），所述絕緣壓線蓋板（5）蓋設于所述出線孔（101）及所述轉角線段（33）之上，所述絕緣壓線蓋板（5）的底部形成有線槽（50），所述外線段（32）設于所述線槽（50）內，所述外線段（32）套設有絕緣線套（4），所述線槽（50）內形成有壓線橫肋（51），所述絕緣線套（4）及所述外線段（32）夾設于所述壓線橫肋（51）與所述平頂板（11）之間，所述絕緣壓線蓋板（5）的下側...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黎振豪，
申請(專利權)人：廣東奧特龍電器制造有限公司，
類型：新型
國別省市：