本實用新型專利技術公開了一種巖棉板生產用壓板裝置，涉及巖棉板生產技術領域，包括巖棉板壓板裝置本體，所述巖棉板壓板裝置本體包括有工作臺，所述工作臺的上表面固定連接有控制器。本實用新型專利技術通過采用驅動電機、絲桿、滑塊一、連接板、滑桿、滑塊二、擋板、承重板、伸縮動力機二和液壓升降機的配合，當巖棉板加工完成后，通過啟動伸縮動力機二，使液壓升降機帶動承重板進行升降，將巖棉板抬升，使之底面與工作臺的上表面保持水平，然后通過啟動驅動電機，讓驅動電機帶動絲桿進行轉動，配合滑塊一、滑桿和滑塊二帶動連接板進行水平方向上的移動，帶動擋板進行移動，當擋板在移動時，會推動巖棉板進行水平移動，可以帶動巖棉板脫離壓板機構的下方。下方。下方。
【技術實現步驟摘要】
一種巖棉板生產用壓板裝置
[0001]本技術涉及巖棉板生產
，具體涉及一種巖棉板生產用壓板裝置。
技術介紹
[0002]巖棉板又稱巖棉保溫裝飾板，是以玄武巖為主要原材料，經高溫熔融加工而成的無機纖維板，具有質量輕、導熱系數小、吸熱、不燃的特點，因此用于各種行業領域中，而在巖棉板的生產過程中，需要進行，高溫熔化，擠壓，打褶等加工工藝，特別是在對巖棉板進行擠壓成型的加工工藝的過程中，工作人員常常采用壓板裝置用于輔助巖棉板進行壓板。
[0003]現有技術中，公開號為CN214606001U的專利文件中，提出一種巖棉板生產用擠壓壓合裝置，包括支撐架，所述支撐架的頂部通過螺栓固定連接有成型臺，所述成型臺的下表面設置有脫模機構，所述脫模機構的上側設置有升降底板，所述升降底板滑動安裝在型臺的內側，所述成型臺的上表面通過螺栓對稱固定有主架，所述主架的頂端壁開設有卡槽，所述卡槽內部固定連接有擠壓液壓缸，所述主架的內側滑動連接有下壓板，所述下壓板的頂部兩端均通過螺栓固定連接有導向柱，所述主架的上端開設有滑孔，所述導向柱的上端與主架通過滑孔滑動連接，所述擠壓液壓缸下端的活塞桿與下壓板通過螺栓固定連接，所述下壓板的上表面通過螺栓均勻固定連接有壓合液壓缸，所述壓合液壓缸的下端通過螺栓固定連接有壓合板，且壓合板位于下壓板的下方。
[0004]針對現有技術存在以下問題：
[0005]該裝置在使用的過程中，沒有設置限位裝置，通常無法控制擠壓板的加工厚度，降低了壓板裝置的實用性，同時巖棉板加工完成后，又需要人為地將巖棉板抽出壓板裝置，降低了壓板裝置的功能性。
技術實現思路
[0006]本技術提供一種巖棉板生產用壓板裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0007]為解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案是：
[0008]一種巖棉板生產用壓板裝置，包括巖棉板壓板裝置本體，所述巖棉板壓板裝置本體包括有工作臺，所述工作臺的上表面固定連接有控制器，所述工作臺的上表面固定連接有壓板機構，所述工作臺的上表面固定連接有移動機構，所述工作臺的底面固定連接有升降機構，所述工作臺的上表面固定連接有限位組件，所述工作臺的上表面開設有凹槽，所述壓板機構包括有支架板、伸縮動力機一、液壓伸縮桿、升降板和壓力板。
[0009]本技術技術方案的進一步改進在于：所述支架板的底面與工作臺的上表面固定連接，所述支架板的上表面與伸縮動力機一的底面可拆卸式連接，所述伸縮動力機一設置于支架板的中心位置，所述支架板的內壁上端與液壓伸縮桿的輸出端可拆卸式連接。
[0010]本技術技術方案的進一步改進在于：所述液壓伸縮桿的輸出端與升降板的上表面可拆卸式連接，所述升降板的底面與壓力板的上表面固定連接，通過伸縮動力機一和
液壓伸縮桿的配合，可以帶動升降板進行升降。
[0011]本技術技術方案的進一步改進在于：所述移動機構包括有驅動電機，所述驅動電機的底面與工作臺的上表面固定連接，所述驅動電機的輸出端可拆卸式連接有絲桿，所述絲桿的另一端與工作臺的上表面轉動連接，所述絲桿的外表面螺紋連接有滑塊一，通過驅動電機、絲桿和滑塊一額配合，可以帶動連接板進行水平方向上的移動。
[0012]本技術技術方案的進一步改進在于：所述滑塊一的上表面固定連接有連接板，所述連接板底面固定連接有擋板，所述連接板遠離滑塊一的一端底面固定連接有滑塊二，所述滑塊二的內壁滑動連接有滑桿，所述滑桿的兩端與工作臺的上表面固定連接，通過滑桿和滑塊二的配合，可以對連接板的移動進行限位作用。
[0013]本技術技術方案的進一步改進在于：所述升降機構包括有固定柱，所述固定柱的上表面與工作臺的底面固定連接，所述固定柱的底面固定連接有固定板，所述固定板的上表面固定連接有伸縮動力機二，所述固定板的上表面固定連接有液壓升降機，所述液壓升降機的上表面固定連接有承重板，所述承重板的側面與凹槽的內壁滑動連接，通過承重板、伸縮動力機二和液壓升降機的配合，可以帶動承重板進行升降。
[0014]本技術技術方案的進一步改進在于：所述限位組件包括有固定底座，所述固定底座的底面與工作臺的上表面可拆卸式連接，所述固定底座的上表面固定連接有彈性柱，所述彈性柱的上表面固定連接有連接塊，所述凹槽兩側固定底座的間距大于升降板的外徑尺寸，通過固定底座、彈性柱和連接塊的配合，可以對壓力板的升降進行限位作用。
[0015]由于采用了上述技術方案，本技術相對現有技術來說，取得的技術進步是：
[0016]1、本技術提供一種巖棉板生產用壓板裝置，采用驅動電機、絲桿、滑塊一、連接板、滑桿、滑塊二、擋板、承重板、伸縮動力機二和液壓升降機的配合，當巖棉板加工完成后，通過啟動伸縮動力機二，使液壓升降機帶動承重板進行升降，將巖棉板抬升，使之底面與工作臺的上表面保持水平，然后通過啟動驅動電機，讓驅動電機帶動絲桿進行轉動，配合滑塊一、滑桿和滑塊二帶動連接板進行水平方向上的移動，從而帶動擋板進行移動，當擋板在移動的同時，會推動巖棉板進行水平方向上的移動，可以帶動巖棉板脫離壓板機構的下方，解決了現有的壓板裝置，在對巖棉板進行加工的同時，需要人為地去搬運巖棉板的問題，大大增加了巖棉板加工過程的工作效率。
[0017]2、本技術提供一種巖棉板生產用壓板裝置，采用支架板、伸縮動力機一、液壓伸縮桿、升降板、壓力板、固定底座、彈性柱和連接塊的配合，當需要對巖棉板進行擠壓塑性的時候，首先將巖棉板放置在凹槽中，然后通過控制啟動伸縮動力機一，使液壓伸縮桿帶動升降板進行升降運動，從而帶動壓力板進行升降，當壓力板進入到凹槽中會對巖棉板進行擠壓塑性，同時，當升降板在下降的過程中，升降板會與連接塊相接觸，并且對彈性柱進行擠壓，當彈性柱被壓縮到極限時，升降板便無法進行下降，以此達成對壓力板的限位作用，從而可以控制壓板機構的下壓高度，進而可以控制巖棉板的厚度，解決了現有的壓板裝置，沒有設置限位裝置的問題，通過各裝置之間的配合，增加了壓板裝置的實用性。
附圖說明
[0018]圖1為本技術的結構示意圖；
[0019]圖2為本技術的左視結構示意圖；
[0020]圖3為本技術的正面結構示意圖；
[0021]圖4為本技術的結構固定底座、彈性柱和連接塊的立體示意圖。
[0022]圖中：1、巖棉板壓板裝置本體；2、工作臺；21、凹槽；3、控制器；4、移動機構；41、驅動電機；42、絲桿；43、滑塊一；44、連接板；45、滑桿；46、滑塊二；47、擋板；5、壓板機構；51、支架板；52、伸縮動力機一；53、液壓伸縮桿；54、升降板；55、壓力板；6、升降機構；61、承重板；62、固定板；63、伸縮動力機二；64、液壓升降機；65、固定柱；7、限位組件；71、固定底座；72、彈性柱；73、連接塊。
具體實施方式
[0023]下面結合實施例對本技術做進一步詳細說明：
[0024]實施例1
[0025]如本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種巖棉板生產用壓板裝置，包括巖棉板壓板裝置本體(1)，所述巖棉板壓板裝置本體(1)包括有工作臺(2)，所述工作臺(2)的上表面固定連接有控制器(3)，所述工作臺(2)的上表面固定連接有壓板機構(5)，其特征在于：所述工作臺(2)的上表面固定連接有移動機構(4)，所述工作臺(2)的底面固定連接有升降機構(6)，所述工作臺(2)的上表面固定連接有限位組件(7)，所述工作臺(2)的上表面開設有凹槽(21)，所述壓板機構(5)包括有支架板(51)、伸縮動力機一(52)、液壓伸縮桿(53)、升降板(54)和壓力板(55)。2.根據權利要求1所述的一種巖棉板生產用壓板裝置，其特征在于：所述支架板(51)的底面與工作臺(2)的上表面固定連接，所述支架板(51)的上表面與伸縮動力機一(52)的底面可拆卸式連接，所述伸縮動力機一(52)設置于支架板(51)的中心位置，所述支架板(51)的內壁上端與液壓伸縮桿(53)的輸出端可拆卸式連接。3.根據權利要求1所述的一種巖棉板生產用壓板裝置，其特征在于：所述液壓伸縮桿(53)的輸出端與升降板(54)的上表面可拆卸式連接，所述升降板(54)的底面與壓力板(55)的上表面固定連接。4.根據權利要求1所述的一種巖棉板生產用壓板裝置，其特征在于：所述移動機構(4)包括有驅動電機(41)，所述驅動電機(41)的底面與工作臺(2)的上表面固定連接，所述驅動電機(41)的輸出端可拆卸式連接有絲桿(4...
【專利技術屬性】
技術研發人員：許明明，蔡文超，黃厚林，曹徐川，
申請(專利權)人：安徽巖棉建材科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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