本實用新型專利技術公開了一種汽輪機葉片加工用快速裝卸工裝，屬于汽輪機葉片加工技術領域，包括：加工臺，所述加工臺上端面兩側均固定連接有安裝板，兩塊所述安裝板之間固定設置有中隔板，兩塊所述安裝板相對一側外壁上靠近前后端處均固定連接有限位滑桿，兩塊所述安裝板相對一側中部位置處轉動連接有調節絲桿，所述調節絲桿兩側外壁上均螺紋套接有調節滑塊，兩個所述調節滑塊上端面均固定連接有支撐架，兩個所述支撐架之間均固定連接有固定座，兩個所述固定座上端面均固定連接有緩沖墊。由此，該汽輪機葉片加工用快速裝卸工裝能夠實現快速裝卸、安裝穩定，方便根據葉片長度進行調節的功能，具有實用性。具有實用性。具有實用性。
【技術實現步驟摘要】
一種汽輪機葉片加工用快速裝卸工裝
[0001]本技術涉及一種快速裝卸工裝，特別是涉及一種汽輪機葉片加工用快速裝卸工裝，屬于汽輪機葉片加工
技術介紹
[0002]汽輪機換葉片汽輪機中動靜葉片用鋼的總稱。葉片是汽輪機的關鍵零件，又是最精細、最重要的零件之一。它在極苛刻的條件下承受高溫、高壓、巨大的離心力、蒸汽力、蒸汽激振力、腐蝕和振動以及濕蒸汽區水滴沖蝕的共同作用。其空氣動力學性能、加工幾何形狀、表面粗糙度、安裝間隙及運行工況、結垢等因素均影響汽輪機的效率、出力；其結構設計、振動強度及運行方式則對機組的安全可靠性起決定性的影響。
[0003]現有公開號為CN204402568U的專利公開了一種汽輪機葉片，包括葉面以及葉根，所述葉面呈變截面扭曲狀，包括內圓弧面以及背圓弧面，其中所述內圓弧面與所述葉根相接觸的位置固定有多個加強筋，所述加強筋根據葉面與葉根連接處的扭曲弧度依次設置，且每兩個所述加強筋的間隔不大于其本身的厚度。本技術通過在葉片的背圓弧面上設置連接組件，一方面能夠使相鄰的兩個葉片的葉片輻射線處于同一平面，提高了汽輪機的發電效率，另一方面也使葉片在承受離心力的時候，防止葉片出現斷裂；通過設置磁鐵以及加強筋，能夠提高葉片的載荷能力，進一步穩定了葉片的結構，防止葉片斷裂的情況出現。
[0004]申請人發現目前汽輪機葉片加工時存在裝卸較為麻煩，夾持葉片穩定性不高，不方便調節的問題，基于此，我們提出一種汽輪機葉片加工用快速裝卸工裝進行改進。
技術實現思路
[0005]本技術要解決的技術問題是提供一種汽輪機葉片加工用快速裝卸工裝，該汽輪機葉片加工用快速裝卸工裝能夠實現快速裝卸、安裝穩定，方便根據葉片長度進行調節的功能，解決了現有技術中汽輪機葉片加工時裝卸較為麻煩，夾持葉片穩定性不高，不方便調節的問題。
[0006]為解決上述問題，提供以下技術方案：
[0007]設計一種汽輪機葉片加工用快速裝卸工裝，包括加工臺，所述加工臺上端面兩側均固定連接有安裝板，兩塊所述安裝板之間固定設置有中隔板，兩塊所述安裝板相對一側外壁上靠近前后端處均固定連接有限位滑桿，兩塊所述安裝板相對一側中部位置處轉動連接有調節絲桿，所述調節絲桿兩側外壁上均螺紋套接有調節滑塊，兩個所述調節滑塊上端面均固定連接有支撐架；
[0008]兩個所述支撐架之間均固定連接有固定座，兩個所述固定座上端面均固定連接有緩沖墊，兩個所述支撐架前后板相對一側外壁上均固定開設有升降滑槽，四個所述升降滑槽上下內壁之間均固定連接有升降滑桿，四個所述升降滑桿外壁上均滑動套接有升降滑塊，位于同側的兩個所述升降滑塊之間固定連接有壓板，所述壓板下端面固定開設有多個彈簧槽，多個所述彈簧槽內均套接有壓力彈簧，多個所述壓力彈簧下端均固定連接有彈性
板，兩個所述支撐架頂板中部均螺紋套接有螺桿，兩個所述螺桿下端分別轉動連接在兩個壓板上。
[0009]進一步的，兩個所述調節滑塊相距中隔板距離相等。
[0010]進一步的，多個所述壓力彈簧均勻分布設置在壓板上。
[0011]進一步的，兩個所述螺桿上端均固定連接有調節螺帽。
[0012]進一步的，所述加工臺上端面一側固定設置有伺服電機，所述伺服電機輸出端貫穿安裝板并與調節絲桿一端固定連接。
[0013]進一步的，所述緩沖墊采用硬質橡膠材質制成。
[0014]進一步的，所述加工臺下端面兩側均固定連接有支撐墊。
[0015]與現有技術相比，本技術的有益效果在于：該裝置通過設置調節螺帽帶動螺桿轉動即可帶動壓板下壓最終實現通過彈性板配合緩沖墊對葉片進行安裝固定，拆卸時反向轉動調節螺帽即可，方便省事，通過設置多個彈性板，利用壓力彈簧的壓力作用，能夠對表面存在弧度的葉片進行更好的壓緊固定，提高葉片加工時的穩定性；
[0016]與現有技術相比，本技術的有益效果在于：該裝置通過伺服電機帶動調節絲桿轉動即可實現帶動兩個調節滑塊相對運動，進一步帶動兩個支撐架相對運動，實現根據葉片長度進行調節的功能，方便省事。
[0017]參照后文的說明和附圖，詳細公開了本技術的特定實施方式，指明了本技術的原理可以被采用的方式。應該理解，本技術的實施方式在范圍上并不因而受到限制。在所附權利要求的精神和條款的范圍內，本技術的實施方式包括許多改變、修改和等同。
附圖說明
[0018]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：
[0019]圖1為按照本技術的一種汽輪機葉片加工用快速裝卸工裝的一優選實施例的局部結構俯視示意圖；
[0020]圖2為按照本技術的一種汽輪機葉片加工用快速裝卸工裝的一優選實施例的正視圖；
[0021]圖3為按照本技術的一種汽輪機葉片加工用快速裝卸工裝的一優選實施例的局部結構側剖示意圖；
[0022]圖4為按照本技術的一種汽輪機葉片加工用快速裝卸工裝的一優選實施例的局部結構側視圖。
[0023]圖中：1、加工臺；2、安裝板；3、中隔板；4、支撐墊；5、限位滑桿；6、調節絲桿；7、調節滑塊；8、支撐架；9、固定座；10、緩沖墊；11、升降滑槽；12、升降滑桿；13、升降滑塊；14、壓板；
[0024]15、彈簧槽；16、壓力彈簧；17、彈性板；18、螺桿；19、調節螺帽；20、伺服電機。
具體實施方式
[0025]為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。
[0026]如圖1一圖4所示，本實施例提供的一種汽輪機葉片加工用快速裝卸工裝，包括加工臺1，加工臺1上端面兩側均固定連接有安裝板2，兩塊安裝板2之間固定設置有中隔板3，兩塊安裝板2相對一側外壁上靠近前后端處均固定連接有限位滑桿5，兩塊安裝板2相對一側中部位置處轉動連接有調節絲桿6，調節絲桿6兩側外壁上均螺紋套接有調節滑塊7，兩個調節滑塊7上端面均固定連接有支撐架8。
[0027]兩個支撐架8之間均固定連接有固定座9，兩個固定座9上端面均固定連接有緩沖墊10，兩個支撐架8前后板相對一側外壁上均固定開設有升降滑槽11，四個升降滑槽11上下內壁之間均固定連接有升降滑桿12，四個升降滑桿12外壁上均滑動套接有升降滑塊13，位于同側的兩個升降滑塊13之間固定連接有壓板14，壓板14下端面固定開設有多個彈簧槽15，多個彈簧槽15內均套接有壓力彈簧16，多個壓力彈簧16下端均固定連接有彈性板17，兩個支撐架8頂板中部均螺紋套接有螺桿18，兩個螺桿18下端分別轉動連接在兩個壓板14上。
[0028]較佳的，兩個調節滑塊7相距中隔板3距離相等，調節絲桿6采用雙螺紋絲桿制成，方便轉動時控制兩個調節滑塊7相對移動。
[0029]較佳的，多個壓力彈簧16均勻分布設置在壓板14上，提高壓力均衡性。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種汽輪機葉片加工用快速裝卸工裝，其特征在于，包括加工臺(1)，所述加工臺(1)上端面兩側均固定連接有安裝板(2)，兩塊所述安裝板(2)之間固定設置有中隔板(3)，兩塊所述安裝板(2)相對一側外壁上靠近前后端處均固定連接有限位滑桿(5)，兩塊所述安裝板(2)相對一側中部位置處轉動連接有調節絲桿(6)，所述調節絲桿(6)兩側外壁上均螺紋套接有調節滑塊(7)，兩個所述調節滑塊(7)上端面均固定連接有支撐架(8)；兩個所述支撐架(8)之間均固定連接有固定座(9)，兩個所述固定座(9)上端面均固定連接有緩沖墊(10)，兩個所述支撐架(8)前后板相對一側外壁上均固定開設有升降滑槽(11)，四個所述升降滑槽(11)上下內壁之間均固定連接有升降滑桿(12)，四個所述升降滑桿(12)外壁上均滑動套接有升降滑塊(13)，位于同側的兩個所述升降滑塊(13)之間固定連接有壓板(14)，所述壓板(14)下端面固定開設有多個彈簧槽(15)，多個所述彈簧槽(15)內均套接有壓力彈簧(16)，多個所述壓力彈簧(16)下端均固定連接有彈性板(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周志丹，趙偉，
申請(專利權)人：無錫市燁丹機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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