一種爐前合金烘烤箱制造技術

本實用新型專利技術公開了一種爐前合金烘烤箱。該烘烤箱的箱體上部均布進料口、下部均布出料口、頂部設置出氣口、底部設置有進氣口。所述進料口由進料門封堵，所述出料口由出料門封堵。在箱體內的底部，設置有錐體傾斜板，將箱體內分為上合金腔和下進氣腔，在錐體傾斜板上加工有細孔，錐體傾斜板向出料口方向傾斜，便于合金出料。為防止燙傷，在進料口和出料口周邊安裝密封條，與進料門板和出料門板形成縫隙彎曲密封。烘包高溫尾氣有進氣口進入進氣腔，再由細孔進入合金腔烘烤合金，實現熱量利用，節約能源。本實用新型專利技術放置在爐前，只有加出料操作，使用方便，密封條密封杜絕了熱氣外溢造成的燙傷事故。傷事故。傷事故。

【技術實現步驟摘要】
一種爐前合金烘烤箱


[0001]本技術應用于鑄造行業，涉及中頻爐冶煉合金化，具體是一種爐前使用的合金烘烤箱。

技術介紹

[0002]鑄造領域中，燃氣烘烤適用范圍較廣，如金屬鑄型烘烤、澆注包烘烤、中間包烘烤等。通常情況下，澆注包和中間包需要烘烤到高溫發紅，而金屬鑄型只需要烘烤到200
?
300℃即可。對于品質低端的鑄件，通常合金不烘烤直接入爐合金化，但對于高品質高合金鋼而言，合金烘烤是必須的，以防止鋼水增[H]增[O]，降低合金鑄件的性能。在合金烘烤方面，有專門制作的烘烤裝置，如公告號CN207741460U公開了一種高效合金烘烤裝置，利用燃燒器，將煤氣燃燒，直接烘烤合金。公告號CN208124878U提供了一種垂直換熱式合金烘烤爐系統，通過燒嘴將高溫氣體引入主體箱內，高溫氣體垂直穿透對合金料加熱。公布號CN105066711A公開了一種鐵合金烘烤設備及烘烤方法，將烘烤器作為合金運送線上的一個設備，采用烘烤器點火烘烤。為降低合金烘烤成本，較多專利申請采用預熱烘烤合金，以節約能源。如公布號CN111485057A采用轉爐高溫燃氣余熱烘烤合金，公告號CN201992966U提供了一種利用鑄坯余熱烘烤合金的裝置，公告號CN209468470U公開了一種利用鋼渣余熱烘烤合金的裝置，公告號為CN201945191U的新型合金烘烤裝置，用高溫風機通過管道將熱風爐的高溫熱煙氣通入合金倉中烘烤合金。公告號CN206281286U公開了一種合金烘烤裝置，合金裝入盛料容器中，將鋼包烘烤熱氣通入盛料容器底部烘烤合金。該裝置的不足之處在于需要專門的運送和傾倒操作，不僅降低了勞動效率，還增加了燙傷的危險。

技術實現思路

[0003]本技術解決的技術問題是：提供一種爐前合金烘烤箱，利用烘包高溫尾氣烘烤合金，該烘烤箱固定不動，操作方便，避免燙傷事故。
[0004]本技術所采用的技術方案是：爐前合金烘烤箱包括箱體、出料門、進料門和支腿。所述支腿均布固定在箱體底部，穩定箱體，為進氣管預留空間。箱體的上部均布進料口、下部均布出料口、頂部設置出氣口、底部設置有進氣口。所述進料口由進料門封堵，所述出料口由出料門封堵。在箱體內的底部，設置有圓錐底板，該圓錐底板將箱體內分為上下兩個空腔，上腔為合金倉，下腔為進氣倉。在圓錐底板上加工有細孔，便于進氣倉的熱氣的均勻進入合金倉。若箱體采用方形，則圓錐底板為錐體傾斜板，錐體傾斜板向出料口方向傾斜，便于合金出料。
[0005]進一步，所述進料門包括固定架、加料斗、進料門板等。所述固定架為遠端斜向上的槽狀結構，固定在進料口的下方，在所述固定架的槽內側固定有導向塊。所述加料斗為簸箕狀，放入固定架內，在加料斗遠端的兩側固定有固定塊，同側的固定塊和導向塊用拉簧連接。所述進料門板放置在固定架槽內，其形狀與進料口形狀相應，便于封堵進料口。加料斗的寬度與導向塊之間間距、進料口寬度相匹配，在拉簧的作用下，可深入合金倉。為防止進
料口變形漏氣造成燙傷，在進料口的上部和兩側安裝密封條，同時，進料門板的上端和兩側彎折有折邊，該折邊與密封條相應，形成縫隙彎曲密封。
[0006]進一步，所述出料門包括出料門板、壓簧、管段、圓鋼、斜鐵、螺栓光桿等。管段焊接在出料口的一側，螺栓光桿焊接在出料口的另一側，圓鋼為U形，其一段焊接固定在出料門板上，另一段插入管段內，這樣，出料門板與管段形成轉動連接。所述斜鐵套裝在螺栓光桿上，在該斜鐵與螺栓光桿的頭部之間安裝壓簧，壓簧壓迫斜鐵，斜鐵壓迫出料門板，實現對出料口的封堵。為防止出料口變形漏氣造成燙傷，在出料口的四周安裝密封條，同時出料門板四周彎折成折邊，該折邊與密封條相應，形成縫隙彎曲密封。
[0007]進一步，所述出料門可以制作成另外一種形式，包括出料門板、側板、拉桿、壓簧等。側板安裝在出料口兩側，加工有拉桿可穿過的孔或槽，在拉桿的近端，加工有凸臺，該凸臺和側板之間安裝壓簧。所述出料門板形狀與出料口形狀相應，由拉桿的近端凸臺在壓簧的壓力下封堵。為增加拉桿與出料門板之間的摩擦了，拉桿接觸出料門板的一端加工成與出料門板相應的弧形。
[0008]進一步，為便于進料和出料操作，所述進料門板或出料門板上固定便于操作的手把。
[0009]本技術的有益效果是：技術利用烘包高溫尾氣烘烤合金，實現高溫尾氣的熱量利用，節約了能源。本烘烤箱放置在爐前固定，只需要合金加料或出料即可，操作使用方便。進料口和出料口采用密封條密封，杜絕了燙傷事故。
附圖說明
[0010]圖1為實施例1的主視結構示意圖；
[0011]圖2為圖1的俯視結構示意圖；
[0012]圖3為圖1右視結構示意圖；
[0013]圖4為圖2的局部放大圖；
[0014]圖5實施例2的結構示意圖；
[0015]圖6為圖5的俯視結構示意圖；
[0016]圖7為實施例3的結構示意圖；
[0017]圖8為圖7的俯視結構示意圖；
[0018]圖9為實施例4的俯視結構示意圖；
[0019]附圖標記：1
?
出料門板、2
?
側板、 3
?
拉桿、4
?
壓簧、5
?
箱體、6
?
固定架、7
?
加料斗、8
?
進料門板、9
?
出氣口、10
?
進料口、11
?
手把、12
?
出料口、13
?
圓錐底板、14
?
細孔、15
?
支腿、16
?
進氣口、17
?
導向塊、18
?
拉簧、19
?
固定塊、20
?
密封條、21
?
管段、22
?
圓鋼、23
?
斜鐵、24
?
螺栓光桿。
具體實施方式
[0020]下述上下是指本技術使用的狀態而言，即附圖的上下相對位置，遠近相對于箱體中心而言，距離箱體中心尺寸大為遠，尺寸小為近。下述安裝、設置、連接除特殊說明外，均指固定連接，可以是焊接、或緊固件連接、或其他固定連接的方式。
[0021]實施例1。
[0022]本實施例合金烘烤箱結構如附圖1
?
3所示，附圖2為附圖1的俯視圖，附圖3為附圖1的右視圖。合金烘烤箱包括箱體5、出料門、進料門和支腿15。支腿15數量為三個或四個，固定在箱體5的底部，用于穩定烘烤箱，也為底部進氣管預留空間。本實施例箱體5為圓筒狀，在箱體5上加工有多個孔口。其上部設計有進料口10，其下部設計有出料口12，進料口10和出料口12沿箱體5圓周均布，本實施例進料口和出料口各四個。其頂部設置出氣口9，出氣口9與出氣管密封連接，以中間位置最佳。其底部設置有進氣口16，進氣口16與進氣管密封連接，同樣以中間位置為佳。在箱體5內的底本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種爐前合金烘烤箱，其特征在于：包括箱體（5）、出料門、進料門和支腿（15）；所述箱體（5）上部均布進料口（10）、下部均布出料口（12）、頂部設置出氣口（9）、底部設置有進氣口（16）；所述進料口（10）由進料門封堵，所述出料口（12）由出料門封堵；所述箱體（5）內的底部，設置圓錐底板（13），該圓錐底板（13）將箱體（5）內分為上下兩個空腔，所述圓錐底板（13）上加工有細孔（14）。2.根據權利要求1所述的一種爐前合金烘烤箱，其特征在于：所述箱體（5）為方形，所述圓錐底板（13）為錐體傾斜板，向出料口（12）傾斜。3.根據權利要求1所述的一種爐前合金烘烤箱，其特征在于：所述進料門包括固定架（6）、加料斗（7）、進料門板（8）；所述固定架（6）為遠端斜向上的槽狀結構，固定在進料口（10）的下方，在所述固定架（6）的槽內側固定有導向塊（17）；所述加料斗（7）為簸箕狀，放入固定架（6）內，在所述加料斗（7）遠端的兩側固定有固定塊（19），同側的所述固定塊（19）和導向塊（17）用拉簧（18）連接；所述進料門板（8）形狀與進料口（10）形狀相應、放置在固定架（6）槽內；所述加料斗（7）的寬度與導向塊（17）之間間距、進料口（10）寬度相匹配。4.根據權利要求3所述的一種爐前合金烘烤箱，其特征在于：所述進料口（10）的上部和兩側安裝密封條（20），所述進料門板（8）的上端和兩側彎折有折邊，該折邊與密封條（20）相應，形成縫隙彎曲密封。5.根據權利要求3或4所述的一種爐前合金烘烤箱，其特征在于：所述進料門板（8）上固定便于操作的手把（11）。6.根據權利要求...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陸敏，于紅梅，劉云霞，倪俊，陸陽，張煜銓，
申請(專利權)人：卓然靖江設備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：