一種用于巖棉板生產的配料機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于巖棉板生產的配料機，涉及巖棉板生產技術領域，包括配料機，所述配料機包括混合罐，所述混合罐的頂部固定連接有密封頂板，所述混合罐的底端固定連接有支撐底板，所述支撐底板的底端四周邊緣位置上固定連接有支撐腿。本實用新型專利技術通過破碎后的原料落入混合罐的底端，配合啟動傳動電機，利用傳動電機帶動攪拌桿旋轉，攪拌桿旋轉的同時帶動活動軸促使混合攪拌葉片進行勻速轉動，對原料進行均勻攪拌，同時配合攪拌桿底端的連接環(huán)帶動支撐橫桿旋轉，配合弧形刮板對混合罐內壁上沾附的原料進行刮除，解決現有的配料機不具備混合條件，導致各種原料在配料機的內部混合不均勻的問題，以達到快速攪拌均勻，提高工作質量的效果。質量的效果。質量的效果。

【技術實現步驟摘要】
一種用于巖棉板生產的配料機


[0001]本技術涉及巖棉板生產
，具體涉及一種用于巖棉板生產的配料機。

技術介紹

[0002]巖棉板是以玄武巖及其它天然礦石等為主要原料，巖棉板經高溫熔融成纖，加入適量粘結劑，固化加工而制成的，巖棉板產品適用于工業(yè)設備、建筑、船舶的絕熱、隔音等，巖棉板廣泛應用于船舶、冶金、電力、建筑等行業(yè)，在其生產的過程中，往往需要用到配料機輔助進行生產。
[0003]現有技術中，提出了公開號為CN 207174794 U，公開日為2018年04月03日的中國技術專利文件，來解決上述存在的技術問題，該專利文獻所公開的技術方案如下：一種巖棉板生產用配料機，包括儲料斗、機架、皮帶秤、底板、卸料門和卸料門開閉機構，通過多個上料機將不同原料分別輸送至儲料斗內，再根據需求打開卸料門，以便于處于多個儲料斗內的不同物料輸送至皮帶秤上進行配料，該機器結構簡單、效率高、配料精度高、使用方便且效果優(yōu)良。
[0004]針對現有技術存在以下問題：
[0005]1、現有的配料機不具備混合條件，導致各種巖棉板的原料在配料機的內部混合不均勻的問題；
[0006]2、由于各種粉料在存放時容易產生結團現象，粘連成塊，從而降低巖棉板生產質量的問題。

技術實現思路

[0007]本技術提供一種用于巖棉板生產的配料機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0008]為解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案是：
[0009]一種用于巖棉板生產的配料機，包括配料機，所述配料機包括混合罐，所述混合罐的頂部固定連接有密封頂板，所述混合罐的底端固定連接有支撐底板，所述支撐底板的底端四周邊緣位置上固定連接有支撐腿。
[0010]所述混合罐包括罐體外殼，所述密封頂板的頂部外表面上可拆卸式安裝有驅動電機。
[0011]本技術技術方案的進一步改進在于：所述密封頂板的頂部外表面位于驅動電機的兩側均可拆卸式連接有進料口，所述密封頂板的底端上開設有通孔，所述進料口的底端可拆卸式連接在通孔的內部，所述密封頂板的底端正中位置上可拆卸式連接有旋轉圓盤。
[0012]本技術技術方案的進一步改進在于：所述驅動電機的底端輸出端上可拆卸式連接有驅動桿，所述驅動桿的另一端貫穿密封頂板且延伸在旋轉圓盤的底端上，所述驅動桿的外表面上可拆卸式套接有轉動軸，所述轉動軸的外表面上可拆卸式安裝有破碎刀片。
[0013]本技術技術方案的進一步改進在于：所述支撐底板的底端上可拆卸式安裝有傳動電機，所述傳動電機的頂部輸出端上可拆卸式連接有攪拌桿，所述攪拌桿的另一端延伸在支撐底板的頂端上。
[0014]本技術技術方案的進一步改進在于：所述攪拌桿的外表面上可拆卸式套接有連接環(huán)，所述連接環(huán)的兩側外表面上均固定連接有支撐橫桿，所述支撐橫桿的另一端上可拆卸式連接有弧形刮板，所述弧形刮板轉動連接在罐體外殼的內壁上。
[0015]本技術技術方案的進一步改進在于：所述攪拌桿的外表面位于連接環(huán)的上方可拆卸式套接有活動軸，所述活動軸的外表面上可拆卸式連接有混合攪拌葉片，所述支撐底板的外表面上開設有排料口。
[0016]本技術技術方案的進一步改進在于：所述支撐橫桿的內部開設有空腔，所述空腔的內壁上滑動連接有滑動盤，所述滑動盤的左側外表面上固定連接有復位彈簧，所述復位彈簧的另一端可拆卸式連接在空腔的內部底端上，所述滑動盤的右側外表面上固定連接有活塞桿，所述活塞桿的另一端可拆卸式連接在弧形刮板的內側上。
[0017]由于采用了上述技術方案，本技術相對現有技術來說，取得的技術進步是：
[0018]1、本技術提供一種用于巖棉板生產的配料機，采用進料口、混合罐、驅動電機、驅動桿、轉動軸和破碎刀片之間的配合，通過進料口將巖棉板的原料倒入混合罐的內部，啟動驅動電機，利用驅動電機帶動驅動桿旋轉，驅動桿旋轉的同時帶動轉動軸轉動，從而促使破碎刀片旋轉，對結團的原料進行快速破碎處理，解決由于各種粉料在存放時容易產生結團現象，粘連成塊，從而降低巖棉板生產質量的問題，以達到快速破碎的效果。
[0019]2、本技術提供一種用于巖棉板生產的配料機，采用混合罐、傳動電機、攪拌桿、活動軸、混合攪拌葉片、連接環(huán)、支撐橫桿和弧形刮板之間的配合，通過破碎后的原料落入混合罐的底端，配合啟動傳動電機，利用傳動電機帶動攪拌桿旋轉，攪拌桿旋轉的同時帶動活動軸促使混合攪拌葉片進行勻速轉動，對原料進行均勻攪拌，同時配合攪拌桿底端的連接環(huán)帶動支撐橫桿旋轉，配合弧形刮板對混合罐內壁上沾附的原料進行刮除，解決現有的配料機不具備混合條件，導致各種原料在配料機的內部混合不均勻的問題，以達到快速攪拌均勻，提高工作質量的效果。
附圖說明
[0020]圖1為本技術的配料機結構示意圖；
[0021]圖2為本技術的配料機結構剖面示意圖；
[0022]圖3為本技術的配料機剖面結構示意圖；
[0023]圖4為本技術的支撐橫桿結構剖面示意圖。
[0024]圖中：1、配料機；2、混合罐；21、罐體外殼；3、密封頂板；31、驅動電機；32、進料口；33、通孔；34、旋轉圓盤；35、驅動桿；36、轉動軸；37、破碎刀片；4、支撐底板；41、傳動電機；42、攪拌桿；43、連接環(huán)；44、支撐橫桿；441、空腔；442、滑動盤；443、復位彈簧；444、活塞桿；45、弧形刮板；46、活動軸；47、混合攪拌葉片；48、排料口；5、支撐腿。
具體實施方式
[0025]下面結合實施例對本技術做進一步詳細說明：
[0026]實施例1
[0027]如圖1
?
4所示，本技術提供了一種用于巖棉板生產的配料機，包括配料機1，配料機1包括混合罐2，混合罐2的頂部固定連接有密封頂板3，混合罐2的底端固定連接有支撐底板4，支撐底板4的底端四周邊緣位置上固定連接有支撐腿5。
[0028]進一步的是，通過支撐腿5對配料機1進行支撐作用，將巖棉板的原料倒入混合罐2的內部，通過混合罐2內部破碎組件對結團的原料進行快速破碎處理，破碎后原料落入混合罐2的底端，此時通過攪拌組件勻速攪拌加強原料的混合。
[0029]實施例2
[0030]如圖1
?
4所示，在實施例1的基礎上，本技術提供一種技術方案：優(yōu)選的，混合罐2包括罐體外殼21，密封頂板3的頂部外表面上可拆卸式安裝有驅動電機31，密封頂板3的頂部外表面位于驅動電機31的兩側均可拆卸式連接有進料口32，密封頂板3的底端上開設有通孔33，進料口32的底端可拆卸式連接在通孔33的內部，密封頂板3的底端正中位置上可拆卸式連接有旋轉圓盤34，驅動電機31的底端輸出端上可拆卸式連接有驅動桿35，驅動桿35的另一端貫穿密封頂板3且延伸在旋轉圓盤34的底端上，驅動桿35的外表面上可拆卸式套接有轉動軸36，轉動軸36的外表面上可拆卸式安裝有破碎刀片37。
[0031]進本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種用于巖棉板生產的配料機，包括配料機(1)，其特征在于：所述配料機(1)包括混合罐(2)，所述混合罐(2)的頂部固定連接有密封頂板(3)，所述混合罐(2)的底端固定連接有支撐底板(4)，所述支撐底板(4)的底端四周邊緣位置上固定連接有支撐腿(5)；所述混合罐(2)包括罐體外殼(21)，所述密封頂板(3)的頂部外表面上可拆卸式安裝有驅動電機(31)。2.根據權利要求1所述的一種用于巖棉板生產的配料機，其特征在于：所述密封頂板(3)的頂部外表面位于驅動電機(31)的兩側均可拆卸式連接有進料口(32)，所述密封頂板(3)的底端上開設有通孔(33)，所述進料口(32)的底端可拆卸式連接在通孔(33)的內部，所述密封頂板(3)的底端正中位置上可拆卸式連接有旋轉圓盤(34)。3.根據權利要求2所述的一種用于巖棉板生產的配料機，其特征在于：所述驅動電機(31)的底端輸出端上可拆卸式連接有驅動桿(35)，所述驅動桿(35)的另一端貫穿密封頂板(3)且延伸在旋轉圓盤(34)的底端上，所述驅動桿(35)的外表面上可拆卸式套接有轉動軸(36)，所述轉動軸(36)的外表面上可拆卸式安裝有破碎刀片(37)。4.根據權利要求1所述的一種用于巖棉板生產的配料機，其特征在于：所述支撐底板(4)的底端上可拆卸式安裝有傳動電機(41)，...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：許明明，蔡文超，黃厚林，曹徐川，
申請(專利權)人：安徽巖棉建材科技有限公司，
類型：新型
國別省市：